一种背胶高光喷绘介质的制作方法

文档序号:10256712阅读:274来源:国知局
一种背胶高光喷绘介质的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷绘打印广告领域,尤其是一种背胶高光喷绘介质。
【背景技术】
[0002]背胶喷绘材料是打印广告领域应用较广的彩喷耗材,通过打印机打印图案后粘贴在各种界面上使用。传统的背胶喷绘介质基本是由以下四部分组成,第一是吸墨涂层,分哑光、半哑光和高光涂层;基材,一般应用较广的是PP、PVC和PET材料;胶水,分油胶和水胶,由于油胶粘性高,成本较低,因此目前市场以油胶为主;离型膜,即一面或两面带有硅油的透明PET膜。
[0003]然而传统的背胶高光喷绘介质上在打印过程中存在两方面的不足:首先高光涂层中90%以上是树脂组成,其中亲水的吸墨涂层容易吸潮,使得在打印机里打印时喷绘介质之间容易粘在一起,涂层不但容易被划伤,而且产生一次打印出多张喷绘介质或者一个图像被打印在两张不同的喷绘介质上的情况,这样定会造成材料的浪费,影响打印图案的效果。其次,用于背胶复合的透明PET离型膜背面光滑,摩擦系数低,在打印过程中与打印机滚轮打滑,这样导致走纸容易走偏,打印图像不完整。

【发明内容】

[0004]为了克服上述存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种背胶高光喷绘介质,能避免背胶高光喷绘介质在叠放时产生互相粘连和涂层划伤现象,且能保证其材料在打印机打印走纸不打滑走偏,而且图片清晰。
[0005]为实现上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种背胶高光喷绘介质,它由上至下依次覆有吸墨层、基材层、胶黏剂层和磨砂离型膜层。
[0006]所述吸墨层是氧化铝水合物吸墨层,涂层定量为6?45g/m2。
[0007 ] 所述基材层可以是PP、PVC、PET、PE、相纸、铜版纸中的一种。
[0008]所述胶黏剂层可以是油胶和水胶中的一种,涂胶厚度为3?50μπι。
[0009]所述磨砂离型膜层是半透明的磨砂PET膜,下表面经过打磨处理,上表面带有硅油,并与胶黏剂层的下表面贴合。
[0010]所述磨砂离型膜层厚度为10?200μπι。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的优点是:采用磨砂离型膜取代背面光滑的透明PET离型膜,由于磨砂离型膜下表面有一定的粗糙度,减少了打印过程中背胶高光喷绘介质打滑走偏的情况,并有效避免了背胶高光喷绘介质在叠放时产生互相粘连和涂层划伤现象,保证了打印介质单张输出和图案的清晰度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示,一种背胶高光喷绘介质,它由上至下依次覆有吸墨层1、基材层2、胶黏剂层3和磨砂离型膜层4。
[0015]所述吸墨层I是氧化铝水合物吸墨层,能展现色彩鲜艳的图案,涂层定量为6?45g/
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[0016]所述基材层2可以是PP、PVC、PET、PE、相纸、铜版纸中的一种。
[0017]所述胶黏剂层3可以是油胶和水胶中的一种,把打印的图案粘贴在界面上展示,涂胶厚度为3~50μπι。
[0018]所述磨砂离型膜层4是半透明的磨砂PET膜,下表面经过打磨处理,上表面带有硅油,并与胶黏剂层3的下表面贴合,其厚度为10?200μπι。
[0019]本实用新型采用磨砂离型膜层4与胶黏剂层3贴合,磨砂离型膜下表面经过打磨处理,形成一片微小的沙丘表面,有利于背胶高光喷绘介质叠放层之间进入空气,避免背胶高光喷绘介质放置时产生互相粘连、涂层划伤和重叠打印的现象;而且,磨砂离型膜层下表面摩擦系数的增加有利于在打印时增加背胶高光喷绘介质与走纸滚轮之间的摩擦力,避免了打印过程中材料打滑走偏,保证了打印介质单张输出和图案的清晰度。
[0020]对于本领域技术人员,可以根据上述方案构思做出其他很多种变形方案,本领域技术人员在本使用新型基础上所做出的任何非实质性的变化和替换均属于本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种背胶高光喷绘介质,其特征在于,它由上至下依次覆有吸墨层、基材层、胶黏剂层和磨砂离型膜层。2.根据权利要求1所述的一种背胶高光喷绘介质,其特征在于所述的吸墨层是氧化铝水合物吸墨层,涂层定量为6?45g/m2。3.根据权利要求1所述的一种背胶高光喷绘介质,其特征在于所述的基材层可以是PP、PVC、PET、PE、相纸、铜版纸中的一种。4.根据权利要求1所述的一种背胶高光喷绘介质,其特征在于所述的胶黏剂层可以是油胶和水胶中的一种,涂胶厚度为3?50μηι。5.根据权利要求1或4所述的一种背胶高光喷绘介质,其特征在于所述的磨砂离型膜层是半透明的磨砂PET膜,下表面经过打磨处理,上表面带有硅油,并与胶黏剂层的下表面贴入口 ο6.根据权利要求1或5所述的一种背胶高光喷绘介质,其特征在于所述的磨砂离型膜层厚度为10?200μπι。
【专利摘要】本实用新型公开了一种背胶高光喷绘介质,它由上至下依次覆有吸墨层、基材层、胶黏剂层和磨砂离型膜层。所述胶黏剂层可以是油胶和水胶中的一种,能把打印的图案粘贴在界面上展示;所述磨砂离型膜层是半透明的磨砂PET膜,下表面经过打磨处理,上表面带有硅油,并与胶黏剂层的下表面贴合。本实用新型采用磨砂离型膜取代背面光滑的透明PET离型膜,由于磨砂离型膜下表面有一定的粗糙度,减少了背胶高光喷绘介质在打印过程中打滑走偏的情况,并有效避免了背胶高光喷绘介质在叠放时产生互相粘连和涂层划伤现象,保证了打印介质单张输出和图案的清晰度。
【IPC分类】B32B29/00, B32B27/08, B41M5/50, B32B27/28, B32B27/10, B32B27/06, B32B7/10, B32B27/36, B32B7/06, B32B9/00
【公开号】CN205167939
【申请号】CN201521022510
【发明人】徐荣, 陈丽娟
【申请人】中山荣思东数码科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月10日
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