一种压花滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及压花滚筒技术领域，尤其涉及一种压花滚筒。


背景技术：

2.滚筒刷又称滚筒，分为长毛，中毛、短毛三种，是一种用于大面积涂料滚涂的工具，在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷，需搭配漆盘使用的滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，尤其是接上延长杆后，可轻易粉刷墙面高处或天花板。
3.在授权公告号cn 208668886 u中记载了一种自动送料的涂料滚筒刷，包括手柄，所述手柄上表面设置有连接杆，且所述连接杆与所述手柄固定连接，所述连接杆上方外侧设置有滚筒刷头；授权公告号cn 212194201 u中记载的用于木塑模具且便于更换的压花滚筒，包括定型模、支架、木塑板材和模具机头均不便于上物料，现如今的压花滚筒在刷墙面压花的过程中，通过将压花滚筒浸泡在液态物料中，然后再通过压花滚筒在墙面印刷，待压花滚筒上的物料刷完后，又需要将压花滚筒浸泡在液态物料中，操作过程繁琐，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种压花滚筒，解决现有技术中压花滚筒上料操作过程繁琐和工作效率低的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种压花滚筒，包括：支架组件；印花辊，所述印花辊转动安装于所述支架组件，印花辊用于给待印刷体印刷液态漆；输料组件，所述输送组件内部形成有输送液态漆的通道且具有与所述通道相连通的进料口和出料口，所述通道部分连接于所述支架组件，所述进料口用于连接外置液态漆供漆设备，所述出料口连接有一喷洒部且所述喷洒部的出液端指向所述印花辊；储漆盒，所述储漆盒与所述支架组件相连接，所述储漆盒内部形成储料腔且一侧开设有与所述储料腔连通的开口，部分所述印花辊经由所述开口延伸至所述储料腔内，以供所述印花辊印花中的残液能够被收集于所述储料腔。
6.优选的，所述喷洒部具有喷洒液态漆的一喷洒头，所述喷洒部设于所述储料腔，所述喷洒头朝向所述印花辊表面，所述通道为输送部，所述出料口开设于所述输送部的一端，所述进料口开设于输送部另一端，所述输送部设于所述支架组件，且所述输送部一端穿过所述储漆盒并延伸至所述储料腔与所述喷洒部相连通，所述输送部用于将外置液态漆输送至喷洒部，所述输送部的另一端连接于外置液态漆供漆设备，输料组件还包括输料辊组，所述输料辊组设于所述储料腔且位于所述印花辊下方与所述印花辊贴靠设置，所述输料辊组用于将所述储漆盒内部的液态漆输送至所述印花辊。
7.优选的，所述支架组件包括：连接架，所述连接架套设于所述储漆盒外部；把手，所述把手内部形成贯穿其两端的通腔，所述把手一端固设于所述连接架，所述输送部穿过所
述通腔。
8.优选的，所述输送部包括微型泵、管体组件、控制开关和喷淋管；所述微型泵设于所述通腔，所述管体组件分别连通于所述微型泵的输入端和输出端，所述喷淋管连通于所述微型泵输出端的所述管体组件的端部，所述喷洒头设于所述喷淋管，所述控制开关与所述微型泵电连接，供于开启和关闭所述微型泵。
9.优选的，所述管体组件包括第一管体、第二管体和第三管体，所述第一管体的一端连通于所述喷淋管，所述第一管体的另一端穿过所述储漆盒且延伸至其外部，所述第二管体的一端与所述第一管体位于所述储漆盒外部的一端连通，所述第二管体的另一端插入所述通腔与所述微型泵的输出端连通，所述第三管体设于所述通腔，且一端与所述微型泵的输入端连通，另一端延伸至所述通腔外并连接于外置液态漆。
10.优选的，所述把手的表面开设有供所述第二管体和所述第三管体插入的安装槽。
11.优选的，还包括卡扣，所述卡扣设于所述通腔内，所述第二管体和所述第三管体卡接于所述卡扣，卡扣用于固定所述第二管体和所述第三管体。
12.优选的，还包括螺栓组件，所述连接架与所述储漆盒通过所述螺栓组件固定连接。
13.优选的，还包括导料板，所述导料板倾斜设于所述开口，所述导料板位于所述印花辊下方，且所述导料板低的一端朝向所述储料腔底部。
