专利名称：环形手挚活页夹机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活页文件夹，尤其涉及一种用于夹持活页页面的环形带挚活页夹机构，特别涉及一种具有自锁通过手挚单向开，并通过手挚或环形元件关的活页夹机构。
背景技术：
现有的活页文件夹通常包含一些相互隔开的扣环，每一个扣环由两个半扣环构成，每对对应设置的半扣环可被手动打开或闭合。扣环打开时，纸张可利用其上的插孔穿过一个半扣环套入该文件夹上；扣环闭合时，活页可保持和储存在其中。当该种文件夹夹大量的活页或受外力冲击时，扣环可能自动弹开，夹中的活页会被抛出夹口外。环形活页夹用于将活页页面，如穿孔纸固定在文件夹或笔记本中。包括有用于固定的环形元件，该环形元件可以有选择的打开而增加或取出纸，或者关夹而固定纸，同时允许它们沿环形元件移动。通常在活页的两端设置杠杆，用于在打开和关夹位置之间移动环形元件。图沈和图27显示了现有技术中的一种圆环活页夹，现有的活页夹的手挚100直接和条接触。而且只能实现开夹动作，且必须同时动作，开夹所需的力大。无自锁功能，在外力的冲击下环形元件会在闭合的情况下自动弹开或者闭合不是很紧密，在打开的状态下
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石口丄ο鉴于上述情况，针对具有自锁功能的活页文件夹进一步改进尚有必要。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种能克服上述现有技术的缺陷，使开关夹简单、省力，能够自锁的环形手挚活页夹机构。为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种环形活页夹机构，包括外壳、 该外壳支承的铰接板、位于该外壳和该铰接板之间的条形锁挚、装配在该外壳两端的一对控制手挚及环形元件；该外壳为中间具有槽的纵向延伸的刚性细长板；该铰接板具有突起、槽孔和长槽，包括相对于该外壳作枢转运动的两个平行对称细长板组件；该铰接板下方具有一对弹簧；该条形锁挚可沿着该外壳槽平滑移动，并在该铰接板突起和槽孔位形成自锁；该一对控制手挚通过枢转轴装配在该外壳的两端，下部与该锁挚的两端配合以拉动该锁挚控制地枢转该铰接板；该环形元件用于夹持活页页面，包括成对的半环形元件，该成对的半环形元件安装在该铰接板上并可打开闭合；一拉簧位于该铰接板的长槽内，两端分别安装于该条形锁挚和铰接板。所述的环形手挚活页夹机构，其中该外壳具有中间纵向斜槽、两个大致相对的纵向边缘、两个大致相对的横向端部；该两个纵向边缘由外向内呈均勻的大致弧形的升高轮廓，具有沿轮廓底部相向弯折伸出，以及在该两个纵向边缘对称分布的定位孔；该两个横向端部具有两个大致相对的挡板，挡板的下方有具有装配孔；该铰接板装设在该纵向边缘的
4弯折位，与该外壳之间形成一个收容空间；该条形锁挚位于该收容空间；该控制手挚通过装配在该两个横向端部装配孔的枢转轴固定在该外壳两端；该成对的半环形元件穿过该两个纵向边缘上的定位孔固定在该铰接板上。所述的环形手挚活页夹机构，其中该铰接板具有卡孔，该拉簧的一端端部卡持在该卡孔安装固定。该铰接板由对称的两个细长铰接板组件构成，该两个组件平行设置安装并连接，沿二者相邻纵向边缘枢转，另外纵向边缘装配在该外壳纵向边缘的弯折位；该两个组件相邻纵向边缘具有相互对应的槽口、折边和边槽，该折边从该槽口一侧纵向边缘向下弯折形成低于该槽口的弯折伸出；该两个组件安装连接后，该两个组件的槽口组合形成槽孔，边槽组合形成长槽。所述的环形手挚活页夹机构，其中该条形锁挚为细长矩形形状，具有突起、斜面、 挂台和大致相对的两个横向端面；该突起与该壳体斜槽相匹配配合，在锁挚与外壳的上接触面的中部纵向布置；该斜面与该铰接板槽孔相匹配配合，在该锁挚与铰接板的下接触面凸伸布设；该挂台垂直凸起于该锁挚的一面，在该锁挚与铰接板的下接触面凸伸布设，与该铰接板长槽位置相对应；该拉簧的一端与该挂台配合安装；该两个横向端面分别靠近该外壳的两个横向端部。