一种气瓶二维码追溯载体的自动化封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及气瓶生产技术领域，特别涉及一种气瓶二维码追溯载体的自动化封装装置。


背景技术：

2.气瓶是指主体结构为瓶状,一般充装气体(可以是压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等)的可移动的一类压力容器。气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶；二维码溯源是通过给每个产品(资产)建立一个唯一编码的二维码信息，如同产品(资产)的身份证一样，在整个产品的产业链中，从生成到最后完成所有功能，直至销毁，该编码始终不变。这个唯一身份的溯源二维码，记录了产品(资产)原料供应信息，生产生成的所有信息，以及仓储、运输、销售、用户、售后等等全部生命周期内的所有信息；传统方式的气瓶阀端与气瓶之间的封装过程中，不会对气瓶进行喷码，导致后续步骤中喷码较为麻烦，不便于对气瓶生产进行溯源。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种气瓶二维码追溯载体的自动化封装装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种气瓶二维码追溯载体的自动化封装装置，包括驱动罩，所述驱动罩的一侧外壁安装有从动罩，且从动罩与驱动罩之间处外壁开设有通过孔，所述从动罩和驱动罩的顶部内壁中心处转动来接有驱动螺杆，且从动罩与驱动罩内壁位于驱动螺杆两端处焊接有导向杆，所述驱动螺杆外壁螺纹连接有封装结构；驱动罩和从动罩的底部外壁均设有输送带，所述输送带的外壁设有固定组件，且驱动罩的一侧外壁安装有喷码机，所述从动罩的一侧外壁安装有控制器。
6.优选的，所述驱动罩一侧外壁位于驱动螺杆一端处安装有驱动电机，且驱动电机输出轴与驱动螺杆连接，所述驱动罩一侧内壁安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端安装有喷码机的喷码端。
7.优选的，所述封装结构包括滑动块、开设在滑动块底部外壁的安装槽和限位槽、安装在安装槽中的第二电动推杆、安装在第二电动推杆底端的旋转盒、安装在旋转盒底部内壁中心处的轴承座、安装在轴承座内圈的旋转轴、焊接在旋转轴底部外壁的夹持板和安装在夹持板一侧外壁的夹持电机。
8.优选的，所述滑动块的顶部外壁分别开设有与驱动螺杆相适配的螺纹孔和与导向杆相适配的导向孔，所述旋转盒的顶部外壁位于限位槽处安装有限位杆，且旋转盒的内壁顶部安装有旋转电机，且旋转电机输出轴与旋转轴连接。
9.优选的，所述夹持板的底部外壁开设有夹持槽，且夹持槽中转动连接有双向螺杆，双向螺杆的两端外壁螺纹连接有夹板，所述夹持电机输出轴与双向螺杆一端连接，所述滑
动块位于两个输送带中心处均安装有位置传感器。
10.优选的，所述固定组件包括设在输送带顶部外壁两端的固定块、安装固定块相互靠近一侧外壁中心处的第三电动推杆和安装在第三电动推杆另一端的固定夹板，且固定夹板相互靠近一侧与夹板相互靠近的一侧外壁均安装有压力传感器，固定块、驱动罩和从动罩中心处中安装有位移传感器。
11.优选的，所述位移传感器、压力传感器和位置传感器通过信号线连接控制器信号输入端，且第三电动推杆、第二电动推杆、第一电动推杆、驱动电机、旋转电机和夹持电机通过导线连接控制器，控制器通过到导线连接电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过驱动电机、驱动螺杆、第二电动推杆和固定夹板实现，传感器配合驱动设备进行移动至所需位置处，驱动电机配合驱动螺杆带动滑动块移动，第二电动推杆进行伸缩调节距离，固定夹板配合第三电动推杆固定住物体，便于封装时固定，便于移动，便于安装阀端；
14.2、通过旋转电机、旋转盒、夹持板和喷码机实现，旋转电机配合轴承座带动夹持板旋转，夹持电机配合双向螺杆夹板固定码段，喷码机在封装过程中配合第一电动推杆进行喷码，便于溯源喷码，便于封装，便于封装喷码一体化。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种气瓶二维码追溯载体的自动化封装装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种气瓶二维码追溯载体的自动化封装装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种气瓶二维码追溯载体的自动化封装装置的内部部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种气瓶二维码追溯载体的自动化封装装置的封装结构主视剖面结构示意图。
19.图中：1驱动罩、2从动罩、3输送带、4固定组件、5通过孔、6驱动螺杆、7导向杆、8驱动电机、9封装结构、10喷码机、11第一电动推杆、12滑动块、13第二电动推杆、14旋转盒、15限位杆、16轴承座、17旋转轴、18夹持板、19双向螺杆、20夹持电机、21夹板、22压力传感器、23固定块、24第三电动推杆、25固定夹板、26旋转电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1：
