一种显示装置及亮度调节方法与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及亮度调节方法。

背景技术：

显示装置分为主动发光型显示装置和被动发光型显示装置。在现阶段，被动发光型显示装置仍然占据主导地位。

目前，被动发光型显示装置的亮度取决于背光源的亮度，而背光源的亮度依靠pwm(pulsewidthmodulation，脉冲宽度调制)信号进行调节。但是在实际应用中，存在最小占空比只能设置为1％的情况，这样就导致显示装置的亮度在调节到一定程度时便不能向下调节，而无法满足某些特殊行业的使用需求。

示例的，对于出屏亮度可达到600nit的显示装置，当pwm信号的占空比为1％时，出屏亮度只能到10nit，就无法再向下调节了。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种显示装置及亮度调节方法，可提高显示装置的亮度调节区间，以满足特殊行业的实用需求。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种显示装置，包括：背光模组、显示面板、第一背光驱动部件和第二背光驱动部件；所述背光模组包括背光源；所述第一背光驱动部件和所述第二背光驱动部件均与所述背光源连接；所述第一背光驱动部件还与pwm信号产生模块连接，用于通过所述pwm信号产生模块输出的pwm信号驱动所述背光源发光，使所述显示面板的亮度在第一亮度值与第二亮度值的范围内；所述第二背光驱动部件还与所述pwm信号产生模块连接，用于通过所述pwm信号产生模块输出的所述pwm信号驱动所述背光源发光，使所述显示面板的亮度在第三亮度值与第四亮度值的范围内；所述第一亮度值小于所述第二亮度值，所述第三亮度值小于所述第四亮度值，所述第三亮度值小于所述第一亮度值，所述第四亮度值大于或等于所述第一亮度值且小于所述第二亮度值。

优选的，所述pwm信号产生模块与所述第一背光驱动部件之间通过第一开关连接，所述第一开关的开启由第一使能信号控制；所述pwm信号产生模块与所述第二背光驱动部件之间通过第二开关连接，所述第二开关的开启由第二使能信号控制。

进一步的，所述显示装置还包括亮度检测部件和控制模块；所述亮度检测部件设置于所述显示面板的出光侧，用于检测所述显示面板的亮度；所述控制模块，用于将所述亮度检测部件检测的亮度，与预设阈值进行比较，若小于等于所述预设阈值，则输出所述第二使能信号，否则，输出所述第一使能信号；其中，所述预设阈值大于或等于所述第一亮度值，小于等于所述第四亮度值之间。

进一步优选的，所述控制模块和所述pwm信号产生模块集成于显示驱动主芯片中，所述显示驱动主芯片包括pwm控制端口和使能端口；所述pwm控制端口与所述pwm信号产生模块连接，所述使能端口与所述控制模块连接；所述第一背光驱动部件和所述第二背光驱动部件均与所述pwm控制端口、所述使能端口连接；其中，所述pwm信号产生模块通过所述pwm控制端口输出所述pwm信号；所述控制模块通过所述使能端口输出所述第一使能信号或所述第二使能信号。

优选的，所述亮度检测部件设置于所述显示面板的显示区靠近非显示区的边缘。

优选的，所述亮度检测部件为光敏器件。

优选的，所述背光源包括led灯条。

另一方面，提供一种显示装置的亮度调节方法，包括：第一背光驱动部件通过输入的pwm信号驱动背光源发光，使显示面板的亮度在第一亮度值与第二亮度值的范围内；第二背光驱动部件通过输入的所述pwm信号驱动所述背光源发光，使所述显示面板的亮度在第三亮度值与第四亮度值的范围内；所述第一亮度值小于所述第二亮度值，所述第三亮度值小于所述第四亮度值，所述第三亮度值小于所述第一亮度值，所述第四亮度值大于或等于所述第一亮度值且小于所述第二亮度值；其中，在任意时刻，所述第一背光驱动部件和所述第二背光驱动部件其中之一接收到所述pwm信号。

优选的，第一背光驱动部件通过输入的pwm信号驱动背光源发光，包括：在第一使能信号控制下，使所述第一背光驱动部件接收所述pwm信号，以驱动所述背光源发光；第二背光驱动部件通过输入的所述pwm信号驱动所述背光源发光，包括：在第二使能信号控制下，使所述第二背光驱动部件接收所述pwm信号，以驱动所述背光源发光。

