一种高保真数字图像印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体是一种高保真数字图像印刷装置。


背景技术：

2.印刷装置是用于印刷图像和文字的设备，常见的印刷装置有印刷机等，现有的高保真数字图像印刷装置在使用时，先通过计算机端将要印刷的文字或图像数字化处理，再通过人工将纸张装填，从而在纸张表面印刷出文字或图像，但是现有的印刷装置在使用时，不能够对纸张进行矫正，导致纸张进入印刷装置时会出现歪斜等情况发生，导致印刷出的文字或图像在纸张表面是歪斜的。
3.因此，本领域技术人员提供了一种高保真数字图像印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高保真数字图像印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高保真数字图像印刷装置，包括印刷机主体，所述印刷机主体的下表面固接有底座，所述印刷机主体的前侧设置有进纸口，所述印刷机主体的顶端设置有出纸口，所述印刷机主体的外侧表面分别安装有控制面板和开关，所述进纸口的前侧安装有放纸板，所述放纸板的内部设置有矫正机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述矫正机构包括缺口，所述缺口开设于所述放纸板的侧边，所述缺口设置有六个，且对称分布于所述放纸板的两侧，所述放纸板的内部分别开设有横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽使得所述放纸板两侧的所述缺口贯通，所述纵向滑槽使得所述放纸板同侧的所述缺口贯通，每个所述横向滑槽的内部滑动连接有两个拉伸杆，且两个所述拉伸杆的外侧两端分别延伸到所述缺口的内部，所述拉伸杆的外侧端开设有头部槽，所述头部槽的内部固接有短轴，所述头部槽的内部滑动连接有矫正轴，所述矫正轴的外表面转动套接有矫正筒，所述矫正轴的表面开设有滑孔，且所述短轴位于所述滑孔的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端分别固接于同侧且相邻的两个所述拉伸杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：位于同一个所述横向滑槽内部的两个所述拉伸杆的相对侧分别固接有套杆和内杆，所述内杆滑动连接于所述套杆的内部，所述套杆的内壁固接有弹片，所述内杆的表面开设有凹槽，所述凹槽和所述弹片相互匹配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述头部槽的内壁分别开设有竖直卡槽和水平卡槽，所述矫正轴的表面固接有卡键，且所述卡键分别和所述竖直卡槽、所述水平卡槽相互匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述放纸板的前端两侧分别固接有铰接轴，所述铰接轴的外侧表面固接有卡棒，所述印刷机主体的表面开设有铰接轴槽，所述铰接轴槽的底壁开设有卡棒放置槽，所述铰接轴转动连接于所述铰接轴槽的内部，所述卡棒滑动连接于所述卡棒放置槽的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡棒放置槽的侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有限位珠，且所述限位珠的头部延伸到所述卡棒放置槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置矫正机构，利用连接杆将同侧的拉伸杆进行连接，可以在拉动一侧一个拉伸杆的情况下，能够保证所有的拉伸杆都会被拉伸开，使得所有的拉伸杆保持同步，且通过弹片和凹槽的相互配合，能够针对不同规格的纸张进行调整，使得纸张始终处于矫正的位置，避免印刷歪斜。
15.2、通过设置卡棒和限位珠，通过限位珠和弹簧对卡棒进行限位，从而完成对放纸板的固定，可以避免放纸板自行展开，对进纸口进行遮挡防尘。
附图说明
16.图1为一种高保真数字图像印刷装置的结构示意图；
17.图2为一种高保真数字图像印刷装置中放纸板的内部结构示意图；
18.图3为图2中a-a方向的结构示意图；
19.图4为一种高保真数字图像印刷装置中拉伸杆的部分俯视图；
20.图5为图2中b处的放大图；
21.图6为一种高保真数字图像印刷装置中铰接轴和铰接轴槽的结构示意图；
22.图7为图6中c处的放大图。
23.图中：1、印刷机主体；2、底座；3、控制面板；4、开关；5、进纸口；6、出纸口；7、放纸板；8、矫正机构；9、横向滑槽；10、铰接轴；11、拉伸杆；12、连接杆；13、纵向滑槽；14、矫正轴；15、矫正筒；16、滑孔；17、短轴；18、头部槽；19、弹片；20、凹槽；21、内杆；22、套杆；23、卡棒；24、铰接轴槽；25、卡棒放置槽；26、弹簧槽；27、弹簧；28、限位珠；29、竖直卡槽；30、卡键；31、水平卡槽；32、缺口。
