一种数码印花面料烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及数码印花面料烘干技术领域，尤其涉及一种数码印花面料烘干设备。


背景技术：

2.数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇；在数码印花面料加工后往往需要使用烘干设备对其进行烘干，增加印花与面料之间牢固性。
3.经检索，中国专利申请号为cn202021727476.2的专利，公开了一种数码印花面料烘干设备，包括烘干箱、加热单元、温度传感器和预热箱；烘干箱：其为箱体式结构，其左侧设有进料口，其右侧设有出料口，其左侧设有进风通口，其右侧设有出风通口，但是上述技术方案由于未在设备内部设置能够对烘干的面料进行夹持定位的机构，因此还存在对面料进行烘干时，面料表面容易出现褶皱的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数码印花面料烘干设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数码印花面料烘干设备，包括保护框，所述保护框内壁设置有支撑架，支撑架一侧外壁固定有电动滑轨，电动滑轨内壁滑动连接有活动框，活动框两侧外壁分别焊接有夹块，夹块一侧外壁设置有插块，插块顶部外壁固定有压块，压块底部外壁粘接有橡胶垫，保护框内壁设置有烘干机构，支撑架顶部外壁设置有冷却机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护框一侧外壁固定有控制面板，电动滑轨与控制面板电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括电加热板、喷气板、第二风机和连接架，电加热板分别固定于保护框的顶部和底部内壁上，喷气板固定于保护框的底部内壁上，第二风机设置于喷气板的底部外壁上，连接架固定于第二风机的底部外壁上，第二风机和电加热板分别与控制面板电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述压块顶部外壁固定有把手，活动框内壁固定有金属网板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括安装框和第一风机，安装框固定于支撑架的顶部外壁上，第一风机固定于安装框的一侧外壁上，第一风机与控制面板电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框顶部外壁固定有支撑板，支撑板底
部外壁固定有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆底部外壁固定有压平板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护框两侧外壁分别开有预留通孔，预留通孔内壁固定有遮挡帘。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护框顶部外壁开有排气槽，排气槽内壁设置有集气管道，保护框顶部外壁固定有空气净化器，集气管道一侧外壁设置于空气净化器的输入端上。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.工作人员首先将待烘干的面料放置在活动框顶部，随后根据实际面料的尺寸将压块通过插块插入对应的夹块之间，从而让压块能够对面料的两端进行挤压限位，避免活动框顶部的面料在进行烘干和冷却时在活动框顶部发生位移，同时能够对不同尺寸的面料进行夹持固定，压块底部粘接的橡胶垫能够提高面料与压块之间的摩擦力，从而让压块更加稳定的对面料进行固定。
16.2.当活动框带着顶部的面料移动到支撑板底部时，弹性伸缩杆底部的压平板会对通过压块夹持固定的面料进行挤压，从而将烘干后的面料压平，提高面料的整体质量，进一步避免了面料烘干后发生褶皱的问题。
17.3.保护框内部烘干面料后产生的气体随着第二风机喷出的气流流入排气槽，随后通过集气管道进入空气净化器内部进行净化，避免烘干面料时产生的有毒气体直接排放到周围的大气中；金属网板在对面料进行支撑的同时，可以提高活动框整体的透风性能，从而提高对金属网板顶部面料的烘干效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种数码印花面料烘干设备的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种数码印花面料烘干设备的活动框结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种数码印花面料烘干设备的活动框底部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种数码印花面料烘干设备的保护框内部结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种数码印花面料烘干设备的冷却机构结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种数码印花面料烘干设备的电路流程示意图。
