一种纸箱印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷领域，特指一种纸箱印刷机。
【背景技术】
[0002]现有的纸箱印刷机基本采用人工送纸，增加了劳动强度，且采用一对驱动轮驱动，容易造成运输纸箱不连续，降低了生产效率，且只适用厚度相差较小的纸箱，对于厚度相差很大的纸箱往往需要选择不同的纸箱印刷机进行印刷，增加了制造成本，且墨盒内墨水的液位一直变化，容易导致纸箱上打印的颜色深浅不一，从而降低了视觉美观，为此，我们研发了一种纸箱印刷机，能自动、连续的送纸，且能适应不同厚度的纸板，并能保证纸箱上打印的颜色一致，从而提高了工作效率及视觉美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种纸箱印刷机，能自动、连续的送纸，且能适应不同厚度的纸板，并能保证纸箱上打印的颜色一致，从而提高了工作效率及视觉美观。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种纸箱印刷机，包含底部设置有滚轮的支架；所述支架的上端设置有双驱动轮送纸装置和可上下移动的调节架；所述调节架设置在双驱动轮送纸装置的上侧，且与支架的上端通过升降装置连接；所述调节架上设置有恒液位打印装置；所述支架上端在双驱动轮送纸装置工作方向的两侧分别设置有输送平台。
[0005]优选的，所述双驱动轮送纸装置包括设置在支架上侧的两根驱动轴；两根所述驱动轴平行放置且通过皮带连接；所述支架内还设置有与其中一根驱动轴通过皮带连接的驱动电机；两根所述驱动轴的大小相同，且每根所述驱动轴上均设置有多个间隔放置且高于主体上表面的驱动轮；所述调节架上分别设置有两排与两根驱动轴上驱动轮对应设置的自动压紧装置；所述自动压紧装置包括支撑架；所述支撑架内设置有水平放置的支撑轴，两侧下端分别设置有竖直设置的长条孔；所述支撑轴上设置有可转动的浮动轮，两端分别设置在支撑架两侧的长条孔内并穿过支撑架的两侧；所述支撑架两侧的上端分别设置穿过支撑轴端部的导柱；所述导柱上设置有弹簧，使浮动轮向下运动直到与对应的驱动轮接触。
[0006]优选的，所述支架上在两根驱动轴的外侧分别设置有光电传感器；所述光电传感器用于检测纸箱的有无，控制电机得电或断电。
[0007]优选的，每个所述驱动轮比主体的上表面高l_3mm。
[0008]优选的，所述升降装置包括设置在调节架两侧且竖直放置的丝杆；所述支架内靠近上端处设置有水平放置的连接轴；每根所述丝杆的上侧分别套设有螺母，下端穿过支架的上端面分别与连接轴的两端通过一对锥齿轮连接；所述调节架的两侧分别与两根丝杆上套设的螺母固定连接；所述支架上设置有与连接轴连接的升降电机。
[0009]优选的，所述连接轴两端的锥齿轮朝一个方向放置，使调节架两侧的丝杆朝同一方向转动。
[0010]优选的，所述输送平台包括可折叠的框架；所述框架上设置有多条沿着双驱动轮送纸装置工作方向放置的流利条。
[0011]优选的，所述框架外侧的两端分别设置有可折叠的支撑脚。
[0012]优选的，所述框架的一侧设置有挡板。
[0013]优选的，所述恒液位打印装置包括设置在调节架一端的供墨盒和水平设置在调节架上的滑杆；所述供墨盒的上端设置有加墨盒，内部设置有可上下浮动的漂浮杆；所述加墨盒的底部设置有通孔；所述漂浮杆设置有锥体的头部设置在加墨盒底部通孔的正下方；所述滑杆上设置有可滑动且设置有多个打印喷头的喷头小车；每个所述打印喷头分别通过输液管与供墨盒连接。
[0014]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015]1、通过多根流利条组成输送平台，省事省力，从而减少了劳动力和制造成本；
[0016]2、采用双驱动轮送纸，能连续且平稳的运动纸箱，并且结构简单、使用方便；
[0017]3、通过升降装置能适应不同厚度的纸板，从而提高了工作效率；
[0018]4、能使墨盒内墨水的液位保持不变，保证纸箱上打印的颜色一致，从而提高了视觉美观。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0020]附图1为本实用新型所述的纸箱印刷机的工作状态示意图；
[0021]附图2为本实用新型所述的纸箱印刷机的折叠状态示意图；
[0022]附图3为本实用新型所述的纸箱印刷机的剖视图；
[0023]附图4为图3中A-A处剖视图；
[0024]附图5为图3中B处局部放大图；
[0025]附图6为图4中C处局部放大图；
[0026]附图7为图1中D处局部放大图；
[0027]其中:1、支架；2、框架；21、流利条；22、挡板；23、支撑脚；3、调节架；31、浮动轮；32、驱动轮；33、驱动电机；34、驱动轴；35、光电传感器；4、升降电机；41、连接轴；42、锥齿轮；43、螺母；44、丝杆；5、供墨盒；51、加墨盒；52、滑杆；53、喷头小车；54、打印喷头；55、漂浮杆；6、支撑架；61导柱；62、弹簧；63、翻边；64、长条孔。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0029]附图1-7为本实用新型所述的纸箱印刷机，包含底部设置有滚轮的支架1 ;所述支架1的上端设置有双驱动轮送纸装置和可上下移动的调节架3 ;所述调节架3设置在双驱动轮送纸装置的上侧，且与支架1的上端通过升降装置连接；所述调节架上设置有恒液位打印装置；所述支架1上端在双驱动轮送纸装置工作方向的两侧分别设置有输送平台；所述双驱动轮送纸装置包括设置在支架1上侧的两根驱动轴34 ;两根所述驱动轴34平行放置且通过皮带连接；所述支架1内还设置有与其中一根驱动轴34通过皮带连接的驱动电机33 ;两根所述驱动轴34的大小相同，且每根所述驱动轴34上均设置有多个间隔放置且高于主体上表面2mm的驱动轮32 ;所述调节架3上分别设置有两排与两根驱动轴34上驱动轮32对应设置的自动压紧装置；所述自动压紧装置包括支撑架6 ;所述支撑架6内设置有水平放置的支撑轴，两侧下端分别设置有竖直设置的长条孔64 ;所述支撑轴上设置有可转动的浮动轮，两端分别设置在支撑架6两侧的长条孔64内并穿过支撑架6的两侧；所述支架的上端两侧分别设置有水平放置的翻边63 ;两块所述翻边63上均设置有穿过支撑轴端部的导柱61 ;所述导柱61通过螺母固定在翻边63上；所述导柱61上在翻边63和支撑轴