进一步的，所述亮度调节方法，还包括：亮度检测部件检测所述显示面板的亮度；控制模块将所述亮度检测部件检测的亮度，与预设阈值进行比较，若小于等于所述预设阈值，则输出所述第二使能信号；否则，输出所述第一使能信号；其中，所述预设阈值大于或等于所述第一亮度值，小于等于所述第四亮度值。

可选的，所述第三亮度值小于等于1nit。

可选的，所述第二亮度值大于或等于600nit。

优选的，所述亮度调节方法，还包括：在所述显示装置开机时，使所述第一背光驱动部件驱动所述背光源发光，以使所述显示面板的亮度在所述第一亮度值与所述第二亮度值的范围内。

本发明的实施例提供一种显示装置及亮度调节方法，当第一背光驱动部件接收到pwm信号驱动背光源发光时，使显示面板的亮度在第一亮度值与第二亮度值的范围内，而当第二背光驱动部件接收到pwm信号驱动背光源发光时，使显示面板的亮度在第三亮度值与第四亮度值的范围内，在此基础上，通过使第四亮度值大于或等于第一亮度值且小于第二亮度值，便实现在第三亮度值与第二亮度值范围内的亮度调节，实现了亮度调节区间的增大，从而满足特殊行业的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种显示装置及其连接关系示意图一；

图2为本发明提供的第一背光驱动部件、第二背光驱动部件与pwm信号产生模块的连接关系示意图；

图3为本发明提供的一种显示装置及其连接关系示意图二；

图4为本发明提供的显示装置中各模块、端口、部件的连接关系示意图；

图5为本发明提供的一种显示装置的亮度调节方法的流程示意图。

附图标记：

10-背光模组；101-背光源；20-显示面板；31-第一背光驱动部件；32-第二背光驱动部件；40-pwm信号产生模块；41-pwm控制端口；51-第一开关；52-第二开关；60-使能端口；70-亮度检测部件；80-控制模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种显示装置，如图1所示，包括：背光模组10、显示面板20、第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32；背光模组10包括背光源101；第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32均与背光源101连接；第一背光驱动部件31还与pwm信号产生模块(图中未标识出)连接，用于通过pwm信号产生模块输出的pwm信号驱动背光源101发光，使显示面板20的亮度在第一亮度值与第二亮度值的范围内；第二背光驱动部件32还与pwm信号产生模块(图中未标识出)连接，用于通过pwm信号产生模块输出的pwm信号驱动背光源101发光，使显示面板20的亮度在第三亮度值与第四亮度值的范围内。

其中，第一亮度值小于第二亮度值，第三亮度值小于第四亮度值，第三亮度值小于第一亮度值，第四亮度值大于或等于第一亮度值且小于第二亮度值。

需要说明的是，第一，由于第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32均与背光源101连接，而对于背光源101而言，仅需要一个背光驱动部件来驱动其发光，因而，第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32不会同时驱动背光源101。

即，当第一背光驱动部件31驱动背光源101时，只需使第一背光驱动部件31接收到pwm信号，而使第二背光驱动部件32不接收到pwm信号，便可使第一背光驱动部件31驱动背光源101发光。当第二背光驱动部件32驱动背光源101时，只需使第二背光驱动部件32接收到pwm信号，而使第一背光驱动部件31不接收到pwm信号，便可使第二背光驱动部件32驱动背光源101发光。

第二，以由第一背光驱动部件31驱动背光源101发光为例，pwm信号用于控制一个pwm信号周期内，第一背光驱动部件31向背光源101输出电流的持续时间。在此情况下，背光源101的发光强度由该背光源101上的平均电流强度决定，背光源101上的平均电流强度值为第一背光驱动部件31输出的电流值与占空比的乘积，占空比为使背光源101发光的时间与pwm信号周期的比值。

同理，当第二背光驱动部件32驱动背光源101发光时，pwm信号用于控制一个pwm信号周期内，第二背光驱动部件32向背光源101输出电流的持续时间。在此情况下，背光源101上的平均电流强度值为第二背光驱动部件32输出的电流值与占空比的乘积，占空比为使背光源101发光的时间与pwm信号周期的比值。