所述的环形手挚活页夹机构，其中该条形锁挚的两个横向端面分别具有凹槽，该凹槽与该控制手挚的下端配合连接。该挂台上有凹槽；该拉簧的一端端部穿设在该挂台的凹槽处。该斜面可以是一个以上，沿该锁挚的长度分布。所述的环形手挚活页夹机构，其中该控制手挚为对称分布的一对杠杆式省力构件，具有按持部、卡持部及连接按持部与卡持部的连接部；该按持部具有向着竖直的该连接部倾斜的上端面，该连接部与该卡持部连接处具有转轴孔，该卡持部卡持在该锁挚端面，该卡持部自该连接部的下端与该按持部上端面大致相同的方向弯折伸出。所述的环形手挚活页夹机构，其中该机构进一步具有用于将该机构固定在一基体上的安装柱；该外壳上具有匹配的孔。本实用新型的活页手挚活页夹机构，其中只需要按动开夹位的控制手挚在枢转轴上转动拉动条形锁挚，条形锁挚在外壳的长槽中滑过铰接板的突起位，在弹簧的弹力作用下克服铰接板间的阻力和拉簧的拉力而开夹，在拉动条形挚的同时，拉动另一端控制手挚形成动作初始状态；关夹时按下上述处于初始状态的控制手挚拉动条形锁挚或手动将打开的环形元件闭合，条形锁挚在外壳的斜槽中于上述相反方向滑动越过铰接板的槽孔位，克服弹簧的弹力和在拉簧的拉力作用而关夹。本实用新型的活页手挚活页夹机构能够克服现有技术的缺陷，使开夹和关夹省力，只需要单手进行操作，开关夹后能够自锁，且在开关夹操作时不需要触碰环形元件，确保安全。
图1是本实用新型环形手挚活页夹机构的关夹状态俯视立体图；图2是本实用新型环形手挚活页夹机构的关夹状态仰视立体图；图3是本实用新型环形手挚活页夹机构的打开状态俯视立体图；图4是本实用新型环形手挚活页夹机构的打开状态仰视立体图；[0020]图5是本实用新型环形手挚活页夹机构的立体分解图；图6是本实用新型的环形手挚活页夹机构处于关夹状态的剖视图；图7、8是图6的左视图和右视图；图9是处于关夹状态的条形锁挚和铰接板的状态图；图10为图9的I局部放大图；图11是本实用新型的环形手挚活页夹机构处于关夹状态的两端控制手挚与条形锁挚的状态的剖视图；图12是图11的II局部放大图；图13是图11的III局部放大图图14是本实用新型的环形手挚活页夹机构处于关夹状态的条形锁挚与外壳和弹簧的状态的剖视图；图15是图14的A-A向放大剖视图；图16是本实用新型的环形手挚活页夹机构处于开夹状态的剖视图；图17、18为图16的左视图和右视图；图19是本实用新型的环形手挚活页夹机构处与开夹状态的条形挚和铰接板的状态的剖视图；图20是图19的IV局部放大图；图21是本实用新型的环形手挚活页夹机构处于开夹状态的两端控制手挚与条形锁挚的状态的剖视图；图22是图21的V局部放大图；图23是图21的VI局部放大图；图M是本实用新型的环形手挚活页夹机构处于开夹状态的条形锁挚与外壳和弹簧的状态的剖视图；图25是图M的B-B向放大剖视图；图26、27是现有技术结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，根据本实用新型用于固定活页页面的环形手挚活页夹机构，包括外壳1、铰接板2、条形锁挚3、控制手挚4、枢转轴5、弹簧6、拉簧7、环形元件8、安装柱9。外壳1为中间有槽特征的纵向延伸的刚性细长板，具有中间一条纵向突起10，在该突起10的相对面形成的斜槽11，两个大致相对的纵向边缘12，及两个大致相对的横向端部13。该突起10上靠近两端处分别具有成型凹陷位14和孔15。两个纵向边缘12由外向内呈均勻的大致弧形的升高轮廓，沿轮廓底部相向弯折伸出，在两个纵向边缘11对称分布有定位孔16。两个横向端部13具有两个大致相对的挡板17，挡板17的下方有具有装配孔18。外壳1由金属或其它具有足够刚度而为机构的其它部件提供稳定安装同时重量较轻而节省材料和制造成本的适当材料制造。外壳1包括其它形状的板或外壳，或者与文件夹或笔记本成一整体的机构，并不脱离本实用新型的范围。