具体实施方式
24.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种高保真数字图像印刷装置，包括印刷机主体1，印刷机主体1的下表面固接有底座2，印刷机主体1的前侧设置有进纸口5，印刷机主体1的顶端设置有出纸口6，印刷机主体1的外侧表面分别安装有控制面板3和开关4，进纸口5的前侧安装有放纸板7，放纸板7的内部设置有矫正机构8。
25.优选的，矫正机构8包括缺口32，缺口32开设于放纸板7的侧边，缺口32设置有六个，且对称分布于放纸板7的两侧，放纸板7的内部分别开设有横向滑槽9和纵向滑槽13，横向滑槽9使得放纸板7两侧的缺口32贯通，纵向滑槽13使得放纸板7同侧的缺口32贯通，每个横向滑槽9的内部滑动连接有两个拉伸杆11，且两个拉伸杆11的外侧两端分别延伸到缺口32的内部，拉伸杆11的外侧端开设有头部槽18，头部槽18的内部固接有短轴17，头部槽18的
内部滑动连接有矫正轴14，矫正轴14的外表面转动套接有矫正筒15，矫正轴14的表面开设有滑孔16，且短轴17位于滑孔16的内部。
26.优选的，纵向滑槽13的内部滑动连接有连接杆12，连接杆12的两端分别固接于同侧且相邻的两个拉伸杆11，通过连接杆12将同侧的拉伸杆11进行连接，可以在拉动一侧一个拉伸杆11的情况下，能够保证所有的拉伸杆11都会被拉伸开，使得所有的拉伸杆11保持同步。
27.优选的，位于同一个横向滑槽9内部的两个拉伸杆11的相对侧分别固接有套杆22和内杆21，内杆21滑动连接于套杆22的内部，套杆22的内壁固接有弹片19，内杆21的表面开设有凹槽20，凹槽20和弹片19相互匹配，通过设置弹片19和凹槽20，针对不同规格的纸张时，可以进行调整，从而改变位于放纸板7两侧的矫正筒15，提高设备的实用性。
28.优选的，头部槽18的内壁分别开设有竖直卡槽29和水平卡槽31，矫正轴14的表面固接有卡键30，且卡键30分别和竖直卡槽29、水平卡槽31相互匹配，便于对矫正轴14进行竖直固定和水平固定，当矫正轴14竖直固定时，可以使得矫正筒15处于竖直状态，便于对纸张位置进行矫正，当矫正轴14。处于水平位置时，可以使得矫正筒15位于缺口32内，从而完成对矫正筒15的收放。
29.优选的，放纸板7的前端两侧分别固接有铰接轴10，铰接轴10的外侧表面固接有卡棒23，印刷机主体1的表面开设有铰接轴槽24，铰接轴槽24的底壁开设有卡棒放置槽25，铰接轴10转动连接于铰接轴槽24的内部，卡棒23滑动连接于卡棒放置槽25的内部。
30.优选的，卡棒放置槽25的侧壁开设有弹簧槽26，弹簧槽26内固接有弹簧27，弹簧27的另一端固接有限位珠28，且限位珠28的头部延伸到卡棒放置槽25的内部，可以通过限位珠28和弹簧27对卡棒23进行限位，从而完成对放纸板7的固定，可以避免放纸板7自行展开。
31.本实用新型的工作原理是：在进行印刷时，先将矫正轴14的下端从头部槽18的内部抽出，同时使得卡键30从水平卡槽31的内部抽出，转动矫正轴14，使得矫正轴14呈竖直状态，并将卡键30卡到竖直卡槽29的内部，对矫正轴14进行竖直固定，然后朝两侧拉动位于中间的两个矫正筒15，在连接杆12的连接下，使得两侧的有拉伸杆11都朝向两侧拉开，此过程中，弹片19会受到内杆21的挤压，并卡入到凹槽20的内部，根据纸张规格，调整弹片19和对应的内杆21，然后将待印刷的成捆纸张放置到放纸板7的表面，通过竖直于纸张两侧的矫正筒15对纸张进行矫正，使得纸张能够无歪斜偏差地从进纸口5进入到印刷机主体1内部，最后印刷完毕的纸张从出纸口6处被排出，而当印刷完毕后，需要将放纸板7进行折叠，从而将进纸口5进行遮挡，避免灰尘从进纸口5处进入到印刷机主体1内部，先上提矫正筒15，使得卡键30从弹片19中移出，然后转动矫正轴14，并使得矫正轴14和拉伸杆11处于同一直线位置，将矫正轴14朝向拉伸杆11推动，从而将矫正轴14的底端推入到头部槽18的内部，而此时卡键30将卡入到水平卡槽31的内部，完成矫正轴14的收放，再从相对方向推动位于中间的两个拉伸杆11，从而将矫正筒15完全收放到缺口32的内部，最后通过铰接轴10将放纸板7进行翻折，对进纸口5进行遮挡，而在翻折放纸板7的过程中，铰接轴10转动在铰接轴槽24的内部，卡棒23滑动在卡棒放置槽25的内部，且卡棒放置槽25在挤压限位珠28后，会使得弹簧27收缩，当放纸板7完全将进纸口5遮挡后，卡棒放置槽25将越过限位珠28，而在弹簧27的推力下，又通过限位珠28对卡棒23进行限制，从而完成对放纸板7的固定，可以避免放纸板7自行展开。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。