用于货物展示架的标签保持器的制作方法

专利名称：用于货物展示架的标签保持器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于在货物展示架上保持和呈现标签的装置。具体是，本发明涉及 可选择性地通过将保持器围绕架体的前端夹住而附连到架体上的标签保持器。
背景技术：
用夹子夹上去的标签保持器是本技术领域已知的。标签保持器附连到相关货物 展示架上的总原则包含围绕陈列架的前端夹住和配合标签保持器。夹持动作涉及使 有弹性且可回弹材料的偏斜。在安装时，材料弹性地变形成能与架体配合。接着， 材料松开并在多个位置与架体接触。附连的程度和牢固性取决于标签保持器的材料 抵靠架体施加的压力的量。
尽管用于展示架的标签保持器是常见的，但它们相对于附连的可靠性来说仍然 是有缺陷的。在展示架上移除或摆放货物时，配合架体前端的现有技术标签保持器 可由客户或雇员不经意地移动，而使展示架上的货物移除或存货。
本发明提供了改进标签保持器附连到展示架上的可靠性并还提供某些其它优 点的一种新型设计。

发明内容
根据本发明第一实施例的标签保持器可选择地安装到相关货物展示架上。标签 保持器包括前部面板、后部面板和将前部面板连接到后部面板的铰接部。在前部面 板和后部面板之间形成袋状物，以容纳相关标签。保持件从后部面板向后突出。第 一唇缘以与保持件隔开的方式从后部面板向后延伸。当标签保持器在安装位置时， 第一唇缘与相关展示架的向前倾斜部配合。
根据本发明的另一实施例，标签保持器用于选择性地安装到相关商品展示架 上。根据本发明的该实施例，标签保持器包括前部面板、后部面板和将前部面板连 接到后部面板的铰接部。保持件从后部面板向后突出以选择性的配合相关货架的突 出部。唇缘以与保持件隔开的方式从后部面板向后突出。当未安装到相关货架上肘， 后部面板采用基本上平坦的取向。当标签保持器在安装状态时唇缘配合相关货架的 向前倾斜部，且然后后部面板采取向前倾斜的取向。
根据本发明的另一实施例，提供单式件标签保持器以选择性地安装到相关商品 展示架上。该展示架包括附连到向前倾斜部的货架部分和突出部。标签保持器包括 前部面板和后部面板，前部面板包括上部边缘和下部边缘，后部面板包括上部边缘 和下部边缘。面板铰接部将前部面板连接到后部面板，在前部面板和后部面板之间 形成空腔以容纳相关标签。保持件从后部面板向后突出。保持件包括下部支承凸缘、 上部支承凸缘以及将下部支承凸缘连接到上部支承凸缘的铰接部。顶壁安装到后部 面板的上部边缘上。顶壁包括从后部面板向后突出的部分。


本发明可采取某些结构和部件的形式，会在本说明书中详细描述并在附图中示 出其几个实施例。
附图中
图1是根据本发明的标签保持器的第一实施例的立体图。 图2是图1的标签保持器的侧视图。
图3是安装在架体(即，架体的较短突出部)具有短回行部上的图1的标签保 持器的侧视图。
图4是安装在架体(即，架体的较长突出部)具有长回行部上的图1的标签保 持器的侧视图。
图5是根据本发明的标签保持器的第二实施例的侧视图，示出了滚压的前部面 板上部边缘、基本上较厚的后部面板、以及基本上水平的下部支承凸缘。
图6是根据本发明的标签保持器的第三实施例的侧视图，示出了具有较长水平
部分的上部和下部支承凸缘以及具有较薄底部边缘的后部面板。
图7是根据本发明的标签保持器的第四实施例的侧视图，示出了上部和下部支
承凸缘的更改的设计。
图8是根据本发明的标签保持器的第五实施例的侧视图，它类似于图6中示出 的实施例，除了省略了上部支承凸缘的水平部分。
图9是根据本发明的标签保持器的第六实施例的侧视图，选择性地示出了图8 中所示实施例的较厚部分。
图io是根据本发明的标签保持器的第七实施例的侧视图，示出了更改的顶壁。
图11是根据本发明的标签保持器的第八实施例的侧视图，示出了仅具有前部 唇缘而没有后部唇缘的顶壁。
图12是根据本发明的标签保持器的第九实施例的侧视图，示出了弯曲的前部
和后部面板。
图13是根据本发明的标签保持器的第十实施例的侧视图，其中弯曲的前部面 板的上部边缘与弯曲的后部面板接触。
图14是根据本发明的标签保持器的第十一实施例的侧视图，其中前部面板、 后部面板和保持件在公共边缘连结在一起。