铰接板2由上述外壳1支承，用于相对于该外壳1作枢转运动并具有突起和凹陷特征，由对称的两个细长铰接板组件21、22构成。组件21和组件22平行设置安装并连接， 沿二者相邻纵向边缘枢转，另外纵向边缘分别装配在外壳1的两个纵向边缘12的弯折处。组件21的一纵向边缘具有槽口 210、折边211、与外壳1定位孔16相匹配的固定孔213及边槽214。折边211从槽口 210 —侧纵向边缘向上弯折形成高出槽口 210的凸起后再向下弯折伸出槽口 210。与组件21相匹配，组件22与组件21相邻的纵向边缘上亦设有对应的槽口 220、 折边221、与外壳1定位孔16相匹配的固定孔223、边槽2M及卡槽225。折边221从槽口 220 —侧纵向边缘向上弯折形成高出槽口 220的凸起后再向下弯折伸出槽口 220。卡槽225 位于边槽224的一侧。在组件21和组件22平行装配连接后，槽口 210和槽口 220组合形成一个槽孔20，边槽2 和边槽214组合形成一个长槽23，卡槽225和组件21组合形成一个卡孔24，与此同时折边211和折边221亦并合在一起。槽口 210、220可以是一个或多个，折边211、221与槽口 210、220相匹配。卡槽225 也可以是设置在组件21上。条形锁挚3位于外壳1和铰接板2构成的收容空间内，可在外壳1的斜槽11的限制下平滑移动，并在铰接板2上突起和凹陷位形成自锁。条形锁挚3为细长矩形形状，且具有突起30、斜面31和挂台32的塑性构件，具有大致相对的两个横向端面33及与外壳1孔 15相匹配的穿孔；34。突起30与斜槽11相匹配配合，在锁挚3与外壳1的上接触面的中部纵向布置。斜面31与铰接板2的槽孔20相匹配配合，在锁挚3与铰接板2的下接触面凸伸布设，可以是一个或多个。斜面31具有多个时，沿锁挚3的纵向分布。挂台32垂直凸起于锁挚3的一面，在锁挚3与铰接板2的下接触面凸伸布设，与铰接板2的长槽23相适应；挂台32上有凹槽321。两个横向端面33分别具有凹槽331，两个横向端面33分别靠近外壳1的两个横向端部13，凹槽331与控制手挚4的下端配合连接。控制手挚4为对称分布的一对杠杆式省力构件，位于铰接板2的两端，用于拉动锁挚3控制地枢转铰接板2。控制手挚4具有按持部41、卡持部43及连接按持部41与卡持部43的连接部42，连接部42与卡持部43连接处具有转轴孔44，通过转轴5装配在外壳1 的横向端部13，卡持部43卡持在条形锁挚3的横向端面33的凹槽331。按持部41具有向着竖直的连接部42倾斜的上端面410，卡持部43自连接部42的下端与按持部41的上端面410大致相同的方向弯折伸出。控制手挚4绕下端转轴孔44中的枢转轴5枢转，利用按持部41的上端面410用手作用于该斜面上，绕枢转轴5转动使卡持部43转动。控制手挚4通过条形锁挚3达到动作与复位，形成互补的状态。两端的控制手挚 4保持同时分别处于开和关的初始状态，即当一端的控制手挚4处于关的状态，其卡持部43 与条形锁挚3接触，与此同时另一端的控制手挚如处于开的初始状态，其连接部42a与外壳1的端面接触。从而防止控制手挚4超行程动作，起到预防条形锁挚3上下浮动的作用。枢转轴5与控制手挚4相匹配的两个，用于固定控制手挚4，穿设在控制手挚4的转轴孔44中，两端装配连接外壳1横向端部13的装配孔18。弹簧6为一对，位于铰接板2的下方，并通过外壳1的纵向边缘12装配限位。弹簧6以外壳1纵向折弯位为支撑，安装在铰接板2下方，用于提供突破自锁和拉簧7拉力后的开夹动力。拉簧7装设在铰接板2的长槽23内，两端分别安装于铰接板2和锁挚3上；其中一端通过铰接板2的卡孔M安装固定，另一端通过条形锁挚3的挂台32装配固定，端部穿过挂台32卡箍在凹槽321以固定。该拉簧9用于通过两半环形元件8手动合夹后拉动锁挚3复位形成自锁。