一种驱动电路、驱动方法以及半反半透液晶显示器与流程

文档序号:12608641阅读:172来源:国知局
一种驱动电路、驱动方法以及半反半透液晶显示器与流程

本发明涉及显示装置技术领域,更具体的说,涉及一种驱动电路、驱动方法以及半反半透液晶显示器。



背景技术:

随着科学技术的不断发展,越来越多的具有显示功能的电子设备广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中,为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利,成为当今人们不可或缺的重要工具。

电子设备实现显示功能的重要部件是显示器,半反半透液晶显示器是一种常用的显示器。半反半透液晶显示器具有透射工作模式以及反射工作模式。当外界环境光较大时,可以处于反射工作模式,减小背光亮度,当外界环境光亮度较弱时,可以处于透射工作模式,增大背光亮度。

半反半透液晶显示器具有背光模组以及显示模组。现有的半反半透液晶显示器,在反射工作模式与透射工作模式切换时,仅是具有对背光模组的光源装置亮度的调节功能,而在反射工作模式与透射工作模式对显示模组的驱动信号相同,驱动信号一般只适用于一种工作模式对应的背光亮度时最优画面显示,无法使得两种工作模式均具有最优画面显示,图像显示质量。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种驱动电路、驱动方法以及半反半透液晶显示器,可以使得半反半透液晶显示器在反射工作模式与透射工作模式下均具有最优的画面显示,提高了图像显示质量。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种驱动电路,用于半反半透液晶显示器,所述半反半透液晶显示器具有背光模组以及显示模组,所述驱动电路包括:

光源控制模块,所述光源控制模块用于控制所述背光模组的发光亮度;

检测模块,所述检测模块与所述光源模电连接,用于获取表征所述发光亮度的第一电信号,并根据所述第一电信号生成反馈信号;

控制模块,所述控制模块与所述检测模块连接,用于根据所述反馈信号生成所述显示模组的驱动信号,所述驱动信号用于控制所述显示模组进行图像显示。

本发明还提供了一种驱动方法,用于上述驱动电路,所述驱动方法包括:

获取表征背光模组的发光亮度的第一电信号,并根据所述第一电信号生成反馈信号;

根据所述反馈信号生成驱动信号,以控制所述显示模组进行图像显示。

本发明还提供了一种半反半透液晶显示器,该显示设备包括上述驱动电路。

本发明技术方案提供的一种驱动电路、驱动方法以及半反半透液晶显示器中,可以获取表征背光模组的发光亮度的第一电信号,并根据所述第一电信号生成反馈信号,根据所述反馈信号生成驱动信号,以控制所述显示模组进行图像显示。在该技术方案中,根据背光模组的亮度控制显示模组的驱动信号,半反半透液晶显示器无论是在透射工作模式还是在反射工作模式下,均可以使得显示模组的驱动信号与背光模组的发光亮度匹配,使得半反半透液晶显示器在反射工作模式与透射工作模式下均具有最优的画面显示,提高了图像显示质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种驱动电路的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的另一种驱动电路的结构示意图;

图3为本发明实施例提供的又一种驱动电路的结构示意图;

图4为本发明实施例提供的又一种驱动电路的结构示意图;

图5为本发明实施例提供的又一种驱动电路的结构示意图;

图6为本发明实施例提供的又一种驱动电路的结构示意图;

图7为本发明实施例提供的一种驱动方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

现有的半反半透液晶显示器中,在透射工作模式与反射工作模式之间切换时,只能调节背光模组的亮度,显示模组的驱动信号不改变。也就是说,现有的半反半透液晶显示器在反射工作模式与透射工作模式对显示模组的驱动信号相同。但是固定的驱动信号只能适用于一种工作模式对应的背光亮度时最优画面显示,无法使得两种工作模式均具有最优画面显示,图像显示质量。

为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种种驱动电路,用于半反半透液晶显示器,所述半反半透液晶显示器具有背光模组以及显示模组,所述驱动电路包括:

光源控制模块,所述光源控制模块用于控制所述背光模组的发光亮度;

检测模块,所述检测模块与所述光源控制模块电连接,用于获取表征所述发光亮度的第一电信号,并根据所述第一电信号生成反馈信号;