图15是根据本发明的标签保持器的第十二实施例的侧视图，示出了直的后部 面板。
图16是根据本发明的标签保持器的第十三实施例的侧视图，示出了与图14 的实施例不同的上部和下部支承凸缘的较短的水平部分。
图17是根据本发明的标签保持器的第十四实施例的侧视图，示出了基本上水 平的上部支承凸缘。
图18是根据本发明的标签保持器的第十五实施例的侧视图，示出了具有基本 上平行于后部面板的直部分的较长上部支承凸缘和水平向后终止端。
图19是根据本发明的标签保持器的第十六实施例的侧视图，示出了在后部面 板的底部边缘上方的一点附连的下部边缘和前部面板的前部铰接部。
图20是根据本发明的标签保持器的第十七实施例的侧视图，示出了平坦的前 部面板和后部面板和较长的上部支承凸缘，该上部支承凸缘具有基本上平行于后部 面板的直部分和向下弯曲端。
图21是根据本发明的标签保持器的第十八实施例的侧视图，示出了基本上水 平的下部支承凸缘。
具体实施例方式
参见图1，示出了标签保持器IOO的第一实施例的立体图。标签保持器100设 计成使得它可方便地附连到相关的货物展示架IO上并方便地从其移除(图3)。现 参见图2,示出标签保持器100处在松开位置或非安装状态并包括货物标签可方便
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地插入并可靠地保持在其中的卡片匣或面向前的空腔120。标签保持器100可通过
挤压或注模形成一件塑料设计。
继续参见图2，标签保持器IOO包括四个主要部件前部面板102、后部面板 104、保持件106、以及顶壁108。第一部件，即前部面板102包括上部边缘110、 下部边缘112以及前部铰接部114。在该实施例中，上部边缘110从前部面板102
稍微向上突出。然后前部面板的下部边缘112连结到前部铰接部114上。前部铰接 部14将前部面板102沿向后方向向后部面板104偏置。同样，前部铰接部114 使前部面板102能够沿向前方向摆动。
第二部件，即后部面板104包括顶部边缘116、底部边缘118和设置在其间的 弯曲部119。在该实施例中，下部边缘112、前部铰接部114和后部面板104的底 部边缘118按该顺序连结在一起。在一件塑料挤压件(或模制件)的情况下，下部 边缘H2、前部铰接部114以及底部边缘118以无缝方式形成在一起。在前部面板 102和后部面板104之间限定空腔120，其意图是容纳相关的标签。前部面板102 连结到后部面板104上使得前部面板102朝向后部面板104稍微向内倾斜。这导致 空腔120的底部比空腔120的上部宽。在该实施例中，前部面板102的角度倾斜会 足以使前部面板102上部边缘110与后部面板104接触。沿着前部面板102的上部 边缘110的接触线用于将放置在其中的相关标签夹抵后部面板104，由此防止标签 从标签保持器100的任一端滑出。
第三部件，即保持件106包括下部支承凸缘122、后部铰接部124以及上部支 承凸缘126。下部支承凸缘122在其顶部116和底部边缘118之间的位置处连结到 后部面板104。在该实施例中，下部支承凸缘122沿向后方向突出并包括倾斜部分 128、中间半径弯曲部130以及基本上水平的部分132。下部支承凸缘122的水平 部分132附连到后部铰接部24上。后部较接部124还附连到上部支承凸缘126 上。上部支承凸缘从后部铰接部124沿向前方向突出，具有向下倾斜部分134，该 部分134连接到基本上水平的部分136，并终止于半圆形、C形、面向后的自由端 138。在该实施例中，保持件106由半刚性塑料制成，并能够变形以使下部支承凸 缘122能够向下弯曲，使后部铰接部124能够顺时针方向打开，并使上部支承凸缘 126能够以向上和向后方式偏斜。此外，弯曲部130用于提供下部支承凸缘122和 后部面板104之间附加的相对垂直的弯曲。如上所述，保持件106的各单个部件可 以无缝方式连结，如一件挤压件或模制件的情况中那样。
最后，第四部件，即顶壁108包括前唇缘140和后唇缘142。顶壁108纵向地
