一种全息模压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及全息防伪及全息镭射包装技术领域，尤其是涉及一种全息模压机。
【背景技术】
[0002]目前，在市场上的高端包装产品，大多数都采用全息与印刷相结合的技术，一般的生产过程具体如下:首先，塑料薄膜通过全息模压机压印出带有全息图像的激光镭射膜，再通过复卷机进行一次复卷。然后，再上一般的单色或多色印刷机在全息图像上进行套色印刷。印刷完成后，再镀铝。最后，生产出具有独特光学效果的全息印刷相结合的包装膜产品。但是，上述生产过程至少要经过四道生产工序，要利用四台机器配合生产，导致生产投入的设备成本高、生产效率较低、废品率很高，难以满足高质量产品的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能实现模压、印刷连线生产的模压机。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种全息模压机，特别的，包括模压系统和印刷系统；该模压系统内设有放卷装置、模压辊组和模压牵引辊组；该印刷系统内设有印刷牵引辊组、印刷装置和收卷装置；该模压系统和印刷系统通过牵引系统连接，该牵引系统内设有牵引导辊组；该放卷装置、模压牵引辊组、模压辊组、牵引导辊组、印刷装置、印刷牵引辊组和收卷装置依次排列，构成第一走料路线。
[0006]本发明的原理如下:
[0007]本全息模压机具有模压、印刷连线生产的功能。放卷装置、模压牵引辊组、模压辊组、牵引导辊组、印刷装置、印刷牵引辊组和收卷装置依次排列，构成第一走料路线。薄膜在模压系统中进行模压处理后，通过牵引装置的牵引导辊组进入印刷系统。在印刷系统内，预先刻有印刷图像的印刷辊和压辊压合，即把油墨转印到薄膜表面，形成具有独特光学效果的薄膜。
[0008]根据实际生产工艺需要，本全息模压机还可实现单模压或单印刷的功能。对此，该牵引系统与印刷系统之间可设有收放卷装置；该收放卷装置内设有收放卷棍和收放卷导辊组；放卷装置、模压牵引辊组、模压辊组、牵引导辊组、收放卷导辊组和收放卷辊依次排列，构成第二走料路线；收放卷辊、收放卷导辊组、印刷牵引辊组、印刷装置和收卷装置依次排列，构成第三走料路线。
[0009]放卷装置、模压牵引辊组、模压辊组、牵引导辊组、收放卷导辊组和收放卷辊依次排列，构成第二走料路线。薄膜在模压系统中进行模压处理后，通过牵引装置的牵引导辊组进入收放卷装置，经收放卷导辊组，模压处理后的薄膜卷绕在收放卷辊上，进行收卷。
[0010]收放卷辊、收放卷导辊组、印刷牵引辊组、印刷装置和收卷装置依次排列，构成第三走料路线。薄膜卷绕在收放卷辊上，并经收放卷辊导引出来，进入印刷牵引装置。在印刷牵引装置的引导下进入印刷装置。在印刷装置内，预先刻有印刷图像的印刷辊和压辊压合，即把油墨转印到薄膜表面，形成具有独特光学效果的薄膜。
[0011]本模压机具有三种加工工艺路线，单台模压机可实现全息模压、复卷和印刷三道工序，从而大大降低生产所需投入的成本。而且，全息模压、复卷和印刷三道工序均在一台模压机中进行，产品质量更容易监控，成品率更高。
[0012]在本模压机中，模压系统可由放卷装置、恒张力装置、模压牵引辊组、模压装置、压后牵引装置依次排列构成，其中，模压装置包括模压版辊和压胶辊，该压胶辊安装在驱动装置的运动部上，压胶辊随驱动装置的运动部移动，远离或靠近模压版辊，将塑料薄膜压合在模压版辊上。压后牵引装置则可包括牵引冷却辊和牵引压胶辊，该牵引压胶辊安装在驱动装置的运动部上，牵引压胶辊随驱动装置的运动部移动，远离或靠近牵引冷却辊，使牵引冷却辊和牵引压胶辊压合在塑料薄膜上，对塑料薄膜进行冷却定型，保持塑料薄膜上的模压图案稳定。
[0013]在本模压机中，印刷系统可由印刷前牵引装置、若干个印刷装置、印刷牵引辊组、收卷恒张力装置和收卷装置依次排列构成。各装置的具体结构可采用现有的常规设计。若干个印刷装置依次排列，在塑料薄膜的两侧表面印刷油墨。印刷装置的具体数量可根据实际生产需要决定。
[0014]本发明结构简单、操作方便，本模压机可实现全息模压、复卷和印刷三道工序，从而大大降低生产所需投入的成本。而且，全息模压、复卷和印刷三道工序均在一台模压机中进行，产品质量更容易监控，成品率更高。
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例1中第一走料路线的示意图；
[0016]图2是本发明实施例1中第二走料路线的示意图；
[0017]图3是本发明实施例1中第二走料路线的不意图。
[0018]附图标记说明:1-放卷装置；2_恒张力装置；3_模压牵引辊组；4_模压装置；5-压后牵引装置；6_印刷前牵引装置；7_第一印刷装置；8_第二印刷装置；9_第三印刷装置；10_第四印刷装置；11_印刷牵引辊组；12_收卷恒张力装置；13_收卷装置；14_第一牵引导辊；15_第二牵引导辊；16_第三牵引导辊；17_第一收放卷导辊；18_第二收放卷导辊；19-第三收放卷导辊；20_第四收放卷导辊；21_第五收放卷导辊；22_收放卷辊。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示的模压机，包括模压系统、印刷系统以及设置在模压系统和印刷系统之间、用于连接模压系统和印刷系统的牵引系统。
[0022]本实施例1中，模压系统由放卷装置1、恒张力装置2、模压牵引辊组3、模压装置4、压后牵引装置5依次排列构成，其中，模压装置4包括模压版辊和压胶辊，该压胶辊安装在驱动装置的运动部上，压胶辊随驱动装置的运动部移动，远离或靠近模压版辊，将塑料薄膜压合在模压版辊上；压后牵引装置5则包括牵引冷却辊和牵引压胶辊，牵引压胶辊安装在驱动装置的运动部上，牵引压胶辊随驱动装置的运动部移动，远离或靠近牵引冷却辊。
[0023]本实施例1中，印刷系统则由印刷前牵引装置6、第一印刷装置7、第二印刷装置8、第三印刷装置9、第四印刷装置10、印刷牵引辊组11、收卷恒张力装置12和收卷装置13依次排列构成。
[0024]本实施例1中，牵引系统内设有牵引导辊组，该牵引导辊组由第一牵引导辊14、第二牵引导辊15和第三牵引导辊16构成，第一牵引导辊14、第二牵引导辊15和第三牵引导辊16依次排列。薄膜可在第三牵引导辊16的导引下，进入印刷前牵引装置6，从而实现薄膜从牵弓I系统至印刷系统的过渡。
[0025]本实施例1中