一种自动铅笔刨的制作方法

文档序号:2654741阅读:408来源:国知局
专利名称:一种自动铅笔刨的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动铅笔刨,更具体地说,涉及一种可以自动扣合的自动铅笔刨。
背景技术
自动电动铅笔刨是文具用品中很常见的一种铅笔刨,将铅笔插入自动电动笔刨的 刨笔孔中,通电后,即可将铅笔刨尖。由于马达需要电力供应,在现有的自动电动铅笔刨中, 铅笔刨尖后,马达不会停止还在继续空转,这样很浪费用电的问题。现有的技术中,铅笔刨的笔尖调节结构通常是旋钮和滑动台阶实现的,一般只有 粗细两种或几个个台阶实现4 5种粗细的笔尖,其调节的范围很有限。同时,笔尖调节结 构与马达的通断电是不关联的,不能解决马达自动断电的问题。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述笔尖调节结构调节范围 有限,且不与马达电路关联从而不能解决马达自动断电的缺陷,提供一种采用笔尖调节结 构实现铅笔刨完后马达自动断电的自动铅笔刨。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种自动铅笔刨,包括刨 身、装在所述刨身内的刀架、安装在所述刀架上的圆刀、与所述圆刀机械连接使其相对所述 刀架转动的传动机构以及与所述传动机构连接为之提供电力的马达,所述刀架上具有插装 铅笔的圆锥形刨笔孔,所述刨削铅笔的圆刀设置于所述刨笔孔表面上,所述自动铅笔刨还 包括装在所述刀架上部分位于所述刨笔孔内且沿所述刨笔孔轴向位移的顶笔滑块、平行于 所述刨笔孔轴向且顶端与所述顶笔滑块接触的顶笔杆、带动所述顶笔杆轴向移动的调笔尖 机构、正对着所述顶笔杆末端且被其拨动而弹性变形的第一五金片、位于所述顶笔杆与第 一五金片之间并与所述第一五金片接触而电连接的第二五金片,所述第一、第二五金片与 所述马达电连接构成控制其通断电的开关。在本实用新型的自动铅笔刨中,所述调笔尖机构包括与所述顶笔杆末端接触且接 触面相对所述刨笔孔轴向倾斜的斜面摆板、与所述斜面摆板卡接以带动其沿垂直于所述刨 笔孔轴向位移的拨杆,所述第一五金片位于所述斜面摆板外侧。在本实用新型的自动铅笔刨中,所述斜面摆板的与所述顶笔杆末端接触的侧面相 对所述刨笔孔轴向倾斜,斜面摆板的相对的另一侧面垂直于所述刨笔孔轴向。在本实用新型的自动铅笔刨中,所述斜面摆板与一摆板固定架扣接,所述摆板固 定架上具有凸块,所述凸块与设置在所述拨杆底部的凹槽卡接。在本实用新型的自动铅笔刨中,所述斜面摆板端部设有圆柱凸位,所述摆板固定 架端部相应设有圆柱槽位,所述圆柱凸位与所述圆柱槽位装配将所述斜面摆板与摆板固定 架枢轴连接。在本实用新型的自动铅笔刨中,所述刨身顶面上固定安装有一个拨杆连接架,所述拨杆连接架上设置有垂直于所述刨笔孔轴向的滑道。 在本实用新型的自动铅笔刨中,所述拨杆位于所述滑道内,且所述拨杆上具有沿 垂直于轴向排列的多个微齿,所述滑道底面设有一个与所述微齿配合的中心齿。在本实用新型的自动铅笔刨中,所述刨身内设有支架,所述第一、第二五金片分别 通过螺钉固定在所述支架上,一调节螺钉穿过所述第一五金片与所述斜面摆板接触。在本实用新型的自动铅笔刨中,所述第一、第二五金片一端通过螺钉连接有与所 述马达电连接的电线,相接触的另一端上各设有一个银合钉,所述两个银合钉接触闭合时 所述第一、第二五金片所构成的开关与所述电线电连接。在本实用新型的自动铅笔刨中,所述第一、第二五金片上均设有矩形槽,所述支架 上对应位置分别设有与苏所述矩形槽适配的矩形凸台,所述矩形凸台分别插入所述矩形槽 内将所述第一、第二五金片定位。实施本实用新型的自动铅笔刨,具有以下有益效果本实用新型将刨削铅笔完成 和马达断电的动作联动起来,通过调笔尖机构推动顶笔杆和顶笔滑块轴向位移而实现对笔 尖粗细的调节,当铅笔达到预定的粗细后,其具有继续前移的趋势,铅笔尖端将推动顶笔滑 块和顶笔杆进而推开正对着的第一五金片,使得第一五金片与第二五金片之间分离,则马 达的通电回路断开,马达断电而停止工作。