附连到后部面板104的顶部边缘116。在图l-9中示出的实施例中，顶壁108基本 取向成平行于沿水平轴线H的下部支承凸缘122。顶壁108在前唇缘140和后唇缘 142之间的位置附连到后部面板104的顶部边缘U6。此外，示出前唇缘140与后 唇缘142相比相对长度较短。此外，在顶壁108的水平轴线H和后部面板104的 纵向轴线L之间形成锐角a。锐角a偏移防止前唇缘突出到货物展示架10的架部 分12限定的水平平面以上，并防止它干涉货物的存放和移除。前唇缘140和后唇 缘142都用于一个重要目的。前唇缘140防止前部面板102被意外地向前拉，这可 导致标签移位。其实例可能是顾客从展示架抽取货物时的情况。如果在这个过程中， 顾客沿着架10拉动货物并拉过标签保持器100附连的货架10的前端，货物可抓住 前部面板102的上部边缘IIO并使前部面板102沿向前方向弯曲。这可引起将标签 拉出标签保持器100的不希望的结果。
后唇缘142用于同样重要的目的。后唇缘142具有产生围绕保持件106接触(或 抓持)货架的各点的力矩(或扭矩)的主要目的。由力矩产生的相反的反作用力在 后唇缘142处并在保持件106内产生更大的抓持力。后唇缘142在标签保持器100 安装到架IO上时产生该力矩。如图3和4所示，架10—般地包括架部分12、向 前倾斜部分14以及突出部16。标签保持器100围绕货架10的前端放置时，后唇 缘142与货架10的向前倾斜部分14接触并在整个后部面板104产生应力，将后部 面板104沿向前倾斜取向放置。为了产生该应力，后唇缘142必须沿向后方向延伸 超过与后部面板104的平面重合的平面。如果后唇缘142没有延伸超过该平面，安 装时后部面板104会基本上平行于并抵靠向前倾斜部分14。此外，整个后部面板 104的应力以及保持件106内的抓持力会减小。于是后唇缘142将后部面板104与 向前倾斜部14的上端隔开，形成空腔144。
参见图3，示出标签保持器100安装在货物展示架10上。向前倾斜部14从货 架部分12沿向前和向下方向突出，且突出部16从向前倾斜部14水平向后突出。 向前倾斜部14和突出部16为标签保持器IOO提供安装表面。在该实施例中，标签 保持器100通过在与货架接触的五个点由标签保持器100施加的压力可靠地安装到 货架10上。第一接触点A在顶壁108的后唇缘142和向前倾斜部14的前部表面 之间，靠近其顶部边缘。第二接触点B在标签保持器100和向前倾斜部14之间， 靠近其底部边缘。第三接触点C在保持件106的下部支承凸缘122和突出部16的 向后边缘之间。第四接触点D在保持件106的上部支承凸缘126和突出部16的上 表面之间。第五接触点E在上部支承凸缘126和向前倾斜部14的后部表面之间。 后唇缘142使后部面板在邻近其上端处向下弯曲。这样有两个优点。首先，它
使得前部面板102的上端紧紧接触后部面板104，由此在两面板之间夹持标签。因 此，标签不易于从标签保持器100脱离。第二，后部面板104的弯曲引起保持件或 夹子106更紧密地接触突出部16和向前倾斜部14的后侧。这样，标签保持器100 更可靠地固定在货架上。另一方面，后唇缘142的存在引起标签保持器100从两侧 夹住向前倾斜部14，以提高标签保持器100到货架10的牢靠安装。
图3和4示出了标签保持器100符合不同长度的突出部。图3示出了用较短突 出部16或"短回行部"安装到货架10上的标签保持器100。图4示出了用类似于 图3中所示货架部分12和向前倾斜部14的货架部分12a和向前倾斜部14a安装到 货架10a上的标签保持器100。但是，图4中示出的货架10a具有较大的突出部16a 或"长回行部"。为了适应货架10a的较长突出部16a，保持件106的下部支承凸 缘122向下倾斜，向后铰接部124顺时针打开，且上部支承凸缘126向上倾斜、相 反地，为了适应货架的较短突出部，下部支承凸缘122向上縮回向后铰接部124 逆时针关闭，且上部支承凸缘126向下縮回。
