专利名称：自动复位电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于液晶显示(LCD)器件的自动复位电路，尤其涉及一种消除LCD器件的异常驱动状态的自动复位电路。
背景技术：
液晶显示(LCD)器件通过根据输入的图像信号控制液晶单元的透光率来显示图像。其中薄膜晶体管(TFT)在各液晶单元形成的有源矩阵型LCD器件，可以比无源矩阵型LCD器件更好地显示移动的图像。
图1为根据现有技术LCD器件20的框图。在图1中，LCD器件20包括液晶板11，具有上玻璃基板和下玻璃基板。液晶夹在上玻璃基板和下玻璃基板之间。液晶板11还包括多个液晶单元11A、数据驱动器12和栅驱动器13。数据驱动器12向液晶板11的数据线DL1至DLm提供数据而栅驱动器13向液晶板11的栅线GL1至GLn提供扫描脉冲。
栅驱动器13通过使用时序控制器10产生扫描脉冲，并且产生的扫描脉冲顺序提供给栅线GL1至GLn。栅驱动器13包括用于顺序产生扫描脉冲的移位寄存器，和用于将扫描脉冲电压的摇摆宽度转换至合适驱动液晶单元11A的电平转换器。
数据驱动器12采样由时序控制器10输入的视频数据并锁存视频数据。然后，数据驱动器12将锁存的数据转换为预置为像素数据电压的灰度补偿电压并提供给数据线DL1至DLm。
转换后的数据在每次扫描脉冲产生时与各扫描脉冲同步并在一个水平周期中提供给各数据线DL1至DLm。
液晶单元11A以M×N的矩阵排列。M条数据线DL1至DLm和N条栅线GL1至GLn在液晶板11中彼此交叉。用于驱动液晶单元11A的TFT形成在各交叉点。
TFT通过从栅驱动器13提供的扫描脉冲导通。数据线DL1至DLm上的数据信号发送到液晶单元11A的各像素电极。
TFT的栅极在各水平行连接到相同的栅线GL1至GLn，而TFT的源极在各垂直行连接到相同的数据线DL1至DLm。同时，TFT的漏极连接到液晶单元11A的各像素电极。
各水平行液晶单元11A的像素电极与用于驱动前一水平行的液晶单元11A的相应的前一栅线GL1至GLn部分重叠。因此，形成存储电容。对于第一水平行的像素电极，虚拟栅线GL0用于形成存储电容。虚拟栅线GL0位于第一栅线GL1之上并且与第一水平行的像素电极部分重叠。
施加给数据线DL1至DLm的像素电压，响应施加给各栅线GL1至GLn的扫描脉冲的栅高压充电给对应的像素电极。
扫描脉冲的栅高压顺序施加给栅线GL1至GLn。响应栅高压，TFT导通且向液晶单元11A的存储电容充以对应的像素电压。像素电压通过数据线DL1至DLm输入。像素电压保持充电电压直到TFT再次导通。
LCD器件20对外部静电敏感。由于外部静电，LCD器件20可在短时间里经历异常显示运行。异常显示运行可是由于栅驱动器13的异常导通和关断。手工复位可以解决异常显示运行。手工复位后，LCD器件20从异常显示运行恢复。需要有一种自动复位异常显示运行的系统。
发明内容
在一实施方式中，一种液晶显示(LCD)器件，包括栅驱动器，用于提供栅信号；和时序控制器，用于为栅驱动器产生栅控制信号。所述LCD器件还包括自动复位电路，其检测栅控制信号的异常状况并产生复位信号。
在另一实施方式中，一种具有栅驱动器和时序控制器的液晶显示(LCD)器件的驱动方法，包括从时序控制器向栅驱动器提供栅控制信号和确定栅控制信号的反馈状态。在所述方法中，产生表示异常反馈状态的检测信号并且响应检测信号产生复位信号；因此向时序控制器提供复位信号。
本发明所包含的附图用于进一步理解本发明，其与说明书相结合并构成说明书的一部分，所述附图表示本发明的实施例并与说明书一起解释本发明的原理。
图1为根据现有技术的液晶显示(LCD)器件的方框图；图2为LCD器件的一实施方式的示意图；图3为用于图2的LCD器件的自动复位电路的框图；以及图4A和4B示出了控制信号和响应控制信号产生的复位信号的波形。
具体实施例方式
LCD器件的所有电路元件可以经受总复位或一次性复位。执行总复位用于在全部运行之前初始化LCD器件。执行一次性复位用于解决异常显示运行，例如，由外部静电引起的。一次性复位可以解决LCD器件的异常显示运行。异常显示运行可与外部静电相关。静电可延迟或干扰信号流。例如，静电可延迟在液晶显示(LCD)器件使用的栅控制信号、数据控制信号、或其他类型的信号流。
图2示出了LCD器件200，其具有液晶板250，多个数据驱动SD1至SD10和多个栅驱动器GD1至GD6。LCD器件200还包括其上设置有自动复位电路100和时序控制器130的控制板210。该控制板210为印刷电路板(PCB)。