控制模块,所述控制模块与所述检测模块连接,用于根据所述反馈信号生成所述显示模组的驱动信号,所述驱动信号用于控制所述显示模组进行图像显示。

本发明实施例所述驱动电路可以获取表征背光模组的发光亮度的第一电信号,并根据所述第一电信号生成反馈信号,根据所述反馈信号生成驱动信号,以控制所述显示模组进行图像显示。所述驱动电路根据背光模组的亮度控制显示模组的驱动信号,这样无论是在透射工作模式还是在反射工作模式下,均可以使得显示模组的驱动信号与背光模组的发光亮度匹配,使得半反半透液晶显示器在反射工作模式与透射工作模式下均具有最优的画面显示,提高了图像显示质量。

为了使本发明实施例提供的技术方案更加清楚,下面结合附图对上述方案进行详细描述。

参考图1,图1为本发明实施例提供的一种驱动电路的结构示意图,该驱动电路用于半反半透液晶显示器,所述半反半透液晶显示器具有背光模组12以及显示模组11,所述驱动电路包括:光源控制模块13,所述光源控制模块13用于控制所述背光模组12的发光亮度;检测模块14,所述检测模块14与所述光源控制模块13电连接,用于获取表征所述发光亮度的第一电信号X1,并根据所述第一电信号X1生成反馈信号FB;控制模块15,所述控制模块15与所述检测模块14连接,用于根据所述反馈信号FB生成所述显示模组11的驱动信号Q1,所述驱动信号Q1用于控制所述显示模组11进行图像显示。其中,所述驱动信号Q1与所述背光模组12的亮度相匹配。

本发明实施例所述驱动电路通过光源控制模块13获取表征背光模组12的发光亮度的第一电信号X1,并通过检测模块14根据所述第一电信号X1生成反馈信号FB,并通过控制模块15根据所述反馈信号FB生成驱动信号Q1,以控制所述显示模组11进行图像显示。所述驱动电路根据背光模组12的亮度控制显示模组11的驱动信号Q1,这样无论是在透射工作模式还是在反射工作模式下,均可以使得显示模组11的驱动信号Q1与背光模组12的发光亮度匹配,使得半反半透液晶显示器在反射工作模式与透射工作模式下均具有最优的画面显示,提高了图像显示质量。

图1中,所述光源控制模块13的结构如图2所示,图2为本发明实施例提供的另一种驱动电路的结构示意图,该驱动电路中,所述光源控制模块13包括:第一驱动电路131以及与所述第一驱动电路131电连接的光源装置132。所述第一驱动电路131用于生成第一控制信号K1,所述第一控制信号K1用于控制所述背光模组12的发光亮度。具体的,第一控制信号K1通过控制光源装置132的发光亮度,进而控制所述背光模组12的发光亮度。

对于图2所示结构的驱动电路,所述第一电信号X1为所述第一控制信号K1。此时,为了使得检测模块14获取第一控制信号K1作为第一电信号X1,设置所述检测模块14与所述第一驱动电路131电连接,以便于第一驱动电路131将第一控制信号K1发送给检测模块14。

所述第一控制信号K1可以为PWM信号,所述光源控制模块13通过调节所述PWM信号的占空比控制所述光源装置132的电流和/或电压的强度,以调节所述光源装置132的发光亮度,进而调节所述背光模组12的发光亮度。此时,所述检测模块14可以根据所述PWM信号的占空比生成所述反馈信号FB。

图2所示结构的驱动电路中,所述光源装置132包括多个LED器件的发光电路;所述第一驱动电路131为LED驱动芯片。该实施方式中,通过光源装置132的LED驱动芯片生成第一控制信号K1以及将第一控制信号K1作为第一电信号X1发送给检测模块14。

图1中,所述光源控制模块13的结构还可以如图3所示,图3为本发明实施例提供的又一种驱动电路的结构示意图,该驱动电路中,所述光源控制模块13包括:第一驱动电路131以及与所述第一驱动电路131电连接的光源装置132。所述第一驱动电路131用于生成第一控制信号K1,所述第一控制信号K1用于控制所述背光模组12的发光亮度。具体的,所述第一控制信号K1可以通过所述光源装置132的电流和/或电压的强度来控制所述光源装置132的发光亮度,进而控制所述背光模组12的发光亮度。

