专利名称：速印机同步分纸器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及速印机的分纸装置，属印刷机械中的附属设备。
众所周知，当今文字印刷一般有铅印和油印，且不说先进的印刷机械，就一般单位备有的油印机种类，一种滚筒手推式的油印机，它的工作完全手动，用力推动滚筒一次，印刷一张纸，再用手取走，然后重复动作印刷第二张纸，这种工作费力低效的油印机已成历史。目前普遍应用的手动或手电两用速印机，它的特点是染有油墨的蜡纸在两滚轮相对转动一周，印刷一张纸。滚轮的转动，手动式的靠曲柄摇杆；电动式的靠微电机带动，这种印刷结构的改进具有省力和提高速度的优点。但这种速印机的送纸器机构，它能使单页纸向前递送进行印刷，却缺乏将一迭纸印刷一张分纸一张的功能，容易产生夹纸现象，可能两张或两张以上同时往前递送，因此需工作人员一手摇动速印机滚轮手柄，一手进行分纸，操作上存在不方便并增加工作人员劳动强度。
本实用新型的目的是改变速印机手工分纸的落后结构，提供一套机械分纸器，它附设在速印机上，能够实现“以机代手”的机械化，与电动速印机结合时，能实现油印自动化。
本实用新型是这样来实现的速印机印刷纸张时，它的送纸器支架来回运动一次，利用它作为分纸器的动力，这样每印一张纸，分纸器也同步分一张纸。分纸器由传动连杆、主体、支座三部分组成；推动传动连杆，凸轮便左右摆动，橡胶手指也相随底盘边缘上的曲线轨道、活络过桥循环滑动，起分纸作用；由于凸轮忽左忽右摆动，迫使底盘中弹性压脚时高时低，起到压纸、再压纸的作用。分纸、压纸、再压纸的整个操作程序是本实用新型的特征。
以下结合附图进行详细说明
图1是同步分纸器的俯视图图2是同步分纸器的左视图图3是同步分纸器的正视图同步分纸器的传动连杆1一端的U形脚2固定在速印机送纸器支架19左侧，与可以使传动连杆作上下、水平摆动的套环3相连结，另一端的套环4配上微调滑块5套入凸轮7旁的把杆，用于调节行程间距(±30mm)，随速印机运行起到牵引主体6的作用。主体分上下两层上层为凸轮7，凸轮两边的把杆8、橡胶手指9 用螺钉旋紧在凸轮上；下层为底盘10，其中压脚11、12安装在底盘孔中，曲线轨道13、活络过桥14则分别在底盘边缘铣成和梢上，而升降滑杆15是插入上下两层的中心。主体被传动，于是就产生分纸、压纸、再压纸等一系列动作，促进油印件依次循序输出。支座17安装在速印机托纸板18的左角，它既承托主体，又确保升降滑杆垂直，对八开纸或九开纸可进行调整位置；分纸器支座弧形面板上粘贴有橡胶薄膜16，不仅有助于凸轮摆动，也增加了空白纸张的附着力。
利用速印机运行作为分纸器的动力，当同步分纸器主体启动时，橡胶手指率先分纸；当弹性压脚11下降压住面下白纸，弹性压脚12相反提升，而面上白纸全方位送出时，弹性压脚11、12齐力制止面下白纸移动，准备下一轮行程开始，这样往复动作，从而达到“以机代手”的目的。
权利要求1.一种速印机同步分纸器，其特征是由传动连杆、主体、支座三部份组成，传动连杆一端紧固在速印机送纸器支架左侧，另一端镶套在主体把杆上，而主体中的升降滑杆插入支座的轴套内，由此三部份连接成一体，分纸器的分纸与速印机的送纸实现工作同步。
2.根据权利要求1所述的速印机同步分纸器，其特征在于分纸器的主体分上、下两层，上层为凸轮，凸轮两边的把杆、橡胶手指 用螺钉旋紧在凸轮上，下层为底盘，其中压脚11、12安插在底盘孔中，曲线轨道、活络过桥则分别在其底盘边缘铣成和梢上，而升降滑杆是插入上下两层中心，
3.根据权利要求1或2所述的速印机同步分纸器，其特征在于分纸器的支座安装在速印机托纸板的左角，它既承托主体，又确保升降滑杆垂直，对油印八开或九开纸需进行调整位置。
4.根据权利要求3所述的速印机同步分纸器，其特征在于分纸器的支座弧形面板上粘有橡胶薄膜。
专利摘要本实用新型为速印机的分纸装置，属印刷机械中的附属设备，这种分纸器是由传动连杆、主体和支座三部分组成用以配合原有的送纸器，它能模拟人的手指动作，完成分纸、压纸、再压纸、分纸的连续动作，利用它可实现分纸、送纸的同步工作，能提高油印质量和工作效率，减少油印人员的劳动强度，电动速印机如若配以这种分纸器，即能实现速印机印刷自动化。
文档编号B41L13/14GK2117245SQ9123092
公开日1992年9月30日 申请日期1991年11月18日 优先权日1991年11月18日
发明者林铁志 申请人:林铁志