时序控制器根据颜色即R、G、B重新排列外部输入的数字视频数据。时序控制器130把重新排列的数据提供给数据驱动器SD1至SD10。时序控制器130通过使用水平/垂直同步信号输入产生数据控制信号和栅控制信号。数据控制信号包括提供给数据驱动器SD1至SD10的点时钟(Dclk)、源移位时钟(SSC)、源输出使能(SOE)、多个反转信号(POL)等等。栅控制信号包括提供给分别设置在液晶板250的左侧240L和右侧240R的栅驱动器GD1至GD3和GD4至GD6的栅起始脉冲(GSP)、栅移位时钟(GSC)、栅输出使能(GOE)等等。
如图2所示，数据驱动器包括多个数据驱动器SD1至SD10用于分别驱动数据线。数据驱动器SD1至SD10在各水平周期(H1、H2....)响应从时序控制器130输入的数据控制信号SSP、SSC、SOE、和POL为各数据线提供相应的像素信号。数据驱动器SD1至SD10通过采用灰度电压把数字视频数据转换为模拟视频信号。灰度电压从灰度电压产生单元(未示出)输出，其把转换后的数据提供给数据线。
栅控制信号例如栅起始脉冲(GSP)、栅移位时钟(GSC)、栅输出使能(GOE)等等，由时序控制器130提供并通过虚拟焊盘顺序发送给栅驱动器GD1至GD3。该虚拟焊盘设置在位于液晶板240的上部分并与液晶板240相通的源驱动器印刷电路板(PCB)240L。栅控制信号通过位于液晶板240上侧另一部分并与液晶板240相通的源驱动器PCB 240R上的虚拟焊盘顺序发送给栅驱动器GD4至GD6。
在LCD器件200中，可以增加信号线310以检测栅控制信号的反馈状态。尤其是，可以采用栅起始脉冲(GSP)。在该实施方式中，采用栅控制信号检测异常运行或状况。在另一实施方式中，可以采用不同类型的信号，例如数据控制信号。从时序控制器130向栅驱动器提供栅控制信号。当提供栅控制信号时，通过信号线310产生表示栅控制信号的反馈状态的信号GSP_FEED_BACK。例如，信号GSP_FEED_BACK可以对在栅控制信号发送至栅线之后反馈回的栅控制信号的数量进行计数。仅仅通过示例，如果反馈信号的数量少于某一值，例如10个中的5个，其可以表示没有正常地提供栅控制信号。如果反馈信号的数量是例如10个中的8个，其可以表示提供的栅控制信号虽然不完美但正常。
自动复位电路100检测栅控制信号是否正常地反馈回栅驱动器。如图2所示，表示栅控制信号的反馈状态的信号GSP_FEED_BACK输入自动复位电路100。该信号从自动复位电路100通过信号线320提供。如图2所示，信号线320位于源驱动器PCB上。
图3为用于LCD器件200的自动复位电路100的一实施例的框图。用于LCD器件200的自动复位电路100包括看门狗单元110和复位信号产生单元120。图3中，自动复位电路100执行一次性复位。在另一个实施方式中，自动复位电路100可以执行总复位。
看门狗单元110当栅控制信号118没有正常反馈时输出控制信号。控制信号118传输至复位信号产生单元120。响应控制信号118，复位信号产生单元120产生复位信号RESET。在LCD器件200运行其间，复位信号RESET保持高电平。如图4A和4B所示，根据接收到的控制信号118，复位信号RESET瞬时复位。复位信号RESET提供给时序控制器130而时序控制器130复位。当时序控制器130复位时，再次产生栅控制信号。因此，LCD器件200的所有元件复位。
在图3中，看门狗单元110包括检测单元112和控制信号产生单元114。检测单元112响应信号GSP_FEED_BACK输出检测信号116。如上所述，信号GSP_FEED_BACK表示栅起始脉冲(GSP)从时序控制器130输出但是没有通过栅驱动器反馈。检测单元112在检测信号的输出之前在几个垂直同步周期其间检查栅起始脉冲(GSP)的反馈状态确保决定的准确度。如图3所示，检测信号116输出至控制信号产生单元114。控制信号产生单元114输出控制信号118至复位信号产生单元120。
看门狗110检测该偶尔的反馈状态，并且复位信号产生单元120产生复位信号并将其提供给时序控制器130。时序控制器130产生新的信号，其可以导致自动复位LCD器件。
提供用于例如栅起始脉冲(GSP)的栅控制信号的反馈路径以确定栅起始脉冲(GSP)是否正常反馈至栅驱动器GD1至GD3。看门狗模块110执行该确定操作。
看门狗单元110的检测单元122确定在预先确定的垂直同步周期是否通过该路径反馈栅起始脉冲(GSP)。根据确定栅起始脉冲(GSP)没有在预先确定的垂直同步周期期间反馈，看门狗模块110发送检测信号至控制信号产生单元114。
