喷码机自动清洗废液再利用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷码机自动清洗废液再利用方法，属环保技术领域。
【背景技术】
[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。按照工作原理来分类分为连续式喷墨技术(continue ink jet printer)简称CIJ，按需喷墨技术(drop on demand)简称DOD。喷码机，按照其实现的方式不同又分为，压电喷墨技术、压阀式喷墨技术、和热发泡喷墨技术(Thermal Inkjet Technolog)，简称TIJ。根据以上原理可以将喷码机分为:小字符喷码机，大字符喷码机，高清晰喷码机。喷码机技术涉及到多个科学领域，喷码机的工作原理相同，但每种机器的技术在墨路系统、喷印系统、软件控制、电子系统上各有不同或者差别。
[0003]喷码机墨水一般具有粘度高且易凝固的特性，在非正常关机或长期停机时便可能会遇到喷头内喷嘴和回收槽被凝固的油墨堵塞，为保证喷码机油墨的正常流动和喷码机的稳定、高效工作，往往需要维修人员上门调试和疏通，如果处理不及时甚至可能会导致价值上万元的喷头报废，后果十分严重。
[0004]为此，对喷头的自动清洗系统应运而生，如发明专利申请号2013102098531及实用新型专利号2013203061648公开了一种白墨大字符喷码机搅拌及自动清洗系统，包括:墨水瓶、齿轮泵、喷头，还包括:第一三通阀、第二三通阀、废液瓶、溶剂瓶、真空泵；墨水瓶的墨水通过管路经齿轮泵与第一三通阀的第一口连接，第一三通阀的第三口通过管路经喷头入口、出口与第二三通阀的第三口连接，第二三通阀的第二口通过管路与废液瓶的入口连接，废液瓶的顶部设有空气出口，第二三通阀的第一口与墨水瓶的入口管路连通，溶剂瓶的顶部设有空气入口，溶剂瓶的出口通过管路与第一三通阀的第二口连接；本发明可以通过控制三通阀的开关组合获得不同的清洗效果；本发明具有结构简单、操作方便、搅拌清洗无死角、可选择不同的清洗模式、清洗效果好的有益效果。
[0005]喷码机油墨和喷码机溶剂都属于危险化学品，具有易燃、腐蚀性、刺激性气味等特性，如何处理使用下来的废液是行业内的一个难题，如果自动清洗喷头后使用的清洗剂回收到主墨箱后，会造成系统粘度降低的问题。
【发明内容】
[0006]本发明目的在于:提供一种喷码机自动清洗废液再利用方法，以解决自动清洗喷头后使用的清洗剂回收到主墨箱后造成系统粘度降低问题。
[0007]本发明目的通过下述技术方案实现:一种喷码机自动清洗废液再利用方法，包括分别控制油墨罐、添加剂罐和主墨箱的自动清洗系统，添加剂罐和主墨箱与喷头连通，其中，所述的喷头与一个分拣系统连接，该分拣系统分别连接所述的主墨箱和缓存箱，当所述的喷头需要清洗时，自动清洗系统控制添加剂进入喷头，对喷头内部进行清洗，清洗后的废液自喷头流入分拣系统进行分离，分离后，油墨回到主墨箱，添加剂进入缓冲罐缓存，待主墨箱内的油墨粘度过高，需要调整黏度时，系统指示缓存罐通向主墨箱的阀打开，缓冲罐内的添加剂进入主墨箱，至粘度达到控制要求止。
[0008]在上述方案基础上，所述的油墨罐设置单向阀，根据系统命令向主墨箱内添加油里.所述的添加剂罐采用三通阀，一路与主墨箱连通，按添加剂指令向主墨箱中加入添加剂，并在主墨箱内与油墨混合均匀；所述的三通阀的另一路连通喷头，接受清洗指令时，添加剂进入喷头内冲洗，对聚集的积墨进入清洗，产生的废液进入分拣系统；
所述的分拣系统对废液中油墨和添加剂进行分离，油墨进入主墨箱，再生添加剂进入缓存箱，当主墨箱中系统粘度高时，指示缓存阀打开，再生添加剂进入主墨箱进行循环利用，至粘度达到控制要求，缓存阀关闭。
[0009]本发明优越性在于:利用分拣系统和缓冲罐，使添加剂和喷头内积留的油墨可以再利用，因采用内部循环，没有废液排出。不但利用环境保护，也降低了使用成本。克服了自动清洗喷头后，使用的清洗剂回收到主墨箱后造成系统粘度降低的问题。
【附图说明】