24.图中：1-保护框、2-遮挡帘、3-电动滑轨、4-支撑架、5-金属网板、6-控制面板、8-空气净化器、9-集气管道、10-第一风机、11-支撑板、12-安装框、13-活动框、14-夹块、15-插块、16-压块、17-把手、18-橡胶垫、19-排气槽、20-电加热板、21-预留通孔、22-第二风机、23-连接架、24-喷气板、25-弹性伸缩杆、26-压平板。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.实施例1
30.一种数码印花面料烘干设备，如图1-6所示，包括保护框1，所述保护框1内壁设置有支撑架4，支撑架4一侧外壁通过螺丝固定有电动滑轨3，电动滑轨3内壁滑动连接有活动框13，活动框13两侧外壁分别焊接有夹块14，夹块14一侧外壁插接有插块15，插块15顶部外壁固定有压块16，压块16底部外壁粘接有橡胶垫18，保护框1内壁设置有烘干机构，支撑架4顶部外壁设置有冷却机构；保护框1一侧外壁通过螺丝固定有控制面板6，电动滑轨3与控制面板6电性连接。
31.工作人员首先将待烘干的面料放置在活动框13顶部，随后根据实际面料的尺寸将压块16通过插块15插入对应的夹块14之间，从而让压块16能够对面料的两端进行挤压限位，避免活动框13顶部的面料在进行烘干和冷却时在活动框13顶部发生位移，同时能够对不同尺寸的面料进行夹持固定，压块16底部粘接的橡胶垫18能够提高面料与压块16之间的摩擦力，从而让压块16更加稳定的对面料进行固定，随后工作人员通过控制面板6控制电动滑轨3带动活动框13向前移动，让面料进入保护框1内部进行烘干，烘干结束后移动出保护框1，并通过冷却机构进行冷却降温，随后工作人员将插在活动框13顶部的压块16拔下，即可将烘干后的面料取出。
32.如图4所示，所述烘干机构包括电加热板20、喷气板24、第二风机22和连接架23，电加热板20分别通过螺丝固定于保护框1的顶部和底部内壁上，喷气板24通过螺丝固定于保护框1的底部内壁上，第二风机22插接于喷气板24的底部外壁上，连接架23通过螺丝固定于第二风机22的底部外壁上，第二风机22和电加热板20分别与控制面板6电性连接；控制面板6控制电加热板20对保护框1内部进行加热，同时控制第二风机22运行，从而将热风吹在面料表面，提高烘干效果。
33.如图2、图3所示，所述压块16顶部外壁通过螺丝固定有把手17，活动框13内壁通过螺丝固定有金属网板5；金属网板5在对面料进行支撑的同时，可以提高活动框13整体的透风性能，从而提高对金属网板5顶部面料的烘干效果。
34.如图1、图5所示，所述冷却机构包括安装框12和第一风机10，安装框12通过螺丝固定于支撑架4的顶部外壁上，第一风机10通过螺丝固定于安装框12的一侧外壁上，第一风机10与控制面板6电性连接；当电动滑轨3带动活动框13移动出保护框1时，控制面板6控制第一风机10运行，从而对活动框13表面进行吹风，从而提高活动框13整体的散热效率，让活动框13整体快速降温，从而让工作人员无需等待太长时间即可将活动框13顶部烘干后的面料取下。
35.如图5所示，所述安装框12顶部外壁通过螺丝固定有支撑板11，支撑板11底部外壁通过螺丝固定有弹性伸缩杆25，弹性伸缩杆25底部外壁通过螺丝固定有压平板26；当活动框13带着顶部的面料移动到支撑板11底部时，弹性伸缩杆25底部的压平板26会对通过压块
16夹持固定的面料进行挤压，从而将烘干后的面料压平，提高面料的整体质量，进一步避免了面料烘干后发生褶皱的问题。
36.如图1、图4所示，所述保护框1两侧外壁分别开有预留通孔21，预留通孔21内壁通过螺丝固定有遮挡帘2；遮挡帘2可对保护框1内部进行遮挡，从而提高保护框1整体的密封性能。
37.工作原理：工作人员首先将待烘干的面料放置在活动框13顶部，随后根据实际面料的尺寸将压块16通过插块15插入对应的夹块14之间，从而让压块16能够对面料的两端进行挤压限位，随后工作人员通过控制面板6控制电动滑轨3带动活动框13向前移动，让面料进入保护框1内部进行烘干，烘干结束后移动出保护框1，并通过冷却机构进行冷却降温，随后工作人员将插在活动框13顶部的压块16拔下，即可将烘干后的面料取出。
38.控制面板6控制电加热板20对保护框1内部进行加热，同时控制第二风机22运行，将热风吹在面料表面，当电动滑轨3带动活动框13移动出保护框1时，控制面板6控制第一风机10运行，对活动框13表面进行吹风，让活动框13整体快速降温，让工作人员无需等待太长时间即可将活动框13顶部烘干后的面料取下，当活动框13带着顶部的面料移动到支撑板11底部时，弹性伸缩杆25底部的压平板26会对通过压块16夹持固定的面料进行挤压，从而将烘干后的面料压平。
39.实施例2
40.一种数码印花面料烘干设备，如图1、图4所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述保护框1顶部外壁开有排气槽19，排气槽19内壁插接有集气管道9，保护框1顶部外壁通过螺丝固定有空气净化器8，集气管道9一侧外壁插接于空气净化器8的输入端上；保护框1内部烘干面料后产生的气体随着第二风机22喷出的气流流入排气槽19，随后通过集气管道9进入空气净化器8内部进行净化，避免烘干面料时产生的有毒气体直接排放到周围的大气中。
41.工作原理：保护框1内部烘干面料后产生的气体随着第二风机22喷出的气流流入排气槽19，随后通过集气管道9进入空气净化器8内部进行净化。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。