印章机的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种印章机，该印章机包括：底盘；印章部，印章部安装在底盘上；控制部，控制部设置在底盘上用于控制印章部进行自动印章；驱动部，驱动部安装在底盘上，并在控制部的控制下驱动底盘在待印章票据上移动。本发明的印章机结构简单且可自行运行到盖印区域盖印。
【专利说明】
印章机
技术领域
[0001]本发明涉及印章设备领域，具体而言，涉及一种印章机。
【背景技术】
[0002]目前的印章雕刻机具有设备大、采购成本高、人工技术要求高、刻制时间长、印章材料(塑料、金属、木头)成本高，资源浪费严重等问题。另外，实物印章盖印效果很难保障盖印效果清晰可见，盖印效果取决于印泥质量、盖印力量、雕刻工艺、工作环境等因素。而且现有的机械臂盖章机，印章个数取决于单头或者多头，印章数量有很大局限性。印章种类越多，设备越大、成本越高。现有印章管理成本大、使用风险高、易被复制、安全责任难以控制。现有设备需要通过连接计算机完成印章制作。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种结构简单且能自动印章的印章机。
[0004]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种印章机，该印章机包括:底盘；印章部，印章部安装在底盘上;控制部，控制部设置在底盘上用于控制印章部进行自动印章；驱动部，驱动部安装在底盘上，并在控制部的控制下驱动底盘在待印章票据上移动。
[0005]进一步地，驱动部包括主动部和从动部，从动部在主动部的带动下带动底盘运动，底盘上设置有定位框架，主动部安装在定位框架上，主动部包括:驱动电机，驱动电机安装在定位框架上;第一齿轮，第一齿轮套设在驱动电机的输出轴上。
[0006]进一步地，从动部包括:第一转动轴，第一转动轴设置在底盘上;第二齿轮，第二齿轮套设在第一转动轴上并与第一齿轮啮合;第一转动轮，第一转动轮套设在第一转动轴上；第二转动轴，第二转动轴设置在底盘上并与第一转动轴相互平行;第二转动轮，第二转动轮套设在第二转动轴上。
[0007]进一步地，印章机还包括安装部，安装部固定安装在底盘上，印章部安装在安装部上。
[0008]进一步地，印章部包括:第一印章组件，第一印章组件用于打印印章；第二印章组件，第二印章组件用于打印防伪图标;安装部包括:安装架，安装架固定安装在底盘上并形成多个定位槽，第一印章组件和第二印章组件均安装在定位槽内；压紧片，压紧片可转动地设置在安装架上以将第一印章组件和第二印章组件压紧在定位槽内。
[0009]进一步地，底盘上设置有第一让位空间，第一印章组件包括多个第一印刻件，第二印章组件包括第二印刻件，第一印刻件的印刻部位与第二印刻件的印刻部位均设置在第一让位空间内。
[0010]进一步地，底盘为长方形底盘，多个第一印刻件并排设置，多个第一印刻件的第一端到长方形底盘的第一长边的距离从长方形底盘的第一宽边到第二宽边的方向逐渐减小。[0011 ]进一步地，印章机还包括外壳，外壳扣盖在底盘上。
[0012]进一步地，控制部包括控制板，外壳上设置有显示区，印章机还包括显示屏，显示屏安装在显示区内，显示屏与控制板电连接。
[0013]进一步地，印章机还包括电源，电源设置在外壳内部并与控制板电连接。
[0014]应用本发明的技术方案，工作人员将设计好的印章图案导入到本发明中的控制部，驱动部带动印章部到达待印章票据的指定区域，控制部控制印章部进行自动印章，最后驱动部带动本发明的印章机离开指定区域，可以看出，本发明的印章机结构简单且可自行运行到盖印区域盖印。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示意性示出了本发明的印章机的去掉部分外壳后的结构图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0018]10、底盘；11、定位框架;20、印章部;21、第一印刻件;22、第二印刻件;30、控制部；40、驱动部;41、驱动电机;42、第一齿轮;13、第一转动轴；14、第二齿轮;15、第一转动轮;16、第二转动轮;51、安装架;52、压紧片;60、外壳;70、显示屏。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0020]参见图1所示，本发明提供了一种印章机，该印章机包括底盘10、印章部20、控制部30和驱动部40，其中，印章部20安装在底盘10上，控制部30设置在底盘10上用于控制印章部20进行自动印章，驱动部40安装在底盘10上，并在控制部30的控制下驱动底盘10在待印章票据上移动。工作时，工作人员将设计好的印章图案导入到本发明中的控制部30，首先使驱动部40运动，让驱动部40带动印章部20到达待印章票据的指定区域，然后控制部30控制印章部20进行自动印章，最后驱动部40带动本发明的印章机离开指定区域，本发明的印章机结构简单且可自行运行到盖印区域盖印。