参见图5，示出了标签保持器200的第二实施例。标签保持器200设计类似于 先前描述的实施例。但是，标签保持器200的第二实施例在三个方面与先前实施例 不同。首先，前部面板202包括巻起的上部边缘210。前部面板202的上部边缘210 向前并向下倾斜。设有巻起的上部边缘210的目的是提供用户(仓库职员、存放室 服务人员等)可抓住的抓持表面以向前拉前部面板202并接触、插入或移除标签。 第二，标签保持器200的顶壁208、后部面板204、以及保持件206各具有大于前 部面板202厚度的平均厚度。如上所述，顶壁208、后部面板204、以及保持件206 协作以产生可靠地将标签保持器200附连到货架10上所需的夹持力。增加这些部 件的厚度会增加偏斜每个部件需要的力。因此较高的这些力会在上述五个接触点产 生较高的接触压力。第三，在保持件206的下部支承凸缘222附连到后部面板204 的位置，下部支承凸缘222直接围绕半径230弯曲而不是如图2所示的实施例中那 样几乎垂直地突出。该实施例的中间弯曲部230具有形成较短下部支承凸缘222 的效果，这便于安装到较短突出部类型的展示架上以及在保持件206内较高的接触 压力。
参见图6，示出了标签保持器300a的第三实施例。在该实施例中，保持件306a 的下部支承凸缘322a和上部支承凸缘326a的直的或水平部分332a， 336a已被拉 长以提供图4中所示货架10a的较长突出部16a。此外，直部分332a、 336a提供与
展示货架的突出部的相应上部和下部表面的大量和均匀的接触。这增加了标签保持
器到货架的总体抓持力。此外，后部面板304a的底部边缘部分318a基本上比后部 面板304a的保持部薄。由于后部面板304a在保持件306a —下的部分经受较小的 应力，所以在安装标签保持器300a时，在标签保持器300a的该部分上需要较少的 材料，由此降低生产成本。
参照图7，示出了标签保持器300b的第四实施例。在该实施例中，上部支承 凸缘326b具有在靠近中点处有尖锐的垂直弯曲部，接着是直的垂直部分336b，并 终止于弯曲的面向后的端部分338b。该几何尺寸可借鉴于各种其它突出部货架设 计。
参见图8和9，示出了第五实施例300c和第六实施例300d。这两个实施例300c， 300d总体几何形状彼此相同，且不同之处仅在于分布到前部面板302c、后部面板 304c、顶壁308c、以及保持件306c的材料的厚度。图8和9中的实施例的其余特 征代表前述实施例的特征的组合。
参见图10，示出了标签保持器300e的第七实施例。该实施例300e反映顶壁 308e的更改。在先前实施例中，顶壁基本上是平坦的。这里，顶壁308e具有从后 部面板304e以不同高度延伸的突出部。顶壁308e的前唇缘340e从后部面板304e 沿向前方向突出。后唇缘342e从后部面板304e向上向后突出。将前唇缘340e定 位在比后唇缘342e的轴线的更下方水平轴线上，使前部面板302e能够更短(由此 适应用于具有类似向前倾斜部14的货架的较小标签)而不会损害将前唇缘340e 直接设置和在前部面板302e的上部边缘310e上方的的优点。换言之，提供更短的 前部面板302e并维持前唇缘340e的相同位置会在前部面板的上部边缘和前唇缘之 间留下较大间隙。该附加间隙会使标签能够向上移动。通过将前唇缘340e放低并 使间隙最小，标签可适当地保持在正确位置。
参见图ll，示出了标签保持器300f的第八实施例。在该实施例中，消除了顶 壁308f的后唇缘。通过消除后唇缘，产生围绕保持件306f的较小力矩，以及示出
了更传统类型的标签保持器。
参见图12，示出了标签保持器400a的第九实施例。除了图15和20，其余实 施例和本实施例40a包括弯曲的前部面板402a和弯曲的后部面板404a。此外，相 对于顶壁408a，其余所有实施例仅包括向前突出的前唇缘440a (且没有后唇缘)。 没有后唇缘将后部面板404a向前偏置，在保持件406a内产生更小的力矩和接触压 力。但是，在这些实施例中，弯曲的前部面板402和弯曲的后部面板404会在安装
标签保持器400时货架与平面向前倾斜部分接触时偏斜一定程度并产生围绕保持
件406的附加力矩。与使用后唇缘相反，使用弯曲的前部面板402和后部面板404 可以是产生所要求的力矩以提供加持力的较不优选的方法。可以证明具有后唇缘的 更刚性且基本上平坦的后部面板产生更大的力矩并更有效地将力矩产生的力集中 到保持件上。
