一种契型烫金版的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟标烫金工艺领域，特别是一种契型烫金版。
【背景技术】
[0002]近几年烟标烫印过程中，需要进行大面积烫金图案的工艺处理，
[0003]在此过程中，由于烫印面积较大，使得烫金底版与凸模之间容易产生气泡、虚烫、光泽度差等问题；并且大压力烫印过程中，容易造成印品局部变形，油墨反拉等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种能够有效的解决大面积烫印过程中产生的气泡、虚烫、光泽度差等问题，可有效地降低设备负荷量，极大提升烫金版寿命和设备平台稳定程度的契型烫金版。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种契型烫金版，包括一烫金底版和一凸模，其特征在于:所述烫金底版位于所述凸模的上部，所述烫金底版上部为平面，所述凸模下部为平面；所述烫金底版上设有一带有凹面的第一圆柱，所述凸模上设有一带有凸面的第二圆柱，所述第一圆柱与所述第二圆柱相互贴合。
[0006]优选的，所述烫金底版上的所述第一圆柱左端低于右端，所述凸模上的所述第二圆柱左端高于右端。
[0007]优选的，所述烫金底版为铜质，所述凸模为树脂。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述烫金底版上的所述第一圆柱与所述凸模上的所述第二圆柱相互贴合，在烫金过程中利用所述烫金底版与所述凸模表面先后接触的时间差，将所述烫金底版与电化铝层之间的空气以及电化铝烫印过程中热熔胶层产生的水雾气体，向同一个方向快速有效地排出，整个烫印过程如剪刀裁纸，实现较小的压力完成较大面积的高质量烫印。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型剖视图。
[0010]图2为本实用新型立体图。
[0011]图中1、烫金底版；2、凹面；3、凸模；4、凸面；
[0012]5、第一圆柱；6、第二圆柱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图实施例对本实用新型做进一步描述。
[0014]如图1，2所示:一种契型烫金版，包括一烫金底版1和一凸模3，其特征在于:所述烫金底版1位于所述凸模3的上部，所述烫金底版1上部为平面，所述凸模3下部为平面；所述烫金底版1上设有一带有凹面2的第一圆柱5，所述凸模3上设有一带有凸面4的第二圆柱6，所述第一圆柱5与所述第二圆柱6相互贴合。
[0015]所述烫金底版1上的所述第一圆柱5左端低于右端，所述凸模3上的所述第二圆柱6左端高于右端。
[0016]所述烫金底版1为铜质，所述凸模3为树脂。
[0017]由于所述烫金底版1上的所述第一圆柱5与所述凸模3上的所述第二圆柱6相互贴合，因此，在烫金过程中，利用所述烫金底版1与所述凸模3表面先后接触的时间差，将所述烫金底版1与电化铝层之间的空气以及电化铝烫印过程中热熔胶层产生的水雾气体，向同一个方向快速有效地排出，整个烫印过程如剪刀裁纸，实现较小的压力完成较大面积的高质量烫印。
【主权项】
1.一种契型烫金版，包括一烫金底版和一凸模，其特征在于:所述烫金底版位于所述凸模的上部，所述烫金底版上部为平面，所述凸模下部为平面；所述烫金底版上设有一带有凹面的第一圆柱，所述凸模上设有一带有凸面的第二圆柱，所述第一圆柱与所述第二圆柱相互贴合。2.根据权利要求1所述的契型烫金版，其特征在于:所述烫金底版上的所述第一圆柱左端低于右端，所述凸模上的所述第二圆柱左端高于右端。3.根据权利要求2所述的契型烫金版，其特征在于:所述烫金底版为铜质，所述凸模为树脂。
【专利摘要】本实用新型公开了一种契型烫金版，包括一烫金底版和一凸模，其特征在于：所述烫金底版位于所述凸模的上部，所述烫金底版上部为平面，所述凸模下部为平面；所述烫金底版上设有一带有凹面的第一圆柱，所述凸模上设有一带有凸面的第二圆柱，所述第一圆柱与所述第二圆柱相互贴合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述烫金底版上的所述第一圆柱与所述凸模上的所述第二圆柱相互贴合，在烫金过程中利用所述烫金底版与所述凸模表面先后接触的时间差，将所述烫金底版与电化铝层之间的空气以及电化铝烫印过程中热熔胶层产生的水雾气体，向同一个方向快速有效地排出，整个烫印过程如剪刀裁纸，实现较小的压力完成较大面积的高质量烫印。
【IPC分类】B41G1/02, B32B3/26, B41N1/00
【公开号】CN205044337
【申请号】CN201520773398
【发明人】刘杨平, 王文峰, 钟新强
【申请人】青岛黎马敦包装有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月8日