[0021]具体来说，本发明中的驱动部40包括主动部和从动部，从动部在主动部的带动下带动底盘10运动，底盘10上设置有定位框架11，主动部安装在定位框架11上，主动部包括驱动电机41和第一齿轮42，驱动电机41安装在定位框架11上，第一齿轮42套设在驱动电机41的输出轴上。工作时，驱动电机41通过定位框架11固定在底盘1上，驱动电机41输出轴转动，从而带动第一齿轮42转动，通过第一齿轮42带动从动部工作。
[0022]本发明中的从动部包括第一转动轴13、第二齿轮14、第一转动轮15、第二转动轴和第二转动轮16，其中，第一转动轴13设置在底盘10上，第二齿轮14套设在第一转动轴13上并与第一齿轮42啮合，第一转动轮15套设在第一转动轴13上。工作时，本发明中的第一齿轮42与第二齿轮14啮合，第一齿轮42转动，带动第二齿轮14转动，进而带动第一转动轴13和第一转动轮15转动，第一转动轮15与地面发生摩擦，使底盘10运动。
[0023]为了使本发明的印章机运动更加流畅，本发明的从动部还包括第二转动轴和第二转动轮16，第二转动轴设置在底盘10上并与第一转动轴13相互平行，第二转动轮16套设在第二转动轴上，工作时，第一转动轮15带动底盘10运动，第二转动轴和第二转动轮16随着第一转动轮15转动，使底盘10的运动更加流畅。
[0024]为了加大第一转动轮15与第二转动轮16和地面接触的摩擦力，优选地，本发明中的第一转动轮15和第二转动轮16的采用橡胶制作。
[0025]为了方便本发明中的印章部20的安装，本发明的印章机还包括安装部，安装时，安装部固定安装在底盘10上，印章部20安装在安装部上。安装部将印章部的安装位置升高，工作人员在安装印章部20时，将印章部20安装在安装部上即安装在更容易进行安装操作的位置，从而使印章部20的安装更方便。
[0026]本发明中的印章部20同时具备印刻印章以及印刻防伪标识的能力，本发明中的印章部20包括第一印章组件和第二印章组件，其中，第一印章组件用于打印印章，第二印章组件用于打印防伪图标，优选地，本发明的印章机还可盖印防伪码、验证码、条码、流水号、时间、地点、使用人等功能。
[0027]为了方便本发明中的印章部20的安装及更换，本发明中的安装部包括安装架51和压紧片52，安装架51固定安装在底盘10上并形成多个定位槽，第一印章组件和第二印章组件均安装在定位槽内，压紧片52可转动地设置在安装架51上以将第一印章组件和第二印章组件压紧在定位槽内。安装时，第一印章组件和第二印章组件安装在定位槽中，并通过压紧片52压紧第一印章组件和第二印章组件，使其固定在定位槽中。当需要更换第一印章组件和第二印章组件时，打开压紧片52，将第一印章组件和第二印章组件取出并更换。
[0028]本发明中的底盘10上设置有第一让位空间(即设置在底盘10上的通孔)，第一印章组件包括多个第一印刻件21，第二印章组件包括第二印刻件22，第一印刻件21的印刻部位与第二印刻件22的印刻部位均设置在第一让位空间内。工作时，第一印刻件21与第二印刻件22的印刻部位通过第一让位空间与待印章票据接触，第一印刻件21与第二印刻件22对待印章票据进行印刻。优选地，本发明中的第一印刻件21和第二印刻件22为墨盒盖印设备。
[0029]由于本发明采用多个第一印刻件进行印刻，而每个第一印刻件的印刻部位只占有第一印刻件底部的一部分，也就是说第一印刻件的印刻部位周围会有印刻空白区域，为了防止印刻过程中相邻两个第一印刻件之间出现印刻空白区。本发明中将底盘10设置为长方形底盘，多个第一印刻件21并排设置，多个第一印刻件21的第一端到长方形底盘的第一长边的距离从长方形底盘的第一宽边到第二宽边的方向逐渐减小(即使多个第一印刻件21呈预定梯度错位布置)。工作时，印章机的移动方向与长边的方向一致，相邻两个第一印刻件的印刻部位在本发明的底盘10的长度方向上具有相贴或部分重合区域，从而避免了印刻空白区的出现。
[0030]当然，在本发明的其他实施例中，底盘10还可以设置为圆形、椭圆形或其他规则或不规则的形状等。
[0031]为了防止外部环境对本发明的印章机的工作产生干扰，本发明的印章机还包括外壳60，外壳60扣盖在底盘10上，工作时，外壳60将底板盖住，从而挡住外界的杂质进入印章机内部，并且可以有效抵御碰撞。
[0032]为了使工作人员能够对印章机的工作状况实时监控，本发明中的控制部30包括控制板，外壳60上设置有显示区，印章机还包括显示屏70，显示屏70安装在显示区，显示屏70与控制板电连接。工作时，本发明中的显示屏可以显示墨料余量、电量、盖印进程等信息，工作人员可以通过显示屏随时查看这些信息，进行实时监控。
[0033]为了使本发明的印章机能够独立运作，本印章机还包括电源，电源设置在外壳60内部并与控制板电连接。工作时，通过电源给本发明的印章机提供能源，使其完成印章。优选地，本发明中的电源为蓄电池。