因此,本实用新型的顶笔滑块、顶笔杆和调笔尖 机构在实现调节铅笔尖所需的粗细程度的同时,还实现了控制马达的电路通断的功能,避 免了马达空转,节省了电力。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中图1是本实用新型优选实施例的自动铅笔刨的部分零件爆炸图;图2是图1所示优选实施例在需要铅笔较尖时的结构示意图;图3是图1所示优选实施例在需要铅笔较粗时的结构示意图;图4是图1所示实施例在铅笔刨完后第一、第二五金片相脱离、马达断电时的结构 示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种笔尖粗细可调、且刨笔完成后马达自动断电的自动铅笔刨, 其优选实施例如图1至4所示。如图1所示,本实施例的自动铅笔刨包括刨身、刀架1、圆刀2、顶笔滑块5、五金轴 14、传动机构3、拨杆8、拨杆连接架12、顶笔杆6、支架13、第一五金片9、第二五金片10、斜 面摆板7、摆板固定架11等。其中,刨身4为壳体形状,构成整个自动铅笔刨的外观形状,其他部件均装在刨身 4内部。刀架1安装在刨身4内水平放置,其一侧端面开设有圆锥形的刨笔孔,用于插装铅 笔。圆锥形刨笔孔的中心线方向即为刨笔孔的轴线,也为整个自动铅笔刨的轴向。沿圆锥 形刨笔孔的母线开设有侧孔,圆刀2正对着侧孔,通过五金轴14倾斜安装在刀架1上。装 有圆刀2的刀架1装配在传动机构3上,通过传动机构3的传动可实现刀架1与圆刀2的 相对转动,从而使圆刀2在侧孔内相对转动对插入其中的铅笔端部进行刨削。
4[0024]可实现这种功能的传动机构3有多种实现形式,例如现有技术的行星齿轮机构, 即刀架1在一内径较大的内齿环中啮合转动,同时圆刀2端部设有的小齿轮与内齿环啮合, 则圆刀2随刀架1绕轴线公转的同时绕自身轴线自转,从而使刀架1与圆刀2具有相对转 动。当然,传动机构3也可采用其他形式,本文不再赘述。传动机构3的输入端与马达的输 出端连接,则马达可为传动机构3提供电力,实现其传动功能。现有的自动铅笔刨,通过对马达通电,即可实现自动刨笔。但是,现有的自动铅笔 刨缺乏笔尖粗细可调的功能,不能适应不同用户对铅笔粗细程度的不同要求,而本实用新 型设计有调节笔尖粗细的结构来克服上述缺陷。如图1所示,调节笔尖粗细的结构包括顶笔滑块5、顶笔杆6和调笔尖机构,本实施 例中,调笔尖机构包括斜面摆板7、摆板固定架11、拨杆8以及拨杆连接架12。刀架1上开设有深度进入刨笔孔内、长度沿刨笔孔轴向延伸的滑槽,顶笔滑块5装 在滑槽上可沿轴向移动,其处于向前最大位移的位置时部分位于刨笔孔内部,可以起到挡 住铅笔使其不再继续进入刨笔孔尖端的作用,此时铅笔只能削到较粗的程度;顶笔滑块5 处于向后最大位移的位置时,其完全退出刨笔孔,则此时铅笔可以刨削到最尖的程度。顶笔滑块5沿轴向移动是靠顶笔杆6推动的。如图1所示,顶笔杆6穿过传动机 构3差装到刀架1上,其前端直接与顶笔滑块5接触,其末端则穿过支架13直接与斜面摆 板7接触。斜面摆板7的与顶笔杆6接触的表面为斜面,斜面相对刨笔孔的轴向倾斜,斜面 与轴向的角度在60度到85度之间。斜面摆板7的背面垂直于刨笔孔轴向,则斜面与背面 时斜面摆板7端部成楔形。当斜面摆板7沿垂直于轴向移动,斜面在顶笔杆6末端上移动 的同时推动顶笔杆6进而推动顶笔滑块5沿轴向移动。斜面摆板7与摆板固定架11扣接,如图1所示,斜面摆板7端部设有圆柱凸位,摆 板固定架11端部相应设有圆柱槽位,圆柱凸位与圆柱槽位装配将斜面摆板7与摆板固定架 11枢轴连接。同时,摆板固定架11端上设有凸块,拨杆8底面上设有一适配的凹槽,凸块卡 入凹槽内,则拨杆8垂直于轴向平移可拨动摆板固定架11进而带动斜面摆板7垂直于轴向 移动,而斜面摆板7的移动可带动顶笔杆6和顶笔滑块5沿轴向移动。如图1所示,拨杆连接架12安装在刨身4上端面上,其上设置有垂直于刨笔孔轴 向的滑道,拨杆8位于所述滑道内且拨杆8底部的凹槽穿过拨杆连接架12而与摆板固定 架11上的凸块卡接。