一种新型环保润版液及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及印刷润版液，具体涉及一种新型环保润版液及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 平版印刷的特点在于将印版上不着墨与着墨的部分共同处于一个平面上，空白部 分亲水疏油，图文部分亲油疏水，印刷时通过添加润版液在空白部分形成拒墨的水膜，然后 给印版上墨，使图文部分着墨，印刷时在印刷的压力下使得油墨转移到承印物表面，从而完 成一次印刷。润版液的作用是保证水墨平衡，在这一过程中起到至关重要的作用。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种新型环保润版液。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种新型环保润版液，其由下述重量份的原料制成：剑麻渣10-15,二氧化硅1-2,十二 烯基丁二酸1-2,氢化大豆油0. 5-1，液体石蜡1-3,糖蜜2-5,琥珀酸二辛酯磺酸钠2-6,水麻 皮粉1-3,川乌粉1-2,羟乙基甲壳素5-10,乳酸钠1-2,琥珀酸1-3,助剂5-10,水40-60 ; 助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1-2,聚乙二醇1-3,海藻酸钠1-2,壳聚糖 5-10,明胶4-8,柠檬酸1-3,太古油1-2,白炭黑0. 5-1，柠檬酸钠15-30,滑石粉0. 1-0. 5,水 40-60 ;将柠檬酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，600-800r/min 搅拌15-30min，再加入其余原料，60-80°C搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。
[0005] 一种新型环保润版液，由下述重量份的原料制成：剑麻渣12,二氧化硅1. 5,十二 烯基丁二酸1. 5,氢化大豆油0. 8,液体石蜡2,糖蜜4,琥珀酸二辛酯磺酸钠4,水麻皮粉2， 川乌粉1. 5,羟乙基甲壳素8,乳酸钠1. 5,琥珀酸2,助剂8,水50 ; 助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1. 5,聚乙二醇2,海藻酸钠1. 5,壳聚糖7， 明胶6,柠檬酸2,太古油1.5,白炭黑0.8,柠檬酸钠20,滑石粉0.4,水50 ;将柠檬酸、柠檬 酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先600-800r/min搅拌15-30min，再加 入其余原料，60-80°C搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。
[0006] 一种新型环保润版液的制备方法，包括以下步骤： (1) 将水麻皮粉、川乌粉和琥珀酸加入1/2-2/3量的水中，在80-90°C、800-1000r/min 搅拌1-2h，冷却后过滤，得组分A ; (2) 将剑麻渣、二氧化硅、十二烯基丁二酸、琥珀酸二辛酯磺酸钠、氢化大豆油和液 体石蜡混合后研磨均匀，加入余量的水，50-60 °C、200-300r/min搅拌I-2h后冷却过滤， 8000-10000r/min 高速匀浆 15-30min，得组分 B ; (3) 将组分A、组分B与其余原料混合，200-300r/min搅拌15-30min，过滤后分装，即得。
[0007] 本发明的优点是： 1. 有效利用农业废料剑麻渣，节能利废，安全环保； 2. 润版液用量少，色彩鲜明，网点清晰，印刷质量稳定，效果良好； 3.具有生物可降解性，排放物不影响生态环境的平衡。
【具体实施方式】
[0008] 本发明非限定实施例如下： 实施例1 :润版液的制备 一种新型环保润版液，由下列重量（kg)的组分原料制备而成：剑麻渣12,二氧化硅 1. 5,十二烯基丁二酸1. 5,氢化大豆油0. 8,液体石蜡2,糖蜜4,琥珀酸二辛酯磺酸钠4,水麻 皮粉2,川乌粉1. 5,羟乙基甲壳素8,乳酸钠1. 5,琥珀酸2,助剂8,水50 ; 其中，助剂由下列重量（kg)的原料制成：三聚磷酸钠1. 5,聚乙二醇2,海藻酸钠1. 5， 壳聚糖7,明胶6,柠檬酸2,太古油1. 5,白炭黑0. 8,柠檬酸钠20,滑石粉0. 4,水50 ;将柠檬 酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先800r/min搅拌15min，再加 入其余原料，60-80°C搅拌15min，冷却后过滤，即得。