[0034]优选地，本发明的印章机具有与外部电源连接的接口及与电脑连接的数据接口，通过外部电源接口对蓄电池进行充电，通过数据接口使其与外部计算机连接将设计好的印章数据导入本发明的印章机，使其能够完成印章工作。
[0035]本发明的印章机通过外部计算机绘制图章并控制印章操作，计算机给予盖印命令，本发明的印章机即可运行到盖印区域盖印。本发明制作印章时间短、成本低，操作要求无难度，本发明利用现代盖印技术，完全解决实物印章印痕不完整的缺陷，而且本发明的印章机体积小、通过计算机制作印章，数量不限，可无限重复使用。除了盖印印章，本发明的印章机还可盖印防伪码、验证码、条码、流水号、时间、地点、使用人等功能，通过紫外光即可查询验证，安全性及防伪性高。
[0036]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种印章机，其特征在于，包括: 底盘(10); 印章部(20)，所述印章部(20)安装在所述底盘(10)上； 控制部(30)，所述控制部(30)设置在所述底盘(10)上用于控制所述印章部(20)进行自动印章； 驱动部(40)，所述驱动部(40)安装在所述底盘(10)上，并在所述控制部(30)的控制下驱动所述底盘(10)在待印章票据上移动。2.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述驱动部(40)包括主动部和从动部，所述从动部在所述主动部的带动下带动所述底盘(10)运动，所述底盘(10)上设置有定位框架(11)，所述主动部安装在所述定位框架(11)上，所述主动部包括: 驱动电机(41)，所述驱动电机(41)安装在所述定位框架(11)上； 第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)套设在所述驱动电机(41)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的印章机，其特征在于，所述从动部包括: 第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)设置在所述底盘(10)上； 第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)套设在所述第一转动轴(13)上并与所述第一齿轮(42)啮合; 第一转动轮(15)，所述第一转动轮(15)套设在所述第一转动轴(13)上； 第二转动轴，所述第二转动轴设置在所述底盘(10)上并与所述第一转动轴(13)相互平行； 第二转动轮(16)，所述第二转动轮(16)套设在所述第二转动轴上。4.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述印章机还包括安装部，所述安装部固定安装在所述底盘(10)上，所述印章部(20)安装在所述安装部上。5.根据权利要求4所述的印章机，其特征在于，所述印章部(20)包括: 第一印章组件，所述第一印章组件用于打印印章； 第二印章组件，所述第二印章组件用于打印防伪图标； 所述安装部包括: 安装架(51)，所述安装架(51)固定安装在所述底盘(10)上并形成多个定位槽，所述第一印章组件和所述第二印章组件均安装在所述定位槽内； 压紧片(52)，所述压紧片(52)可转动地设置在所述安装架(51)上以将所述第一印章组件和所述第二印章组件压紧在所述定位槽内。6.根据权利要求5所述的印章机，其特征在于，所述底盘(10)上设置有第一让位空间，所述第一印章组件包括多个第一印刻件(21)，所述第二印章组件包括第二印刻件(22)，所述第一印刻件(21)的印刻部位与所述第二印刻件(22)的印刻部位均设置在所述第一让位空间内。7.根据权利要求6所述的印章机，其特征在于，所述底盘(10)为长方形底盘，所述多个第一印刻件(21)并排设置，所述多个第一印刻件(21)的第一端到所述长方形底盘的第一长边的距离从所述长方形底盘的第一宽边到第二宽边的方向逐渐减小。8.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述印章机还包括外壳(60)，所述外壳(60)扣盖在所述底盘(I O)上。9.根据权利要求8所述的印章机，其特征在于，所述控制部(30)包括控制板，所述外壳(60)上设置有显示区，所述印章机还包括显示屏(70)，所述显示屏(70)安装在所述显示区内，所述显示屏(70)与所述控制板电连接。10.根据权利要求9所述的印章机，其特征在于，所述印章机还包括电源，所述电源设置在所述外壳(60)内部并与所述控制板电连接。
【文档编号】B41K3/04GK105856879SQ201610285126
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】孙涛
【申请人】西安印艺苑实业有限公司