拨杆8上具有垂直于轴向排列的多个微齿,滑道底面设有一个与微齿 配合的中心齿,垂直于轴向地拨动拨杆8,使其中一个微齿与中心齿啮合达到定位的目的。 为了便于操作,拨杆8上端设置有操作推钮,推动推钮至一定的距离,即可带动摆板固定架 11、斜面摆板7垂直于轴向移动,斜面进而推动顶笔杆6、顶笔滑块5沿轴向移动一定距离。 则操作推钮,即可控制需要刨削的铅笔粗细程度。采用本实施例的笔尖粗细调节结构,其结构简单,操作方便,调节效果明显,采用 微齿配合可实现多级调节,本实施例中可采用多大17个微齿的方式来实现17种粗细程度 的调节,图2示出的是拨杆8推到向前最大位移位置、笔尖最粗的状态,图3示出的则为拨 杆8退回到向后最大位移位置、笔尖最细的状态,采用本结构可适应各种用户的需求。同时,用马达作为动力的自动铅笔刨还需要解决的问题是省电和安全,如果铅笔 刨完后马达仍在继续空转,不仅浪费电力,还可能引起烧坏马达、产生大量热等问题。本实 用新型还设计了一种利用上述笔尖调节机构来实现马达在刨完铅笔后自动断电的结构,其包括支架13、第一五金片9和第二五金片10。如图1所示,第一、第二五金片分别通过螺钉固定安装到支架13上,支架13则安 装在传动机构3侧面。其中,第一五金片9位于下方,其为不锈钢片,上端用螺钉固定到支 架13上,下端与斜面摆板7的背面接触,下端以下端螺钉位置为支点发生弹性变形。第二五 金片10为水平放置的磷铜片,左端与支架13螺钉连接,右端与第一五金片9下端接触,且 第二五金片10位于里侧,其接触在第二五金片10的面向斜面摆板7的里侧表面上。第一、 第二五金片相接触的端面上分别设有一个银合钉,两个银合钉接触闭合时可实现电连接导
iM o如图2至4所示,所述第一五金片9上装有调节螺钉18,调节螺钉18穿过第一五金 片9而与斜面摆板7接触。由于斜面摆板7与顶笔杆6之间可能存在制造上的误差或者磨 损,使得当铅笔刨尖后推动顶笔杆6,但顶笔杆7和斜面摆板7的位移不足以推动第一五金 片9离开第二五金片10时,可以旋进调节螺钉18,其末端抵在斜面摆板7上并迫使第一五 金片9产生一定量的向外变形,确保铅笔刨尖后第一、第二五金片相分离。因此,调节螺钉 18具有微调的作用。同时,第一、第二五金片上还通过螺钉连接有电线,电线与马达连通形成回路,相 接触而电连接的第一、第二五金片构成回路中的一个开关,当第一五金片9发生弹性形变 其上的银合钉离开第二五金片10上对应的银合钉,则开关断开,马达断电。当第一五金片 9不受外力作用时恢复状态两银合钉接触时,则开关合上,马达通电。另外,第一、第二五金片上均设有矩形槽,支架13上对应位置分别设有与矩形槽 适配的矩形凸台,矩形凸台分别插入两矩形槽内,可实现第一、第二五金片的定位。本实施例中,调整拨杆8的位置使其前移一定距离,推动摆板固定架11和斜面摆 板7前移,进而推动顶笔杆6和顶笔滑块5进入刨笔孔内;将铅笔插入刨笔孔中,铅笔前 端刨削到一定程度后抵在顶笔滑块5上不能再继续刨削,此时马达继续工作,在传动机构 3或其他送笔机构的作用下铅笔仍有继续前进的趋势,推动顶笔滑块5进而推动顶笔杆6, 顶笔杆6末端推动斜面摆板7绕圆柱凸位摆动,进而推动第一五金片向外弹性形变而离开 第二五金片10,则开关断开,如图4所示,此时马达断电,停止刨笔。铅笔取出后,在弹性力 的作用下,第一五金片复位,马达通电,可以进行下一次刨笔。因此,本实用新型一旦结束 刨笔,马达电路自动断开,既能充分节省电力避免空转耗电,还能防止电路一直连通引起漏 电、散热等安全问题。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上 述的具体实施方式
,上述的具体实施方式
仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的技术 人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下, 还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求一种自动铅笔刨,包括刨身(4)、装在所述刨身(4)内的刀架(1)、安装在所述刀架(1)上的圆刀(2)、与所述圆刀(2)机械连接使其相对所述刀架(1)转动的传动机构(3)以及与所述传动机构(3)连接为之提供驱动电力的马达,所述刀架(1)上具有插装铅笔的圆锥形刨笔孔,所述刨削铅笔的圆刀(2)设置于所述刨笔孔表面上,其特征在于,所述自动铅笔刨还包括装在所述刀架(1)上部分位于所述刨笔孔内且沿所述刨笔孔轴向位移的顶笔滑块(5)、平行于所述刨笔孔轴向且顶端与所述顶笔滑块(5)接触的顶笔杆(6)、带动所述顶笔杆(6)轴向移动的调笔尖机构、正对着所述顶笔杆(6)末端且被其拨动而弹性变形的第一五金片(9)、位于所述顶笔杆(6)与第一五金片(9)之间并与所述第一五金片(9)接触而电连接的第二五金片(10),所述第一、第二五金片与所述马达电连接构成控制其通断电的开关。
2.根据权利要求1所述的自动铅笔刨,其特征在于,所述调笔尖机构包括与所述顶笔 杆(6)末端接触且接触面相对所述刨笔孔轴向倾斜的斜面摆板(7)、与所述斜面摆板(7)卡 接以带动其沿垂直于所述刨笔孔轴向位移的拨杆(8),所述第一五金片(9)位于所述斜面 摆板(7)外侧。
3.根据权利要求2所述的自动铅笔刨,其特征在于,所述斜面摆板(7)的与所述顶笔 杆(6)末端接触的侧面相对所述刨笔孔轴向倾斜,斜面摆板(7)的相对的另一侧面垂直于 所述刨笔孔轴向。
4.根据权利要求3所述的自动铅笔刨,其特征在于,所述斜面摆板(7)与一摆板固定架(II)扣接,所述摆板固定架(11)上具有凸块,所述凸块与设置在所述拨杆(8)底部的凹槽 卡接。
5.根据权利要求4所述的自动铅笔刨,其特征在于,所述斜面摆板(7)端部设有圆柱凸 位,所述摆板固定架(11)端部相应设有圆柱槽位,所述圆柱凸位与所述圆柱槽位装配将所 述斜面摆板(7)与摆板固定架(11)枢轴连接。
6.根据权利要求1所述的自动铅笔刨,其特征在于,所述刨身(4)顶面上固定安装有一 个拨杆连接架(12),所述拨杆连接架(12)上设置有垂直于所述刨笔孔轴向的滑道。
7.根据权利要求6所述的自动铅笔刨,其特征在于,所述拨杆(8)位于所述滑道内,且 所述拨杆(8)上具有沿垂直于轴向排列的多个微齿,所述滑道底面设有一个与所述微齿配 合的中心齿。
8.根据权利要求2所述的自动铅笔刨,其特征在于,所述刨身(4)内设有支架(13), 所述第一、第二五金片分别通过螺钉固定在所述支架(13)上,一调节螺钉(18)穿过所述第 一五金片(9)与所述斜面摆板(7)接触。
9.根据权利要求8所述的自动铅笔刨,其特征在于,所述第一、第二五金片一端通过螺 钉连接有与所述马达电连接的电线,二者相接触的另一端上各设有一个银合钉,所述两个 银合钉接触闭合时所述第一、第二五金片所构成的开关与所述电线电连接导通。
10.根据权利要求8所述的自动铅笔刨,其特征在于,所述第一、第二五金片上均设有 矩形槽,所述支架(13)上对应位置分别设有与所述矩形槽适配的矩形凸台,所述矩形凸台 分别插入所述矩形槽内将所述第一、第二五金片定位。
专利摘要本实用新型涉及一种自动铅笔刨,包括刨身、装在刨身内且具有圆锥形刨笔孔的刀架、装在刀架上的圆刀、提供电力使圆刀相对刀架转动的马达,还包括装在刀架上部分位于刨笔孔内且沿刨笔孔轴向位移的顶笔滑块、平行于刨笔孔轴向且顶端与顶笔滑块接触的顶笔杆、带动所述顶笔杆轴向移动的调笔尖机构、正对着所述顶笔杆末端且被其拨动而弹性变形的第一五金片、位于所述顶笔杆与第一五金片之间并与所述第一五金片接触而电连接的第二五金片,所述第一、第二五金片与所述马达电连接构成控制其通断电的开关。调笔尖机构带动顶笔杆调节铅笔尖粗细程度的同时,铅笔刨完后,笔尖推动顶笔杆继而推动第一五金片使之与第二五金片断开,则马达断电。
文档编号B43L23/04GK201756011SQ20102029416
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者陈华耀 申请人:陈华耀
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