对于图3所示结构的驱动电路,所述第一电信号X1为所述光源装置132的电流和/或电压。此时,为了使得检测模块14获取所述光源装置132的电流和/或电压作为第一电信号X1,设置所述检测模块14与所述光源装置132电连接,以便于光源装置132将其电流和/或电压发送给检测模块14。

同样,图3所示实施方式中,所述第一控制信号K1可以为PWM信号,所述光源控制模块13通过调节所述PWM信号的占空比控制所述光源装置132的电流和/或电压的强度,以调节所述光源装置132的发光亮度,进而调节所述背光模组12的发光亮度。此时,所述检测模块14根据所述光源装置132的电流的强度和/或电压的强度生成所述反馈信号FB。

同样,图3所示中,所述光源装置132包括多个LED器件的发光电路;所述第一驱动电路131为LED驱动芯片。该实施方式中,通过光源装置132的LED驱动芯片生成第一控制信号K1。通过光源装置132将其电流和/或电压作为第一信电号X1发送给检测模块14。

在本发明实施例中,第一电信号X1表征背光模组12的发光亮度。第一电信号X1的强度与背光模组12的发光亮度具有对应关系。可选的,在图2与图3所示驱动电路中,可以设置第一电信号X1具有强度不同的档位;所述检测模块14用于在所述第一电信号X1小于预设档位时,生成所述反馈信号FB。

当第一电信号X1为PWM信号时,第一电信号X1的强度为PWM信号的占空比,占空比越大,强度越大,档位越高,占空比越小,强度越小,档位越低。档位越高,光源装置132的发光亮度越大,即背光模组12的发光亮度越大,反之,档位越低,光源装置132的发光亮度越小,即背光模组12的发光亮度越小。

当第一电信号X1为光源装置132的电流和/或电压时,对应的第一电信号X1的强度为光源装置132的电流的强度和/或电压的强度。电流的强度和/或电压的强度越大,档位越高,电流的强度和/或电压的强度越小,档位越低。档位越高,光源装置132的发光亮度越大,即背光模组12的发光亮度越大,反之,档位越低,光源装置132的发光亮度越小,即背光模组12的发光亮度越小。

在图1中,所述控制模块15的结构可以如图4所示,图4为本发明实施例提供的又一种驱动电路的结构示意图,该驱动电路中,所述控制模块15包括:主板电路151以及与所述主板电路151电连接的第二驱动电路152;所述第二驱动电路152与所述显示模组11的公共电极电连接;其中,所述驱动信号Q1为公共电压信号,用于驱动液晶偏转,以实现图像显示。所述主板电路151与所述检测模块14电连接,用于获取所述反馈信号FB。可选的,所述第二驱动电路152为设置在所述显示模组11上的LCD驱动芯片。

透射工作模式与反射工作模式的典型差异是背光模组12的发光亮度的不同,通过检测背光模组12的发光亮度,可以实现两种工作模式的区别,在此前提下,分别进行最优化的图像显示的驱动信号的设定,将实现两种工作模式下的最优图像显示。同时,还可以进行一系列特殊功能驱动,例如为了进一步提高可读性,所述控制模块15还可以根据第一电信号X1调节透射工作模式与反射工作模式时的gamma参数(用于进行图像校正参数),所述控制模块15还可以根据第一电信号X1调节在透射工作模式下的灰阶。

在图4所示驱动电路中,所述主板电路151具有存储器,所述存储器存储有多条代码指令。所述代码指令包括所述发光亮度与所述驱动信号Q1的对应关系。

所述检测模块14与所述主板电路151电连接,所述主板电路151根据所述反馈信号FB选择匹配的所述代码指令,将所述代码指令发送给所述第二驱动电路152。

所述第二驱动电路152根据所述代码指令确定与所述背光模组12的当前发光亮度下的所述驱动信号Q1,将所述驱动信号Q1发送给所述公共电极,驱动所述显示模组进行图像显示。