14.优选的，所述输料辊组包括转动连接于所述储料腔内的第一输料辊和与所述第一输料辊贴靠的第二输料辊，所述第一输料辊与所述印花辊贴靠设置，所述第二输料辊位于所述第一输料辊下方。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该压花滚筒，通过储漆盒、支架组件、印花辊和输料组件的设置，印花辊在使用中，印花辊上的物料用完后，通过输料组件对印花辊上输送液态漆，保证印花辊上一直有液态漆，输送部用于将外置液态漆输送至喷洒部，喷洒部朝向印花辊表面进行喷洒液态漆，印花辊上未印刷在墙面的液态漆经由开口导入储漆盒内，解决了印花辊上的液态漆刷完后，又需要将印花辊浸泡在液态漆中，往复操作的问题，液态漆的输送简便，提高了工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型结构俯视图；
17.图2是本实用新型结构未安装印花辊、第一输料辊和第二输料辊的俯视图；
18.图3是本实用新型结构储漆盒的侧剖图；
19.图4是本实用新型结构图1中把手和卡扣的正视图。
20.附图标记：100、储漆盒；200、支架组件；210、连接架；220、把手；300、印花辊；400、输料组件；410、微型泵；420、管体组件；421、第一管体；422、第二管体；423、第三管体；430、控制开关；440、喷淋管；450、第一输料辊；460、第二输料辊；500、卡扣；600、导料板；700、螺栓组件。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种压花滚筒，包括：储漆盒100、支架组件200、印花辊300、输料组件400、卡扣500、导料板600和螺栓组件700，储漆盒100为橡胶材质，支架组件200为铁质支架，印花辊300，所述印花辊300转动安装于所述支架组件200，印花辊300用于给待印刷体印刷液态漆。
23.储漆盒100设于支架组件200，印花辊300转动连接于支架组件200，且部分印花辊300位于储漆盒100内，输料组件400设于储漆盒100和支架组件200，输料组件400一端朝向印花辊300，印花辊300在使用中，印花辊300上的物料用完后，通过输料组件400对印花辊300上输送液态漆，保证印花辊300上一直有液态漆，印花辊300上未印刷在墙面的液态漆导入储漆盒100内，解决了印花辊300上的液态漆刷完后，又需要将印花辊300浸泡在液态漆中，往复操作的问题。
24.储漆盒100，所述储漆盒100与所述支架组件200相连接，所述储漆盒100内部形成储料腔且一侧开设有与所述储料腔连通的开口，部分所述印花辊300经由所述开口延伸至所述储料腔内，以供所述印花辊300印花中的残液能够被收集于所述储料腔。
25.支架组件200套设于储漆盒100外部，且一端位于开口，支架组件200用于连接储漆盒100；支架组件200的表面通过螺栓组件700与储漆盒100固定连接。
26.本实用新型提供的压花滚筒在使用过程中，储漆盒100与支架组件200可进行角度调节，通过将储漆盒100与支架组件200调整一定的角度后，通过螺栓组件700可以将储漆盒100和支架组件200固定。螺栓组件700的设置方便储漆盒100和支架组件200之间的安装和拆卸，储漆盒100、支架组件200和螺栓组件700的连接方式为本领域的常规技术，为本领域技术人员所熟知，故不在此赘述。
27.其中储漆盒100与支架组件200之间转动的角度可根据现象的实际情况进行调节，一般不建议对储漆盒100与支架组件200之间的角度进行调节，角度调节后需要调整输料组件400的相应位置。
28.印花辊300转动安装于支架组件200位于开口的一端，部分印花辊300穿过开口并延伸至储料腔内，印花辊300用于给墙体印刷液态漆；印花辊300转动安装于支架组件200上，印花辊300通过转动给墙面涂刷涂料。
29.所述输送组件400内部形成有输送液态漆的通道且具有与所述通道相连通的进料口和出料口，所述通道部分连接于所述支架组件200，所述进料口用于连接外置液态漆供漆设备，所述出料口连接有一喷洒部且所述喷洒部的出液端指向所述印花辊300；所述通道为输送部，所述出料口开设于所述输送部的一端，所述进料口开设于输送部另一端，输送部设于支架组件200，且输送部一端穿过储漆盒100并延伸至储料腔与喷洒部相连通，输送部用于将外置液态漆输送至喷洒部，所述输送部的另一端连接于外置液态漆供漆设备，液态漆经由输送部和喷洒部朝向印花辊300喷洒，印花辊300上未印刷于墙面的液态漆经由开口导入储漆盒100内。