环形元件8用于夹持活页页面，安装在铰接板2上，具有成对的可在一关夹位置 (图1和图2)与一打开位置(图3和图4)之间移动的半环形元件81、82，其中在关夹位置每个环形元件形成一用于固定活页页面的连续封闭环，在打开位置每个环形成一用于增加或取出页面的不连续的开放环。半环形元件81尾端穿过外壳1 一纵向边缘的定位孔16，固定装配在铰接板2的组件21的固定孔213 ；前端端部具有卡槽或突齿810。半环形元件82尾端穿过外壳1另一纵向边缘的定位孔16，固定装配在铰接板2的组件22的固定孔223 ；前端端部具有突齿或卡槽820，与半环形元件81的前端相匹配。环形元件8由适当材料如钢制造的常规圆柱杆制成。虽然在所示实施例中每个环形元件8的两个半环形元件81、82都是可以移动的， 但是具有一个可移动环形元件和一个半环形元件的机构并不脱离本实用新型的范围。另夕卜，具有大于或小于三个的不同数量环形元件8的机构也不脱离本实用新型的范围。安装柱9用于将活页夹固定在一基体上，穿过铰接板2与外壳1的孔15装配连接。其中只需要按动一端开夹位的控制手挚4，通过枢转轴5转动，拉动条形锁挚3。条形锁挚3在外壳1的斜槽11中滑动，条形锁挚3的斜面31越过铰接板2的突起212、222， 在弹簧6的弹力作用下克服铰接板2的阻力和拉簧7的拉力而开夹。在拉动锁挚3的同时， 拉动另一端的控制手挚如形成动作初始状态。关夹时，按下上述处于初始状态的另一端控制手挚如拉动条形锁挚3或手动将打开的环形元件8闭合，条形锁挚3在外壳1的斜槽11中于上述相反方向滑动，条形锁挚3 的斜面31越过铰接板2的凹陷位槽孔20，克服弹簧6的弹力并在拉簧7的拉力作用下而关夹。下面将详细描述本实用新型的环形手挚活页机构的动作状态。图6至图15显示了本实用新型的关夹状态的一种实施例。如图6、图7、图8所示，该环形手挚活页机构处于关夹状态，半环形元件81、半环形元件82闭合，控制手挚4处于动作的初始状态。一端控制手挚4的卡持部43抵在条形锁挚3横向端面33的最底端，并且直立部分的连接部42紧靠在外壳1的同侧端面 ’另一端控制手挚如的卡持部43a卡持在该端条形锁挚3横向端面33的凹槽331内，施加一个自锁力在条形锁挚3上，参见图10、图11、图12。此时条形锁挚3的斜面31抵在铰接板组件 21,22的突起212、222上，参见图9、图10。如图13至图15所示，条形锁挚3的突起30紧靠在外壳1的斜槽11中并且上接触面贴在外壳1的内平面上。此时的弹簧6处于压制状态，给铰接板2的组件21、22 —个向上的力，使该机构的关夹状态稳定准确。[0074]图16至图25显示了本实用新型的打开状态的一种实施例。如图16至18所示，该环形手挚活页机构处于打开状态，半环形元件81、半环形元件82打开，控制手挚4处于动作的终止状态。如图21至23所示，一端控制手挚4的卡持部43卡持在该端条形锁挚3横向端面33的凹槽331，施加一个自锁力在条形锁挚3上；另一控制手挚如的卡持部43a顶在条形锁挚3横向端面32的最底端，并且直立部分的连接部4 紧靠在外壳1的同侧端面。此时条形锁挚3的斜面31抵在铰接板组件21、22的凹陷位的斜面上，参见图19、20。如图24、25所示，条形锁挚3的突起30紧靠在外壳1的斜槽11中并且上接触面贴在外壳1的内平面上。此时的弹簧6处于压制状态，给铰接板2的组件21、22—个向上的力使夹打开。其中控制手挚4动作时越过铰接板组件21、22的突起 212,222进入凹陷位的槽孔20，铰接板组件21、22在弹簧6的弹力作用下以相邻纵向边缘枢转。由于在不脱离本实用新型范围的情况下可进行多种改变，因此在上面说明书中包含的以及附图中显示的全部内容应理解为示意性的，而不是限定的意义上的。