第三，本领域技术人员应该知道，第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32均与pwm信号产生模块40连接，因而，对于第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32来说，接收到的pwm信号的占空比调节范围相同(在目前最小占空比只能做到1％的情况下，占空比调节范围为1％-100％)，因而，要想第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32分别驱动背光源101，而使显示面板的亮度在不同亮度范围内，必须使第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32输出不同的电流才能实现。

其中，对于第一背光驱动部件31输出的电流，应根据不同的需求，满足最大的显示面板输出亮度。对于第二背光驱动部件32输出的电流，应根据不同的需求，满足最小的显示面板输出亮度。

此外，还需使第一背光驱动部件31驱动时显示面板输出亮度范围与第二背光驱动部件32驱动时显示面板输出亮度范围有交叠。

第四，对于pwm信号产生模块，其可以位于显示装置内，也可独立于显示装置，本发明实施例优选pwm信号产生模块位于显示装置，以使显示装置独立进行显示。

本发明实施例提供一种显示装置，通过设置第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32，可在屏幕亮度较低时，使第二背光驱动部件32接收到pwm信号，在屏幕亮度较高时，使第一背光驱动部件31接收到pwm信号，而当第一背光驱动部件31驱动背光源101发光时，显示面板20的亮度在第一亮度值与第二亮度值的范围内，当第二背光驱动部件32驱动背光源101发光时，显示面板20的亮度在第三亮度值与第四亮度值的范围内，且第四亮度值大于或等于第一亮度值且小于第二亮度值，因而，可实现在第三亮度值与第二亮度值范围内的亮度调节，实现了亮度调节区间的增大，从而满足特殊行业的使用需求。

优选的，如图2所示，pwm信号产生模块40与第一背光驱动部件31之间通过第一开关51连接，第一开关51的开启由第一使能信号控制；pwm信号产生模块40与第二背光驱动部件32之间通过第二开关52连接，第二开关52的开启由第二使能信号控制。

示例的，如图2所示，第一开关51和第二开关52的栅极可均与使能端口60连接。当使能端口60输出高电平信号时，例如可控制第一开关51打开，使pwm信号产生模块40输出的pwm信号输入至第一背光驱动部件31；而第二开关52接收到该高电平信号，则保持截止状态。反之，当使能端口60输出低电平信号时，可控制第二开关52打开，使pwm信号产生模块40输出的pwm信号输入至第二背光驱动部件32；而第一开关51接收到该低电平信号，则保持截止状态。

本发明实例通过在pwm信号产生模块40与第一背光驱动部件31之间设置第一开关51，在pwm信号产生模块40与第二背光驱动部件32之间设置第二开关52，可在使能信号的控制下使第一开关51或第二开关52打开，在结构上较容易实现，且成本较低。

进一步的，如图3所示，所述显示装置还包括亮度检测部件70和控制模块80；亮度检测部件70设置于显示面板20的出光侧，用于检测显示面板20的亮度；控制模块80，用于将亮度检测部件70检测的亮度，与预设阈值进行比较，若小于等于该预设阈值，则输出第二使能信号，否则，输出第一使能信号；其中，所述预设阈值大于或等于所述第一亮度值，小于等于所述第四亮度值之间。

通过亮度检测部件70检测显示面板20的亮度，以使控制模块80将该亮度与预设阈值进行比较，从而根据比较结果输出第一使能信号或第二使能信号，以控制第一背光驱动部件31驱动背光源101或控制第二背光驱动部件32驱动背光源101，从而实现亮度调节范围的自动切换。

进一步优选的，如图4所示，控制模块80和pwm信号产生模块40集成于显示驱动主芯片中，显示驱动主芯片包括pwm控制端口41和使能端口60；pwm控制端口41与pwm信号产生模块40连接，使能端口60与控制模块80连接；第一背光驱动部件31和第二背光驱动部件32均与pwm控制端口41、使能端口60连接。