图4A和4B示出了控制信号和响应控制信号的复位信号RESET的实施例。当产生复位信号RESET，时序控制器130响应并再次产生使系统复位的栅控制信号。
如上所述的实施方式，确定在某一个垂直同步周期器件栅起始脉冲(GSP)是否正常反馈。看门狗单元110确定栅驱动单元是否正常驱动。当栅驱动单元经历异常驱动状况，产生复位脉冲来自动复位整个系统。可以防止由于外部因素导致的屏幕上的缺陷，从而改进LCD驱动系统的可靠性。因为LCD驱动系统自动消除了异常运行状况，所以用户不再感觉到不方便。
在不脱离本发明精神或基本特征的情况下，可以以各种形式实现本发明，所以还应当理解，以上说明的实施方式除非有特别说明一般不受任何前述详细说明限制，而是应该在由所附权利要求限定的精神和范围内作广义解释，因此本发明所附权利要求意欲覆盖所有落入权利要求边界和范围或者其特效边界和范围内的修改和变形。
权利要求
1.一种液晶显示器件，包括栅驱动器，用于提供栅信号；时序控制器，用于为栅驱动器产生栅控制信号；以及，自动复位电路，用于检测栅控制信号的异常状况并产生复位信号。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，自动复位电路包括看门狗单元，用于接收表示栅控制信号的反馈状态的信号。
3.根据权利要求2所述的液晶显示器件，其特征在于，看门狗单元根据接收到的表示栅控制信号的反馈状态的信号产生检测信号。
4.根据权利要求3所述的液晶显示器件，其特征在于，自动复位电路还包括控制信号产生单元，其根据从看门狗单元接收到的检测信号产生控制信号。
5.根据权利要求4所述的液晶显示器件，其特征在于，自动复位电路还包括复位信号产生单元，其从控制信号产生单元接收控制信号并产生复位信号。
6.根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，栅控制信号包括栅起始脉冲。
7.根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，复位信号提供给时序控制器并且时序控制器产生新的栅控制信号。
8.根据权利要求2所述的液晶显示器件，其特征在于，表示栅控制信号的反馈状态的信号对从栅驱动器反馈的信号的个数进行计数。
9.根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，栅控制信号通过虚拟线从栅驱动器传输。
10.根据权利要求9所述的液晶显示器件，其特征在于，虚拟线位于源驱动器印刷电路板。
11.根据权利要求9所述的液晶显示器件，其特征在于，虚拟线耦接到自动复位电路并且通过虚拟线提供表示栅控制信号的反馈状态的信号。
12.一种具有栅驱动器和时序控制器的液晶显示器件的驱动方法，包括从时序控制器向栅驱动器提供栅控制信号；确定栅控制信号的反馈状态；产生表示异常反馈状态的检测信号；响应检测信号产生复位信号；以及向时序控制器提供复位信号。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，还包括根据接收到的表示异常反馈状态的信号产生控制信号。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述产生复位信号的步骤包括根据接收到的控制信号产生复位信号。
15.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述确定栅控制信号的反馈状态的步骤包括对从栅驱动器反馈的栅控制信号的个数进行计数。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述对栅控制信号的个数进行计数的步骤在多个垂直同步周期期间重复。
17.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，还包括从栅驱动器通过虚拟线传输确定的栅控制信号的反馈状态。
18.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，还包括在时序控制器，根据接收的复位信号产生新的栅控制信号并向栅驱动器提供新的栅控制信号。
全文摘要
本发明涉及一种液晶显示(LCD)器件，包括栅驱动器，用于提供栅信号；和时序控制器，用于为栅驱动器产生栅控制信号。LCD器件还包括自动复位电路，其检测栅控制信号的异常状况并产生复位信号。
文档编号G09G3/36GK101071212SQ20061015286
公开日2007年11月14日 申请日期2006年11月6日 优先权日2006年5月11日
发明者崔然镐 申请人:Lg.菲利浦Lcd株式会社