30.若储漆盒100与支架组件200之间转动的角度调节后，需要相应调节喷洒部上喷洒头的喷洒角度，调整后的喷洒头朝向印花辊300表面。
31.通过输送部将外置液态漆输送至喷洒部，喷洒部对印花辊300的表面进行喷洒涂料，保证印花辊300上涂料充足，减少了印花辊300上的物料刷完后，将印花辊300浸泡在外
置液态漆中的次数，提高了工作效率。
32.具体而言，输料组件400还包括输料辊组，输料辊组设于储料腔且位于印花辊300下方与印花辊300贴靠设置，输料辊组用于将储漆盒100内部的液态漆输送至印花辊300。输料辊组包括转动连接于储料腔内的第一输料辊450和与第一输料辊450贴靠的第二输料辊460，第一输料辊450与印花辊300贴靠设置，第二输料辊460位于第一输料辊450下方，第一输料辊450、第二输料辊460和印花辊300的设置和连接方式为本领域技术人员所熟知，故不在此赘述。
33.储漆盒100上部开设有入料口，入料口上可拆卸连接有盖体，在小面积需要压花印刷时，若不通过输送部将外置液态漆输送至喷洒部，可将液态漆通过入料口倒入至储料腔内，通过第一输料辊450和第二输料辊460对印花辊300进行输送液态漆。
34.具体而言，支架组件200包括：连接架210和把手220；连接架210套设于储漆盒100外部；把手220内部形成贯穿其两端的通腔，把手220一端固设于连接架210，输送部穿过通腔。把手220的外部套接有可拆卸的防滑套，防滑套提高了把手220表面的摩擦力。
35.具体而言，输送部包括微型泵410、管体组件420、控制开关430和喷淋管440；微型泵410设于通腔，管体组件420分别连通于微型泵410的输入端和输出端，喷淋管440连通于微型泵410输出端的管体组件420的端部，喷洒头设于喷淋管440，控制开关430与微型泵410电连接，供于开启和关闭微型泵410。管体组件420包括第一管体421、第二管体422和第三管体423，第一管体421的一端连通于喷淋管440，第一管体421的另一端穿过储漆盒100且延伸至其外部，第二管体422的一端与第一管体421位于储漆盒100外部的一端连通，第二管体422的另一端插入通腔与微型泵410的输出端连通，第三管体423设于通腔，且一端与微型泵410的输入端连通，另一端延伸至通腔外并连接于外置液态漆。还包括螺栓组件700，连接架210与储漆盒100通过螺栓组件700固定连接。把手220的表面开设有供第二管体422和第三管体423插入的安装槽。
36.第一管体421为硬质可弯折的管道，第二管体422和第三管体423为软管，第一管体421与第二管体422的端部之间螺纹可拆卸连接，第二管体422、第三管体423和微型泵410之间均为插接，第二管体422和第三管体423的安装和拆卸方便，方便对第二管体422和第三管体423进行清洗和更换。
37.微型泵410通过第三管体423将外置液态漆输送至第二管体422，然后液态漆导入第一管体421中，从喷淋管440中朝向印花辊300表面喷出。
38.如图4所示，卡扣500设于通腔内，第二管体422和第三管体423卡接于卡扣500，卡扣500用于固定第二管体422和第三管体423。卡扣500的设置方便对第二管体422和第三管体423的固定，且第二管体422和第三管体423的安装和拆卸方便。
39.导料板600倾斜设于开口，导料板600位于印花辊300下方，且导料板600低的一端朝向储料腔底部。导料板600的设置，方便印花辊300上滴落的少许液态漆导入储料腔内，且便于喷淋管440内喷洒出的液态漆经过印花辊300后导入储料腔内，通过第一输料辊450贴靠的第二输料辊460输入到印花辊300表面。
40.使用时，通过将第三管体423的一端放入外置的液态漆内，通过控制开关430开启微型泵410，微型泵410通过第三管体423将外置液态漆输送至第二管体422、第一管体421中，以从喷淋管440中朝向印花辊300表面喷出，使印花辊300表面一直存有液态漆。
41.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。