22.参照图1-3，一种气瓶二维码追溯载体的自动化封装装置，包括驱动罩1，其特征在于，驱动罩1的一侧外壁安装有从动罩2，且从动罩2与驱动罩1之间处外壁开设有通过孔5，从动罩2和驱动罩1的顶部内壁中心处转动来接有驱动螺杆6，且从动罩2与驱动罩1内壁位
于驱动螺杆6两端处焊接有导向杆7，驱动螺杆6外壁螺纹连接有封装结构9；驱动罩1和从动罩2的底部外壁均设有输送带3，输送带3的外壁设有固定组件4，且驱动罩1的一侧外壁安装有喷码机10，从动罩2的一侧外壁安装有控制器；
23.进一步的，驱动罩1一侧外壁位于驱动螺杆6一端处安装有驱动电机8，且驱动电机8输出轴与驱动螺杆6连接，驱动罩1一侧内壁安装有第一电动推杆11，且第一电动推杆11的一端安装有喷码机10的喷码端；驱动电机8驱动驱动螺杆6旋转，驱动螺杆6带动导向杆7限位下的滑动块12进行移动，从驱动罩1中位置传感器移动带从动罩2中位置传感器处，封装过程中第一电动推杆11启动将喷码机10的喷码端靠近气瓶外壁，喷码机喷出二维码在气瓶外壁中。
24.固定组件4包括设在输送带3顶部外壁两端的固定块23、安装固定块23相互靠近一侧外壁中心处的第三电动推杆24和安装在第三电动推杆24另一端的固定夹板25，且固定夹板25相互靠近一侧与夹板21相互靠近的一侧外壁均安装有压力传感器22，固定块23、驱动罩1和从动罩2中心处中安装有位移传感器(固定块23中第三电动推杆24推动固定夹板25与阀体或气瓶外壁接触，压力传感器22检测夹持时所使用的力，避免用力过度)，位移传感器、压力传感器22和位置传感器通过信号线连接控制器信号输入端，且第三电动推杆24、第二电动推杆13、第一电动推杆11、驱动电机8、旋转电机26和夹持电机20通过导线连接控制器，控制器通过到导线连接电源；
25.传感器配合驱动设备进行移动至所需位置处，驱动电机8配合驱动螺杆6带动滑动块12移动，第二电动推杆13进行伸缩调节距离，固定夹板25配合第三电动推杆24固定住物体，便于封装时固定，便于移动，便于安装阀端。
26.实施例2：
27.参照图1-4，封装结构9包括滑动块12、开设在滑动块12底部外壁的安装槽和限位槽、安装在安装槽中的第二电动推杆13、安装在第二电动推杆13底端的旋转盒14、安装在旋转盒14底部内壁中心处的轴承座16、安装在轴承座16内圈的旋转轴17、焊接在旋转轴17底部外壁的夹持板18和安装在夹持板18一侧外壁的夹持电机20；进一步的，滑动块12的顶部外壁分别开设有与驱动螺杆6相适配的螺纹孔和与导向杆7相适配的导向孔，旋转盒14的顶部外壁位于限位槽处安装有限位杆15，且旋转盒14的内壁顶部安装有旋转电机26，且旋转电机26输出轴与旋转轴17连接；第二电动推杆13带动旋转盒14下降，下降至夹板21位于阀体的两侧外壁处，启动夹持电机20，夹持电机20调动双向螺杆19旋转，双向螺杆19配合夹持槽带动夹板21相互靠近将阀体夹住；
28.更进一步的，夹持板18的底部外壁开设有夹持槽，且夹持槽中转动连接有双向螺杆19，双向螺杆19的两端外壁螺纹连接有夹板21，夹持电机20输出轴与双向螺杆19一端连接，滑动块12位于两个输送带3中心处均安装有位置传感器；第二电动推杆13带这阀体收回，驱动电机8启动带动滑动块12穿过通过孔5移动带驱动罩1中心处，旋转电机26启动，旋转电机26通过轴承座16和旋转轴17带动夹持板18旋转将阀体螺进气瓶中；
29.旋转电机26配合轴承座16带动夹持板18旋转，夹持电机20配合双向螺杆19夹板21固定阀端，喷码机10在封装过程中配合第一电动推杆11进行喷码，便于溯源喷码，便于封装，便于封装喷码一体化。
30.工作原理：将气瓶的阀端通过固定组件4固定在从动罩2底部的输送带3中(阀体竖
直固定)，气瓶通过固定块23中第三电动推杆24启动配合固定夹板25固定在驱动罩1底部的输送带3上；
31.输送带3启动带动固定块23固定的气瓶阀体和气瓶进行移动，二者到达驱动罩1和从动罩2中心处时，固定块23中的位移传感器与从动罩2和驱动罩1上的位移传感器平行时，控制器关闭输送带3启动驱动电机8，驱动电机8驱动驱动螺杆6旋转，驱动螺杆6带动导向杆7限位下的滑动块12进行移动，从驱动罩1中位置传感器移动带从动罩2中位置传感器处；
32.启动第二电动推杆13，第二电动推杆13带动旋转盒14下降，下降至夹板21位于阀体的两侧外壁处，启动夹持电机20，夹持电机20调动双向螺杆19旋转，双向螺杆19配合夹持槽带动夹板21相互靠近将阀体夹住，第三电动推杆24收回固定夹板25，第二电动推杆13带这阀体收回，驱动电机8启动带动滑动块12穿过通过孔5移动带驱动罩1中心处；
33.第二电动推杆13启动下降阀体至气瓶的顶端处，旋转电机26启动，旋转电机26通过轴承座16和旋转轴17带动夹持板18旋转将阀体螺进气瓶中，完后对气瓶的封装(旋转过程中第二电动推杆13跟随进行缓慢下降)，封装过程中第一电动推杆11启动将喷码机10的喷码端靠近气瓶外壁，喷码机喷出二维码在气瓶外壁中，封装结束后所有设备回归初始位置处。
34.文中参照实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。