[0009] 其制备方法包括以下步骤： (1) 将水麻皮粉、川乌粉和琥珀酸加入三分之二量的水中，在85°C、lOOOr/min搅拌lh， 冷却后过滤，得组分A; (2) 将剑麻渣、二氧化硅、十二烯基丁二酸、琥珀酸二辛酯磺酸钠、氢化大豆油和液体石 蜡混合后研磨均匀，加入余量的水，55°C、200rpm搅拌Ih后冷却过滤，lOOOOr/min高速匀浆 15min，得组分B ; (3) 将组分A、组分B与其余原料混合，200r/min搅拌15min，过滤后分装，即得。
[0010] 实施例2 :油墨乳化率的测定 胶印要求印刷过程中油墨适度乳化，但是乳化率过高会影响水墨平衡，导致胶印效果 不好。根据印刷水墨平衡原理，油墨乳化应形成W/0型乳液，有利于以最少的供液量与印版 上的油墨相抗衡，因此油墨乳化率应控制在26%以下为宜。
[0011] 油墨乳化率C的测定：采用重量法。
[0012] 将实施例1中的润版液用蒸馏水稀释至5%，在容器中一次加入15g平版印刷黑墨 和15g稀释后的润版液，100r/min搅拌Ih后静置15min，将未吸收的润版液与油墨分层分 离，称重，并按如下公式计算油墨乳化率：
【主权项】
1. 一种新型环保润版液，其特征在于其由下述重量份的原料制成：剑麻渣10-15,二氧 化硅1-2,十二烯基丁二酸1-2,氢化大豆油0. 5-1，液体石蜡1-3,糖蜜2-5,琥珀酸二辛酯 磺酸钠2-6,水麻皮粉1-3,川乌粉1-2,羟乙基甲壳素5-10,乳酸钠1-2,琥珀酸1-3,助剂 5-10,水 40-60 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1-2,聚乙二醇1-3,海藻酸钠1-2， 壳聚糖5-10,明胶4-8,柠檬酸1-3,太古油1-2,白炭黑0.5-1，柠檬酸钠15-30,滑石粉 0. 1-0. 5,水40-60 ;将柠檬酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先 600-800r/min搅拌15-30min，再加入其余原料，60-80°C搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。
2. 根据权利要求1所述的新型环保润版液，其特征在于由下述重量份的原料制成：剑 麻渣12,二氧化硅1. 5,十二烯基丁二酸1. 5,氢化大豆油0. 8,液体石蜡2,糖蜜4,琥珀酸 二辛酯磺酸钠4,水麻皮粉2,川乌粉1. 5,羟乙基甲壳素8,乳酸钠1. 5,琥珀酸2,助剂8,水 50 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1. 5,聚乙二醇2,海藻酸钠1. 5,壳聚 糖7,明胶6,柠檬酸2,太古油1. 5,白炭黑0. 8,柠檬酸钠20,滑石粉0. 4,水50 ;将柠檬酸、 柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先600-800r/min搅拌15-30min， 再加入其余原料，60-80°C搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。
3. 根据权利要求1所述的新型环保润版液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将水麻皮粉、川乌粉和琥珀酸加入1/2-2/3量的水中，在80-90°C、800-1000r/min 搅拌1-2h，冷却后过滤，得组分A ; (2) 将剑麻渣、二氧化硅、十二烯基丁二酸、琥珀酸二辛酯磺酸钠、氢化大豆油和液 体石蜡混合后研磨均匀，加入余量的水，50-60 °C、200-300r/min搅拌I-2h后冷却过滤， 8000-10000r/min 高速匀浆 15-30min，得组分 B ; (3) 将组分A、组分B与其余原料混合，200-300r/min搅拌15-30min，过滤后分装，即得。
【专利摘要】本发明公开了一种新型环保润版液，其特征是由下述重量份的原料组成：剑麻渣10-15，二氧化硅1-2，十二烯基丁二酸1-2，氢化大豆油0.5-1，液体石蜡1-3，糖蜜2-5，琥珀酸二辛酯磺酸钠2-6，水麻皮粉1-3，川乌粉1-2，羟乙基甲壳素5-10，乳酸钠1-2，琥珀酸1-3，助剂5-10，水40-60。本发明的润版液有效利用农业废料剑麻渣，环保节能，符合产业政策的要求和印刷生产的需要。
【IPC分类】B41N3-08
【公开号】CN104875519
【申请号】CN201510332028
【发明人】徐 明
【申请人】合肥吉科新材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月16日