一种易拉宝底脚固定块的制作方法

文档序号:12642453阅读:1375来源:国知局
一种易拉宝底脚固定块的制作方法与工艺

本实用新型涉及易拉宝加工技术领域,具体涉及一种易拉宝底脚固定块。



背景技术:

易拉宝为海报架、展示架等树立式宣传海报且多应用于人流比较多的地点进行宣传、展示以达到推广的作用,易拉宝主要由卷筒、滚筒轴、弹簧、端盖板、支杆、支架等部件构成,使用时只要将画布从卷筒中拉出,通过支架与支杆固定即可,但是在易拉宝的使用时常常会有壳体受力后容易前后摇摆,画面前倾后仰等问题导致不一致的情况,这种情况常常是由于易拉宝铝合金壳体与铝合金底脚连接不稳定造成的,现有的结构中需要在与底脚连接冲压时在中间加入一个塑料垫片,但目前的塑料垫片由于结构简单,跟壳体和底脚只有一个支点。接触面太小导致壳体与底脚之间有间隙,两者不能紧密连接。造成壳体受力后容易前后摇摆。所以目前的塑料垫片并不能解决问题还有一定的缺陷,对材料的浪费也非常严重,加工费时费力。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易拉宝底脚固定块,能够进行快速安装与拆卸,能够有效防止易拉宝画面前倾后仰不一致的问题,结构简单,便于加工并节省加工时间,节省资源,防止浪费材料,用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案:一种易拉宝底脚固定块,用于将易拉宝的铝合金壳体与铝合金底脚组装连接,其特征在于,包括由上至下固定连接的上固定板与下固定板,所述上固定板连接所述铝合金壳体,所述下固定板连接于所述铝合金底脚;所述上固定板的顶端设有匹配连接所述铝合金壳体的连接桥组,所述连接桥组包括设于所述上固定板顶端两侧的第一连接桥与第二连接桥,所述第一连接桥与所述第二连接桥上分别设有连接所述铝合金壳体的第一铆钉孔与第二铆钉孔;所述下固定板上设有固定基座、连接装配孔,所述固定基座上设有贯穿所述固定基座、所述上固定板以及所述下固定板的通孔;所述上固定板的宽度小于所述下固定板的宽度。

上述的一种易拉宝底脚固定块,其中,所述第一铆钉孔与所述第二铆钉孔的直径为3毫米。

上述的一种易拉宝底脚固定块,其中,所述上固定板上位于所述第一铆钉孔处设有第一凹槽。

上述的一种易拉宝底脚固定块,其中,所述上固定板上位于所述第二铆钉孔处设有第二凹槽。

上述的一种易拉宝底脚固定块,其中,所述第一连接桥的宽度为3毫米,高为0.8毫米,所述第二连接桥的宽度为3毫米,高为0.8毫米。

上述的一种易拉宝底脚固定块,其中,所述通孔的直径为6毫米。

上述的一种易拉宝底脚固定块,其中,所述连接装配孔包括分别设置于所述下固定板底部四个角的第一连接装配孔、第二连接装配孔、第三连接装配孔、第四连接装配孔。

本实用新型一种易拉宝底脚固定块提供的技术方案效果是:

1、通过两个连接桥和两个铆钉的紧密配合,使得底脚与铝合金壳体之间形成了一个最大的无缝隙接触面;

2、壳体与底脚之间的连接更加紧密,提高了底脚与壳体连接的稳定性,由此解决了壳体受力后容易前后摇摆的问题;

3、提升了画面角度的一致性,防止易拉宝画面前倾后仰;

4、第一连接桥和第二连接桥两边的坡度使得底脚旋转过程平稳顺畅;

5、在提升性能的同时,能够进行快速安装与拆卸,结构简单,便于加工并节省加工时间,节省资源,防止浪费材料。

附图说明

图1为本实用新型一种易拉宝底脚固定块的顶面结构示意图;

图2为本实用新型一种易拉宝底脚固定块的底面结构示意图。

其中,附图标记如下:上固定板101、下固定板102、连接桥组103、第一连接桥104、第二连接桥105、第一铆钉孔106、第二铆钉孔107、第一凹槽108、第二凹槽109、坡度110、固定基座201、连接装配孔202、通孔203。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例是提供一种易拉宝底脚固定块,目的是进行快速安装与拆卸,能够有效防止易拉宝画面前倾后仰不一致的问题,结构简单,便于加工并节省加工时间,节省资源,防止浪费材料。

如图1-2所示,一种易拉宝底脚固定块,用于将易拉宝的铝合金壳体与铝合金底脚组装连接,其特征在于,包括由上至下固定连接的上固定板101与下固定板102,上固定板101连接铝合金壳体,下固定板102连接于铝合金底脚;上固定板101的顶端设有匹配连接铝合金壳体的连接桥组103,连接桥组103包括设于上固定板101顶端两侧的第一连接桥104与第二连接桥105,第一连接桥104与第二连接桥105上分别设有连接铝合金壳体的第一铆钉孔106与第二铆钉孔107;下固定板102上设有固定基座201、连接装配孔202,固定基座201上设有贯穿固定基座201、上固定板101以及下固定板102的通孔203;上固定板101的宽度小于下固定板102的宽度;

进一步的,通过第一连接桥104、第二连接桥105以及在这两个连接桥上连接铝合金壳体的第一铆钉106与第二铆钉107的紧密配合,使得铝合金壳体底脚与铝合金壳体之间形成了一个最大的无缝隙接触面。

另一方面,铝合金壳体与铝合金底脚之间的连接更加紧密,提高了铝合金底脚与铝合金壳体连接的稳定性,由此解决了壳体受力后容易前后摇摆的问题。进而提升了画面角度的一致性,防止易拉宝画面前倾后仰。同时,第一连接桥104和第二连接桥105两边的坡度110使得铝合金底脚旋转过程平稳顺畅。在提升产品性能的同时,能够进行快速安装与拆卸,结构简单,便于加工并节省加工时间,防止浪费材料。

本实施例提供的一种易拉宝底脚固定块在第一铆钉孔106与第二铆钉孔107的直径为3毫米。

本实施例提供的一种易拉宝底脚固定块在上固定板101上位于第一铆钉孔106处设有第一凹槽108。

本实施例提供的一种易拉宝底脚固定块在上固定板101上位于第二铆钉孔107处设有第二凹槽109。

本实施例提供的一种易拉宝底脚固定块在第一连接桥104的宽度为3毫米,高为0.8毫米,第二连接桥105的宽度为3毫米,高为0.8毫米。

本实施例提供的一种易拉宝底脚固定块在通孔203的直径为6毫米。

本实施例提供的一种易拉宝底脚固定块在连接装配孔202包括分别设置于下固定板102底部四个角的第一连接装配孔、第二连接装配孔、第三连接装配孔、第四连接装配孔。

综上,本实用新型的一种易拉宝底脚固定块,提高了易拉宝底脚与壳体连接的稳定性,由此解决了壳体受力后容易前后摇摆的问题。进而提升了画面角度的一致性,防止易拉宝画面前倾后仰。同时,第一连接桥和第二连接两边的坡度使得底脚旋转过程平稳顺畅。在提升产品性能的同时,能够进行快速安装与拆卸,结构简单,便于加工并节省加工时间,节省资源,防止浪费材料。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换,这并不影响实用新型的实质内容。

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