[0010]附图1本发明系统流程图；
附图2本发明再利用系统框图；
图中标号说明:
I 主墨箱；2 油墨鍾；
3添加剂??? ；
4--喷头；5--分拣系统；
6 缓存
【具体实施方式】
[0011]附图1本发明系统流程图所示:
一种喷码机自动清洗废液再利用方法，包括分别控制油墨罐2、添加剂罐3和主墨箱I的自动清洗系统，添加剂罐3和主墨箱I与喷头4连通，其中，喷头4与一个分拣系统5连接，该分拣系统5分别连接主墨箱I和缓存箱6，当喷头4需要清洗时，自动清洗系统控制添加剂3进入喷头4对喷头内部进行清洗，清洗后的废液自喷头4流入分拣系统5进行分拣，根据油墨和添加剂比重不同，分离后，油墨回到主墨箱I进行循环利用，添加剂进入缓冲罐6缓存，待主墨箱I内的油墨粘度过高，需要调整黏度时，系统指示缓存罐6通向主墨箱I的阀打开，缓冲罐6内的添加剂进入主墨箱1，至粘度达到控制要求止。
[0012]附图2为本发明再利用系统框图，其中:
油墨罐2设置单向阀，根据系统命令向主墨箱I内添加油墨；
添加剂罐3采用三通阀，一路与主墨箱I连通，按添加剂指令Y OR N，向主墨箱I中加入添加剂，并在主墨箱I与油墨混合均匀；三通阀的另一路连通喷头，接受清洗指令时，添加剂进入喷头内冲洗，对聚集的积墨进入清洗，产生的废液进入分拣系统5 ;
分拣系统5对废液中油墨和添加剂进行分离，油墨进入主墨箱1，再生添加剂进入缓存箱6，当主墨箱I中系统粘度高时，指示缓存阀打开，再生添加剂进入主墨箱I进行循环利用，至粘度达到控制要求，缓存阀关闭。
[0013]本发明利用分拣系统和缓冲罐，使添加剂和喷头内积留的油墨可以再利用，因采用内部循环，没有废液排出。不但利用环境保护，也降低了使用成本。
【主权项】
1.一种喷码机自动清洗废液再利用方法，包括分别控制油墨罐、添加剂罐和主墨箱的自动清洗系统，添加剂罐和主墨箱与喷头连通，其特征在于，所述的喷头与一个分拣系统连接，该分拣系统分别连接所述的主墨箱和缓存箱，当所述的喷头需要清洗时，自动清洗系统控制添加剂进入喷头，对喷头内部进行清洗，清洗后的废液自喷头流入分拣系统进行分离，分离后，油墨回到主墨箱，添加剂进入缓冲罐缓存，待主墨箱内的油墨粘度过高，需要调整黏度时，系统指示缓存罐通向主墨箱的阀打开，缓冲罐内的添加剂进入主墨箱，至粘度达到控制要求止。2.根据权利要求1所述的喷码机自动清洗废液再利用方法，其特征在于: 所述的油墨罐设置单向阀，根据系统命令向主墨箱内添加油墨； 所述的添加剂罐采用三通阀，一路与主墨箱连通，按添加剂指令向主墨箱中加入添加剂，并在主墨箱内与油墨混合均匀；所述的三通阀的另一路连通喷头，接受清洗指令时，添加剂进入喷头内冲洗，对聚集的积墨进入清洗，产生的废液进入分拣系统； 所述的分拣系统对废液中油墨和添加剂进行分离，油墨进入主墨箱，再生添加剂进入缓存箱，当主墨箱中系统粘度高时，指示缓存阀打开，再生添加剂进入主墨箱进行循环利用，至粘度达到控制要求，缓存阀关闭。
【专利摘要】一种喷码机自动清洗废液再利用方法，包括分别控制油墨罐、添加剂罐和主墨箱的自动清洗系统，添加剂罐和主墨箱与喷头连通，所述的喷头与一个分拣系统连接，该分拣系统分别连接所述的主墨箱和缓存箱，当所述的喷头需要清洗时，自动清洗系统控制添加剂进入喷头，对喷头内部进行清洗，清洗后的废液自喷头流入分拣系统进行分离，分离后，油墨回到主墨箱，添加剂进入缓冲罐缓存，待主墨箱内的油墨粘度过高，需要调整黏度时，系统指示缓存罐通向主墨箱的阀打开，缓冲罐内的添加剂进入主墨箱，至粘度达到控制要求止。本发明没有废液排出，不但利用环境保护，也降低了使用成本。克服了自动清洗喷头后，废液再利用造成的系统粘度降低问题。
【IPC分类】B41J2/165
【公开号】CN104924766
【申请号】CN201510396126
【发明人】杜春卯, 黄勇, 刘鹏飞, 傅伟盈, 赵国强, 丁皓
【申请人】上海美创力罗特维尔电子机械科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月8日