参见图13,示出了几乎与图12所示第九实施例相同的第十实施例400b。在第 十实施例400b中，前部面板402b的上部边缘410b实际接触后部面板404b，而在 第九实施例中，前部面板402a不接触后部面板404a。根据要用于标签保持器400 的标签的厚度，可能要求使用一实施例而不是另一个。此外，下部边缘412b和底 部边缘418b比图12所示的第九实施例的下部和底部边缘412a、 418a稍短。
参见图14至18，标签保持器400c-g的其它实施例示出为具有共同的边缘 444c-g。这些实施例400c-g的共同边缘444c-g示出具有前部面板402c-g的下部边 缘412c-g和前部铰接部414c-g、后部面板404c-g的底部边缘418c-g、以及保持件 406c-g都连结在一起之处的共同位置的标签保持器。结合多个表面和边缘不仅提供 能适应不同货架设计的标签保持器400而且可通过消除模子或模具中不必要的特 征而便于生产加工。现参见图14至17，保持件406c-f还包括下部支承凸缘422c-f、 后部铰接部424c-f、上部支承凸缘426c-f，如以上参见图1至4描述的那样。但是， 下部支承凸缘422c-f具有更尖锐的弯曲部，且上部支承凸缘426c-f不再包括向下 倾斜部分(图1中的标号134)。此外，后部铰接部424c-f具有约等于下部支承凸 缘422c-f的水平部分432c-f和上部支承凸缘426c-f的水平部分436c-f之间平均距 离一半的较小半径。
参见图15，示出了标签保持器400d的第十二实施例。如上所述，图15的实 施例不享有以上首先参照图12描述的相同弯曲前部面板和后部面板设计。但是， 该实施例享有参照图14描述的共有边缘444d。具体地说，图15的实施例不同于 其它实施例之处在于上部支承凸缘426d不形成如先前实施例中描述的典型的半圆 形面向后的自由端138 (图l)。而是本实施例的上部支承凸缘426d终止于几乎垂 直于后部面板404d的面向前的自由端438d。
参见图16，示出了标签保持器400e的第十三实施例。第十三实施例几乎与图 14中所示第十一实施例400c相同。仅有的差别在于第十三实施例的下部支承凸缘 422e和上部支承凸缘426e的水平部分432e、436e比第H^—实施例中示出的那些要 短。水平部分432e、 436e较短以适应具有更短突出部(图3中所示的标号16)的
货架设计。
参见图17，示出了标签保持器400f的第十四实施例。第十四实施例400f非常 类似于图14的第十一实施例400c，除了图17中所示的上部支承凸缘426f没有半 圆形面向后部的自由端438c。图17中所示的上部支承凸缘426f基本上是水平的并 平行于下部支承凸缘422f。
参见图18，示出了标签保持器400g的第十五实施例。该第十五实施例400f 类似于第十一实施例400c，除了上部支承凸缘426g和后部铰接部424g进行了显 著更改。在半圆形面向后自由端438g内，在向上弯曲部分448g和水平向后终止端 450g之间设有直部分446g。直部分446g基本上平行于后部面板404g。此外，图 18中所示的后部铰接部424g具有较大半径，使得后部铰接部424g的直径大于下 部支承凸缘422g的水平部分432g和上部支承凸缘426g的水平部分436g之间的垂 直距离。
参见图19，示出了标签保持器400h的第十六实施例。第十六实施例400h类 似于第十五实施例400g，除了前部面板402h的下部边缘412h和前部铰接部414h 不附连到参照第H^—实施例400e如前所述的共同边缘444c。而是，前部面板402h 的前部铰接部414h在后部面板404h的底部边缘418h上方的位置452h附连到后部 面板404h。在所有其它方面，第十六实施例400h与第十五实施例400g相同。
参见图20，示出了标签保持器400i的第十七实施例。第十七实施例400i不具 有前述弯曲前部面板和后部面板。而是前部面板402i和后部面板404i是平坦的。 此外，第十七实施例400i既没有顶壁也没有从后部面板404i的顶部边缘416i突 出的任何前唇缘和后唇缘。上部支承凸缘426i类似于图18中所示的上部支承凸缘 426g，除了第十七实施例的上部支承凸缘426i终止于向下弯曲端450i而不是图18 中所示的水平向后终止端450g。
最后，参照图21，示出了标签保持器400j的第十八实施例，类似于图13中所 示的第十实施例。第十八实施例的不同之处在于上部支承凸缘426j具有较长的水 平部分436j，且下部支承凸缘422j基本上是水平的。
