一种网线标签的制作方法

本实用新型属于网络线缆布线工程技术领域，更具体地，涉及一种网线标签。

背景技术：

在综合布线系统工程中，线缆标识是极为重要的一个环节，其对工程施工、后期维护等都具有非常重大的意义，清晰准确的线缆标识，特别是与网络核心交换设备相关的线缆标识，将影响到整个网络的正常安全运行。

目前行业内标识线缆的方法有直接标记、缠绕式标签、折叠式标签、扎带式标牌、号码管等。直接在线缆上标记的方法，书写面小，线缆相互遮挡不易观察；缠绕式标签和折叠式标签都是采用胶粘的方式进行固定，但在粉尘严重的工作现场，粘胶不易粘贴，且受温度影响造成粘胶变软、标签滑落等；扎带式标牌结构复杂、占用空间大、成本较高、复用率低；而号码管的可替换性、标识信息量都比较低，不便维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是研制一种无需额外操作步骤、用户体验良好的笔记本触控板控制装置，以期解决触控板易被误触的问题。

为解决上述问题所采用的技术方案是：一种网线标签，其特征在于：包括壳体、卷轴、标签纸；壳体由内外两层筒组成，两层筒两端封闭，形成壳体内的空腔，壳体外层沿轴线方向设有出纸口；卷轴设在壳体的空腔内，卷轴可在壳体内自由转动；标签纸一边固定在卷轴上，标签纸缠绕在卷轴上，标签纸相对另一边设有拉杆。

所述拉杆的长度大于标签纸的宽度。

所述标签纸采用韧性材料制成。

所述拉杆与标签纸的结合处设有橡胶垫。

所述拉杆与出纸口之间或拉杆与壳体之间设有卡扣。

所述壳体、拉杆、橡胶垫、出纸口、卡扣形成密闭空间，可防尘、防水。

所述卷轴与壳体之间设有涡卷弹簧，涡卷弹簧一端固定在壳体内层筒壁上，另一端固定在卷轴内壁上。

所述涡卷弹簧的数量为1-3个。

所述标签纸上设有涡卷弹簧，涡卷弹簧与标签纸紧密贴合。

所述标签纸上的涡卷弹簧数量为2个。

所述壳体底面和/或顶面设有夹子。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种网线标签，所述标签设置在封闭的壳体内，可防尘、防水等，标签纸被拉出，可以显示更丰富的信息，所述壳体还设有夹子，可防止标签滑落。本实用新型解决了上述传统标签信息量小、易损、不稳固、占用空间大等问题，提高了网络安装和维护人员的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的剖开结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例三的结构示意图；

图5是实施例三的局部(A部)结构示意图；

图6是实施例三第一种涡卷弹簧的横截面示意图；

图7是实施例三第二种涡卷弹簧的横截面示意图；

图8是实施例三标签纸的结构示意图；

图9是实施例四的结构示意图。

图中可见：

1壳体、2卷轴、3标签纸、4出纸口、5拉杆、6橡胶垫、7卡扣、8涡卷弹簧、9夹子、10网线。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2所示，本实施例包括壳体1、卷轴2、标签纸3；壳体1由内外两层筒组成，两筒相嵌套在一起，二者轴线重合，两筒两端封闭，从而形成壳体内的空腔，空腔内用于放置标签纸3；壳体外层沿轴线方向设有出纸口4，所述出纸口4呈凸起状，中间具有空隙，用于标签纸的进出，出纸口4的长度小于壳体1的长度；卷轴2设在壳体1的空腔内，即套在壳体1的内筒上，卷轴2可绕内筒自由转动；标签纸3一边固定在卷轴上，并缠绕在卷轴2上，标签纸3相对另一边从壳体1的出纸口4伸出，在标签纸3伸出壳体1外的一端设有拉杆5；拉杆5的长度大于标签纸3的宽度，以防止拉杆5滑入壳体1内。网线10从壳体1内筒中间穿过。

所述标签纸3采用韧性材料制成，具有韧性的标签纸制成片状，具有一定的强度，即拉杆5向壳体1内推进标签纸3时，标签纸3不会弯曲、褶皱，而是保持硬挺，因其另一端固定在卷轴2上，当标签纸3被推入时，即会自动缠绕在卷轴2上。

实施例二：

如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例在拉杆5与标签纸3的结合处设有橡胶垫6，当标签纸3被推入到壳体1内后，拉杆5与壳体1上的出纸口4相靠近、贴合，橡胶垫6能够进一步增强壳体的密闭性。为防止拉杆5意外脱落，本实施例还在拉杆5与出纸口4之间或拉杆5与壳体1之间设置了卡扣7，可将拉杆5固定在壳体上。本实施例通过在上述实施例上加装橡胶垫6、卡扣7，提供了较稳固的密闭壳体，很好地实现了标签的防尘、防水功能。

实施例三：

如图4～8所示，在上述实施例基础上，本实施例旨在解决标签纸3在回绕时力量不足的问题。如图6所示，本实施例在卷轴2与壳体1之间设有涡卷弹簧8，涡卷弹簧8一端固定在壳体1内层筒壁上，另一端固定在卷轴2内壁上。当标签纸3被拉出时，卷轴2旋转若干周，涡卷弹簧8收缩储能，标签纸3阅读完毕后，松开拉杆5，涡卷弹簧8即可将标签纸3收回。为进一步简化结构，如图7、8所示，可将涡卷弹簧8设置在标签纸3上，即涡卷弹簧8沿标签纸3的抽出方向设置在标签纸3的两侧，并与其固定，即可压缩卷轴2与壳体1内筒之间的空隙，以使本实施例具有更小巧的体积，方便在机柜内大量使用。

实施例四：

如图9所示，在上述实施例基础上，本实施例在壳体1的底面和/或顶面上设计了夹子9，当网线10穿入到壳体1内后，夹子9即可将网线10夹紧，以防止标签滑落。