权利要求1.一种环形手挚活页夹机构，包括外壳、该外壳支承的铰接板、位于该外壳和该铰接板之间的条形锁挚、装配在该外壳两端的一对控制手挚及环形元件；其特征在于该外壳为中间具有槽的纵向延伸的刚性细长板；该铰接板具有突起、槽孔和长槽，包括相对于该外壳作枢转运动的两个平行对称细长板组件；该铰接板下方具有一对弹簧；该条形锁挚可沿着该外壳槽平滑移动，并在该铰接板突起和槽孔位形成自锁； 该一对控制手挚通过枢转轴装配在该外壳的两端，下部与该锁挚的两端配合以拉动该锁挚控制地枢转该铰接板；该环形元件用于夹持活页页面，包括成对的半环形元件，该成对的半环形元件安装在该铰接板上并可打开闭合；一拉簧位于该铰接板的长槽内，两端分别安装于该条形锁挚和铰接板。
2.如权利要求1所述的环形手挚活页夹机构，其特征在于该外壳具有中间纵向斜槽、 两个大致相对的纵向边缘、两个大致相对的横向端部；该两个纵向边缘由外向内呈均勻的大致弧形的升高轮廓，具有沿轮廓底部相向弯折伸出，以及在该两个纵向边缘对称分布的定位孔；该两个横向端部具有两个大致相对的挡板，挡板的下方有具有装配孔；该铰接板装设在该纵向边缘的弯折位，与该外壳之间形成一个收容空间； 该条形锁挚位于该收容空间该控制手挚通过装配在该两个横向端部装配孔的枢转轴固定在该外壳两端； 该成对的半环形元件穿过该两个纵向边缘上的定位孔固定在该铰接板上。
3.如权利要求1所述的环形手挚活页夹机构，其特征在于该铰接板具有卡孔，该拉簧的一端端部卡持在该卡孔安装固定。
4.如权利要求1或3所述的环形手挚活页夹机构，其特征在于该铰接板由对称的两个细长铰接板组件构成，该两个组件平行设置安装并连接，沿二者相邻纵向边缘枢转，另外纵向边缘装配在该外壳纵向边缘的弯折位；该两个组件相邻纵向边缘具有相互对应的槽口、折边和边槽，该折边从该槽口一侧纵向边缘向下弯折形成低于该槽口的弯折伸出；该两个组件安装连接后，该两个组件的槽口组合形成槽孔，边槽组合形成长槽。
5.如权利要求1或2所述的环形手挚活页夹机构，其特征在于该条形锁挚为细长矩形形状，具有突起、斜面、挂台和大致相对的两个横向端面；该突起与该壳体斜槽相匹配配合，在锁挚与外壳的上接触面的中部纵向布置； 该斜面与该铰接板槽孔相匹配配合，在该锁挚与铰接板的下接触面凸伸布设； 该挂台垂直凸起于该锁挚的一面，在该锁挚与铰接板的下接触面凸伸布设，与该铰接板长槽位置相对应；该拉簧的一端与该挂台配合安装； 该两个横向端面分别靠近该外壳的两个横向端部。
6.如权利要求5所述的环形手挚活页夹机构，其特征在于该条形锁挚的两个横向端面分别具有凹槽，该凹槽与该控制手挚的下端配合连接。
7.如权利要求5所述的环形手挚活页夹机构，其特征在于该挂台上有凹槽；该拉簧的一端端部穿设在该挂台的凹槽处。
8.如权利要求5所述的环形手挚活页夹机构，其特征在于该斜面可以是一个以上，沿该锁挚的长度分布。
9.如权利要求1或2所述的环形手挚活页夹机构，其特征在于该控制手挚为对称分布的一对杠杆式省力构件，具有按持部、卡持部及连接按持部与卡持部的连接部；该按持部具有向着竖直的该连接部倾斜的上端面，该连接部与该卡持部连接处具有转轴孔，该卡持部卡持在该锁挚端面，该卡持部自该连接部的下端与该按持部上端面大致相同的方向弯折伸出。
10.如权利要求1所述的环形手挚活页夹机构，其特征在于该机构进一步具有用于将该机构固定在一基体上的安装柱；该外壳上具有匹配的孔。
专利摘要本实用新型涉及一种环形手挚活页夹机构。该机构包括一外壳，由外壳支承，相对于该外壳作枢转运动的铰接板，安装在铰接板上并可一关夹位置和一打开位置之间移动的成对的半环形元件；安装于铰接板下方的弹簧和外壳两端的手挚及置于铰接板中间用以连接条形锁挚和铰接板的拉簧，上述半环形元件通过固定在外壳上的控制手挚及条形锁挚突破铰接板的铰接阻力、拉簧拉力和弹簧的弹力而开夹和关夹。本实用新型的活页手挚活页夹机构能够克服现有技术的缺陷，使开夹和关夹省力，只需要单手进行操作，关夹后能够自锁。
文档编号B42F13/26GK202242458SQ201120309268
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者萧仲贤 申请人:自然五金制品(深圳)有限公司