本发明涉及具有用于增加标签保持器到展示货架的夹持强度的创新改进的单 式件标签保持器。相关的商品展示架具有货架部分、向前倾斜部、以及突出部。货 架部分通常是储存货物的水平平坦表面。向前倾斜部沿着货架部分的前端附连并向 下和向前倾斜。附连到倾斜向前部的底部边缘的是向后突出的突出部。突出部提供 标签保持器选择性的装到展示货架上的主要表面。
在一实施例中，标签保持器包括前部面板、后部面板、保持件、以及顶壁。前 部面板具有上部边缘和下部边缘。后部面板具有顶部边缘和底部边缘。前部面板的 下部边缘附连到前部铰接部的一端。然后前部铰接部的另一端沿着后部面板的前部 表面附连。在该实施例中，铰接部附连到后部面板的底部边缘。在前部面板和后部 面板之间限定有空腔，且该空腔旨在容纳相关标签。前部铰接部是弹性的使得它沿 向后方向偏置前部面板抵靠后部面板。但是，前部铰接部还使得前部面板能够沿向 前方向拉动以使标签能够插入或移除。保持件附连到后部面板的后部表面上。保持 件包括下部支承凸缘、后部铰接部、以及上部支承凸缘。当安装标签保持器时，保 持件在上部和下部支承凸缘之间的空腔中配合货架的突出部。由于上部和下部支承 凸缘的偏斜，在标签保持器和货架之间的接触点上产生压力。由于所产生的压力， 保持件能够牢固地支承标签保持器。
在该实施例中，顶壁沿着后部面板的顶部边缘附连，它包括前唇缘和后唇缘。 后唇缘配合货架的向前倾斜部，使得后部面板沿向前方向偏置。后部面板的偏置在 保持件内施加附加力矩或力，在保持件和货架之间产生较大的接触压力。该增加的 接触压力牢固地并可靠地将标签保持器保持在商品展示架上。
因此已经描述了几个示例性实施例。在阅读和理解前述详细说明时可对其它进 行更改和改变。意思是认为示例性实施例包括迄今为止在所附权利要求书或其同等 物范围内所有的更改和改变。
权利要求
1.一种标签保持器，选择性地安装到相关商品展示架上，包括前部面板；后部面板；铰接部，将所述前部面板连接到所述后部面板，在所述前部面板和所述后部面板之间形成袋状物以容纳相关标签；保持件，从所述后部面板向后突出；以及第一唇缘，以与所述保持件隔开的方式从所述后部面板向后延伸，其中当所述际签保持器在安装位置时，所述第一唇缘配合所述相关展示架的向前倾斜部。
2. 如权利要求1所述的标签保持器，其特征在于，所述后部面板的平均厚度大 于所述前部面板的平均厚度。
3. 如权利要求1所述的标签保持器，其特征在于，所述前部面板的上部边缘向 前突出。
4. 如权利要求1所述的标签保持器，其特征在于，还包括从所述后部面板向前 延伸的第二唇缘。
5. 如权利要求4所述的标签保持器，其特征在于，所述第二唇缘平行于所述第 一唇缘延伸。
6. 如权利要求1所述的标签保持器，其特征在于，当所述标签保持器在松开位 置时，所述前部面板和所述后部面板基本上是平坦的。
7. 如权利要求1所述的标签保持器，其特征在于，当所述标签保持器在所述安 装位置时，在所述后部面板和相关展示架的向前倾斜部的前部表面之间限定空腔。
8. —种标签保持器，选择性地安装到所述商品展示架上，包括 前部面部；后部面板；铰接部，将所述前部面板连接到所述后部面板；保持件，从所述后部面板向后突出以选择性地配合相关货架的突出部；以及 唇缘，以与所述保持件隔开的方式从所述后部面板向后突出，当未安装到所述 相关货架上时所述后部面板采取基本上平坦的取向，且其中当所述标签保持器在安 装状态且所述后部面板釆取向前倾斜取向时，所述唇缘配合所述相关货架的向前倾斜部。
9. 如权利要求8所述的标签保持器，其特征在于，所述后部面板的平均厚度比 所述前部面板的平均厚度大。
10. 如权利要求8所述的标签保持器，其特征在于，所述前部面板的上部边缘向前突出。
11. 如权利要求8所述的标签保持器，其特征在于，在所述前部面板和所述后 部面板之间限定空腔以容纳相关标签。
