一种铝型材发光灯带的制作方法

本实用新型涉及一种铝型材发光灯带，用于广告招牌等行业中。

背景技术：

目前，各行各业门楣灯箱越来越普遍，一般性的门楣灯箱在门头中间部位，两端增加发光灯带，显得更协调、美观。所以现在发光灯带也就越来多，传统的灯带都是利用钢架或者铝架焊接而成。目前，各行各业门楣灯箱越来越普遍，一般性的门楣灯箱在门头中间部位，两端增加发光灯带，显得更协调、美观。所以现在发光灯带也就越来多，传统的灯带都是利用钢架或者铝架焊接而成，增加了产品生产周期，现场安装效率低。存在产品质量的异常等问题，这无形中增加了产品的成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一次成型的铝型材，生产性好，质量更稳定。且可以重复利用，同时立体感强、视觉效果佳的铝型材。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种铝型材发光灯带，其特征在于，包括一根或多根依次连接的铝型材，所述铝型材的横截面的形状为：矩形主体上方的两个角向上向外延伸为两个支脚一，每个支脚一下方设有竖直的立脚，立脚向下延伸与矩形主体的底面的延伸面相交后继续向下延伸，两个立脚位于支脚一与延伸面之间的相对外侧从上至下依次设有支脚二、支脚三，支脚四，支脚二与支脚三之间形成第一凹槽，支脚三与支脚四之间形成第二凹槽；矩形主体的顶面设有LED灯，灯布绕过两根支脚一后，灯布的两条侧边经过第一凹槽后侧边边缘设于第二凹槽内，第一凹槽内的灯布上设有压边铝型材，两个立脚与用于连接基层的U型铝板折弯件连接固定，铝型材的四周设有包边铝板。

优选地，所述第一凹槽内设有向铝型材中心线的凹陷结构，压边铝型材、灯布、凹陷结构通过螺钉一连接固定连接。

优选地，当有两根以上铝型材时，相邻铝型材通过穿设于矩形主体内的铝扁管连接。

相比现有技术，本实用新型提供的铝型材具有如下有益效果：

1、利用模具一次成型铝型材，产品质量更稳定，对生产更便捷，产品更轻盈。现场安装方便。整体门面协调、美观，立体感强，整体视觉效果佳。

2、铝型材具有化学性能稳定，质轻、无磁性，可以重复回收利用；能抗核辐射性，没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属；是一种绿色良性可循环的金属材料，应用前景广阔。

本实用新型采用模具一次成型的铝型材，生产性好，安装效率高，产品质量更稳定，产品更轻盈，整体门面协调、美观，立体感强，整体视觉效果佳，且可以重复利用。

附图说明

图1为本实施例提供的一种铝型材发光灯带主视图的透视图；

图2为本实施例提供的一种铝型材发光灯带两根铝型材连接处的剖视图；

图3为铝型材的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供的铝型材发光灯带包括两根相互连接的铝型材A，所述铝型材A的横截面的形状如图3所示：矩形主体25上方的两个角向上向外延伸为两个支脚一21，每个支脚一21下方设有竖直的立脚27，立脚27向下延伸与矩形主体25的底面的延伸面28相交后继续向下延伸，两个立脚27位于支脚一21与延伸面28之间的相对外侧从上至下依次设有支脚二22、支脚三24，支脚四26，支脚二22与支脚三24之间形成第一凹槽，支脚三24与支脚四26之间形成第二凹槽。第一凹槽内设有向铝型材A中心线的凹陷结构23。

安装时，如图2所示，先在矩形主体25的顶面安装LED灯2，然后安装灯布1，灯布1的两条边用压边铝型材6用螺钉一3固定在第一凹槽内，灯布1的边缘插在第二凹槽内；在两根铝型材A连接处的矩形主体25内插入铝扁管4，用螺钉一3固定；在铝型材A的四周安装包边铝板5，铝型材A底部的两个立脚27通过螺钉一3U型铝板折弯件7的两条折边连接固定，U型铝板折弯件7的中间面通过螺钉二9与基层连接即可。

每段灯带可以单独生产，生产基地可以根据现场安装条件，组合成适当的模块尺寸，灵活机动，方便现场施工安装，效率高效，节省安装时间。