一种无版缝版辊的模压制作机构的制作方法

文档序号:10927669阅读:393来源:国知局
一种无版缝版辊的模压制作机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无版缝版辊的模压制作机构,包括UV灯,所述UV灯的前方可旋转地设置有待加工版辊,所述待加工版辊上设置有压辊机构,所述待加工版辊与压辊机构之间设置有透明的PET引膜,所述PET引膜连接有送料机构,所述PET引膜上固定有遮片菲林,所述遮片菲林的前后两端设置有遮光区,所述遮片菲林的透明区的长度与所述待加工版辊的圆周长度相同,所述遮片菲林上设置有PET模压版;设置有遮片菲林,使得PET模压版在模压制作无版缝版辊时,使得遮光区的UV光油不会被固化,从而使得重叠线的纹路不会被模压在版辊上,达到了隐藏版缝的效果;利用单辊制作无版缝版辊能减少干涉纹路的产生,提高了版辊图案的质量。
【专利说明】
一种无版缝版辊的模压制作机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及版辊制造领域,尤其涉及一种无版缝版辊的模压制作机构。
【背景技术】
[0002]现行的激光全息等使用平张PET模压版黏贴在版辊进行模压,通常使用两组版辊重复模压制作隐藏版缝的设备,但两次压印有版缝位置因为温度差容易形成的暗影,某些版面会出现两次压印形成的莫尔干涉纹路,或是两次压印的误差造成图案不连续等问题,同时两次压印也使加热机构加倍,浪费电力资源,此外,因为两组模压版辊具有加热区以及冷区,热电偶效用会让宽幅的版辊容易弯曲变形,造成版辊的寿命缩短以及无法制作超宽幅的无版缝模压,因此需要单辊制作无版缝版辊来解决这些问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种有效隐藏版缝,降低了制造成本,提高了版辊寿命,适用于超宽幅的无版缝模压的无版缝版辊的模压制作机构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种无版缝版辊的模压制作机构,包括UV灯和PET模压版,所述UV灯的前方可旋转地设置有待加工版辊,所述待加工版辊上设置有压辊机构,所述待加工版辊与压辊机构之间设置有PET引膜,所述PET引膜连接有送料机构,所述PET引膜上固定有遮片菲林,所述遮片菲林的前后两端设置有遮光区,所述遮片菲林的透明区的长度与所述待加工版辊的圆周长度相同,PET模压版固定在所述遮片菲林上。
[0006]作为上述方案的进一步改进,所述送料机构包括放卷轴和收卷轴,所述PET引膜的两端分别与所述放卷轴和收卷轴连接。
[0007]作为上述方案的进一步改进,所述压辊机构包括分别压设在所述待加工版辊上方和下方的上压辊与下压辊。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述待加工版辊的表面为磨砂表面。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述PET模压版的厚度不低于ΙΟΟμπι,所述PET模压版的长度要大于所述待加工版辊的圆周长度。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型一种无版缝版辊的模压制作机构,设置有遮片菲林,使得PET模压版在模压制作无版缝版辊时,使得遮光区的UV光油不会被固化,从而使得重叠线的纹路不会被模压在版辊上,达到了隐藏版缝的效果;利用单辊制作无版缝版辊能起到节约资源,减少干涉纹路的产生,提高了版辊图案的质量;而且可以制作超宽幅的无版缝版辊,还提高了版辊的使用寿命。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:
[0013]图1为本实用新型较佳实施例结构示意图;
[0014]图2为本实用新型较佳实施例进行无版缝版辊加工时PET模压版的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型较佳实施例中遮片菲林的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
[0017]参照图1至图2,一种无版缝版辊的模压制作机构包括UV灯3和已经模压完成的PET模压版17,所述UV灯3的前方可旋转地设置有待加工版辊4,所述待加工版辊4上设置有压辊机构,所述待加工版辊4与压辊机构之间设置有PET引膜5,所述PET引膜5连接有送料机构。所述待加工版辊4的表面为磨砂表面,增加了待加工版辊4对于UV光油固化后的附着力。
[0018]所述PET引膜5上固定有遮片菲林18,参照图3,所述遮片菲林18的前后两端设置有遮光区,遮光区的形状可以根据PET模压版17上图案的纹路进行改变,所述遮片菲林18的透明区的长度与所述待加工版辊4的圆周长度相同,所述遮片菲林18上设置有PET模压版17。
[0019]所述送料机构包括放卷轴12和收卷轴13,所述PET引膜5的两端分别与所述放卷轴12和收卷轴13连接,所述送料机构用来收放PET引膜5。所述压辊机构包括分别设置在所述待加工版辊4上方和下方的第二上压辊14与第二下压辊15。
[0020]所述制作机构工作时,在所述PET模压板17上涂上UV光油,开启UV灯3,利用送料机构与压辊机构带动PET模压板17与待加工版辊4接触进行转印。因为遮片菲林18设置有遮光区,而且遮片菲林18的透明区的长度与所述待加工版辊4的圆周长度一致,所以待加工版辊4进行UV光油固化时位于遮光区的UV光油不会固化,即位于版缝位置的光油不会固化,转印在待加工版辊4上的图案不会欧重叠,所以能制作出无版缝的版辊。
[0021]利用单辊制作无版缝版辊能起到节约资源,减少干涉纹路的产生,提高了版辊图案的质量;而且可以制作超宽幅的无版缝版辊,还提高了版辊的使用寿命。
[0022]以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种无版缝版辊的模压制作机构,包括UV灯(3)和PET模压版(17),其特征在于:所述UV灯(3)的前方可旋转地设置有待加工版辊(4),所述待加工版辊(4)上设置有压辊机构,所述待加工版辊(4)与压辊机构之间设置有PET引膜(5 ),所述PET弓I膜(5 )连接有送料机构,所述PET引膜(5)上固定有遮片菲林(18),所述遮片菲林(18)的前后两端设置有遮光区,所述遮片菲林(18)的透明区的长度与所述待加工版辊(4)的圆周长度相同,PET模压版(17)固定在所述遮片菲林(18)上。2.根据权利要求1所述的一种无版缝版辊的模压制作机构,其特征在于:所述送料机构包括放卷轴(12)和收卷轴(13),所述PET引膜(5)的两端分别与所述放卷轴(12)和收卷轴(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种无版缝版辊的模压制作机构,其特征在于:所述压辊机构包括分别压设在所述待加工版辊(4)上方和下方的上压辊(14)与下压辊(15)。4.根据权利要求1所述的一种无版缝版辊的模压制作机构,其特征在于:所述待加工版辊(4)的表面为磨砂表面。5.根据权利要求1所述的一种无版缝版辊的模压制作机构,其特征在于:所述PET模压版(17)的厚度不低于ΙΟΟμπι,所述PET模压版(17)的长度要大于所述待加工版辊(4)的圆周长度。
【文档编号】B41C1/18GK205615156SQ201620383932
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】江明聪
【申请人】珠海市瑞明科技有限公司, 江明聪
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