在图1中,所述控制模块15的结构还可以如图5所示,图5为本发明实施例提供的又一种驱动电路的结构示意图,该驱动电路中,所述控制模块15包括:主板电路151以及与所述主板电路151电连接的第二驱动电路152;所述第二驱动电路152与所述显示模组11的公共电极电连接;其中,所述驱动信号Q1为公共电压信号,用于驱动液晶偏转,以实现图像显示。此时,所述第二驱动电路152与所述检测模块14电连接,用于获取所述反馈信号FB。此时,所述第二驱动电路152包括:驱动单元以及存储单元。驱动单元分别与显示模组以及存储单元电连接。所述驱动单元与所述主板电路151电连接。所述存储单元存储有多条代码指令;所述代码指令包括所述发光亮度与所述驱动信号的对应关系。图5中未示出所述驱动单元以及存储单元。

所述检测模块14与所述驱动单元电连接,所述驱动单元根据所述反馈信号FB从所述存储单元中读取匹配的所述代码指令,根据所述代码指令确定与所述背光模组的当前发光亮度下的所述驱动信号,将所述驱动信号发送给所述公共电极,驱动所述显示模组进行图像显示。不同的所述反馈信号FB对应不同的代码指令,驱动单元根据反馈信号FB在存储单元中选择对应的代码指令。不同的代码指令对应不同的驱动信号,驱动单元根据不同的代码指令与驱动信号的对应关系,确定驱动信号,用于驱动显示模组进行图像显示。

本发明实施例所述驱动电路还可以如图6所示,图6为本发明实施例提供的又一种驱动电路的结构示意图,该驱动电路在图1所示实施方式的基础上进一步包括光感传感器16,所述光感传感器16用于获取环境光的亮度信息。所述光感传感器16与所述光源控制模块13连接。所述光源控制模块13还用于根据所述环境光的亮度,调节所述背光模组的亮度,以实现自动进行反射工作模式与透射工作模式的切换。

通过上述描述可知,本发明实施例所述驱动电路中,能够根据背光模组的发光亮度自动调节驱动信号,使得驱动信号与背光亮度相匹配,无论是在反射工作模式对应的背光模组的发光亮度下,还是在透射工作模式对应的背光模组的发光亮度下,使得显示模组的驱动信号与背光模组的发光亮度匹配,保证半反半透液晶显示器在反射工作模式以及透射工作模式下均具有最优的图像显示效果。

基于上述驱动电路,本发明另一实施例还提供了一种驱动方法,该驱动方法如图7所示,图7为本发明实施例提供的一种驱动方法的流程示意图,该驱动方法包括:

步骤S11:获取表征背光模组的发光亮度的第一电信号,并根据所述第一电信号生成反馈信号。

步骤S12:根据所述反馈信号生成驱动信号,以控制所述显示模组进行图像显示。

通过上述驱动电路可以执行该驱动方法,本发明实施例所述驱动方法,能够使得显示模组的驱动信号与背光模组的发光亮度匹配,保证半反半透液晶显示器在反射工作模式以及透射工作模式下均具有最优的图像显示效果。

需要说明的是,本发明驱动方法实施例基于上述驱动电路,所以描述的比较简单,相关之处参见驱动电路实施例即可,在此不在详细说明。

基于上述驱动电路,本发明另一实施例还提供了一种半反半透液晶显示器,该半反半透液晶显示器包括上述实施例所述的驱动电路。

本发明实施例中,半反半透液晶显示器的模式切换可以手动切换,所述半反半透液晶显示器具有机械按键或是触控按键用于模式切换,切换半反半透液晶显示器处于反射工作模式或是透射工作模式。反射工作模式与透射工作模式下背光模组各自对应不同的背光亮度。如上述实施例所述,还可以通过设置光感传感器实现自动调节背光模组的发光亮度。

本发明实施例所述半反半透液晶显示器能够根据背光模组的发光亮度调节驱动信号,使得驱动信号与背光模组的发光亮度匹配,保证半反半透液晶显示器在反射工作模式以及透射工作模式下均具有最优的图像显示效果。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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