12. —种单式件标签保持器，选择性地安装在相关商品展示架上，所述展示架 包括附连到向前倾斜部的支架部分、以及突出部，所述标签保持器包括.-前部面板，包括上部边缘和下部边缘； 后部面板，包括上部边缘和下部边缘；面板铰接部，将所述前部面板连接到所述后部面板，在所述前部面板和所述后 部面板之间形成空腔以容纳相关标签；保持件，从所述后部面板向后突出，所述保持件包括下部支承凸缘、上部支承 凸缘、以及将所述下部支承凸缘连接到所述上部支承凸缘的铰接部；以及顶壁，安装到所述后部面板的所述上部边缘，包括从所述后部面板向后突出的 部分。
13. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述下部支承凸缘包括弯 曲部，该弯曲部允许在所述下部支承凸缘和所述后部面板之间相对垂直弯曲。
14. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述保持件的所述铰接部 包括从所述保持件的所述铰接部连接到所述下部支承凸缘的第一位置到所述保持 件的所述铰接部连接到所述上部支承凸缘的第二位置的均匀半径的弯曲部。
15. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述上部支承凸缘包括直 部分，所述直部分用于当所述标签保持器在安装位置时，与所述相关的展示架的突 出部的上表面基本上均匀地接触。
16. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述下部支承凸缘包括直 部分，所述直部分用于当所述标签保持器在安装位置时，与所述相关的展示架的突 出部的下表面基本上均匀地接触。
17. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述前部面板的所述上部 边缘向前突出。
18. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述后部面板的平均厚度 大于所述前部面板的平均厚度。
19. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述前部面板的所述下部边缘、所述后部面板的下部边缘、以及所述保持件沿着公共边缘连结在一起。
20. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述顶壁还包括从所述后 部面板向前突出的向前延伸部分。
21. 如权利要求20所述的标签保持器，其特征在于，所述顶壁的所述向前延伸 部分比所述向后延伸部分短。
22. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述顶壁取向成相对于所 述后部面板的纵向轴线为锐角。
23. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述后部面板包括邻近其 所述上部凸缘设置的弯曲部。
24. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述后部面板比所述前部 面板长，使得所述顶壁的向前延伸部在所述前部面板上方。
25. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，所述保持件适应所述相关 展示架变化长度的突出部，使得所述下部支承凸缘采取相对于所述相关展示架的较 短突出部的第一取向和相对于所述相关展示架的较长突出部的第二取向。
26. 如权利要求12所述的标签保持器，其特征在于，即便当所述标签保持器未 安装到所述相关展示架上时，所述前部面板的上部端部分也与所述后部面板的上部 端部分接触。
全文摘要
一种标签保持器(100)，可选择性地安装到相关商品展示架上，包括前部面板(102)和后部面板(104)。铰接部(114)将前部面板连接到后部面板，在所述前部面板和所述后部面板之间形成袋状物(120)以容纳相关标签。保持件(106)从后部面板向后突出。第一唇缘(142)以与保持件隔开的方式从后部面板向后延伸。当标签保持器在安装位置时，第一唇缘配合相关展示架的向前倾斜部。
文档编号G09F3/08GK101198999SQ200680018496
公开日2008年6月11日 申请日期2006年4月21日 优先权日2005年4月21日
发明者P·A·穆勒, S·D·沃姆斯雷 申请人:零售搭扣股份有限公司