其中，pwm信号产生模块40通过pwm控制端口41输出pwm信号；控制模块80通过使能端口60输出第一使能信号或第二使能信号。

亮度检测部件70可通过i2c接口与控制模块80连接。

本发明实施例，通过将控制模块80和pwm信号产生模块40集成于显示驱动主芯片，集成度高，有利于显示装置的小型化，薄型化。

优选的，如图3所示，亮度检测部件70设置在显示面板20的显示区靠近非显示区的边缘。这样可尽量小的降低对显示的影响。

靠近到光敏器件的性能较好，成本低，优选亮度检测部件70为光敏器件。

基于上述，由于led(lightemittingdiode，发光二极管)具有体积小，耗电量低，使用寿命长等优点，因此，优选背光源101包括led灯条。

本发明实施例还提供一种显示装置的亮度调节方法，如图5所示，包括：

s10、第一背光驱动部件通过输入的pwm信号驱动背光源发光，使显示面板的亮度在第一亮度值与第二亮度值的范围内；第一亮度值小于第二亮度值。

s20、第二背光驱动部件通过输入的所述pwm信号驱动背光源发光，使显示面板的亮度在第三亮度值与第四亮度值的范围内；第三亮度值小于第四亮度值，第三亮度值小于第一亮度值，第四亮度值大于或等于第一亮度值且小于第二亮度值；其中，在任意时刻，第一背光驱动部件和第二背光驱动部件其中之一接收到所述pwm信号。

在任意时刻，第一背光驱动部件和第二背光驱动部件其中之一接收到所述pwm信号，即：当第一背光驱动部件驱动背光源时，只需使第一背光驱动部件接收到pwm信号，而使第二背光驱动部件不接收到pwm信号。当第二背光驱动部件驱动背光源时，只需使第二背光驱动部件接收到pwm信号，而使第一背光驱动部件不接收到pwm信号。

需要说明的是，对于第一背光驱动部件和第二背光驱动部件来说，接收到的pwm信号的占空比调节范围相同(在目前最小占空比只能做到1％的情况下，占空比调节范围为1％-100％)，因而，要想第一背光驱动部件和第二背光驱动部件分别驱动背光源，而使显示面板的亮度在不同亮度范围内，必须使第一背光驱动部件和第二背光驱动部件输出不同的电流才能实现。

其中，对于第一背光驱动部件输出的电流，应根据不同的需求，满足最大的显示面板输出亮度。对于第二背光驱动部件输出的电流，应根据不同的需求，满足最小的显示面板输出亮度。

此外，还需使第一背光驱动部件驱动时显示面板输出亮度范围与第二背光驱动部件驱动时显示面板输出亮度范围有交叠。

本发明实施例提供一种显示装置的亮度调节方法，当第一背光驱动部件接收到pwm信号驱动背光源发光时，使显示面板的亮度在第一亮度值与第二亮度值的范围内，而当第二背光驱动部件接收到pwm信号驱动背光源发光时，使显示面板的亮度在第三亮度值与第四亮度值的范围内，在此基础上，通过使第四亮度值大于或等于第一亮度值且小于第二亮度值，便实现在第三亮度值与第二亮度值范围内的亮度调节，实现了亮度调节区间的增大，从而满足特殊行业的使用需求。

优选的，s10中，第一背光驱动部件通过输入的pwm信号驱动背光源发光，包括：在第一使能信号控制下，使第一背光驱动部件接收pwm信号，以驱动背光源发光。

s20中，第二背光驱动部件通过输入的pwm信号驱动述背光源发光，包括：在第二使能信号控制下，使所述第二背光驱动部件接收pwm信号，以驱动背光源发光。

示例的，第一使能信号可以为高电平信号，第二使能信号可以为低电平信号。或者，第一使能信号可以为低电平信号，第二使能信号可以为高电平信号。

本发明实施例中，通过输入使能信号，来控制由第一背光驱动部件或第二背光驱动部件驱动背光源发光，实现起来较容易。

优选的，所述亮度调节方法还包括：亮度检测部件检测显示面板的亮度；控制模块将亮度检测部件检测的亮度，与预设阈值进行比较，若小于等于该预设阈值，则输出第二使能信号；否则，输出第一使能信号；其中，所述预设阈值大于或等于第一亮度值，小于等于第四亮度值。

考虑到在预设阈值等于第一亮度值的情况下，若显示面板本应该输出小于第一亮度值的亮度，但亮度检测部件可能存在检测误差，使得亮度检测部件检测的亮度值未达到预设阈值，这样，无法由第一背光驱动部件切换至第二背光驱动部件，导致无法满足用户需求。

同理，考虑到在预设阈值等于第四亮度值的情况下，若显示面板本应该输出大于第四亮度值的亮度，但亮度检测部件可能存在检测误差，使得亮度检测部件检测的亮度值未达到预设阈值，这样，无法由第二背光驱动部件切换至第一背光驱动部件，导致无法满足用户需求。

基于此，优选，第四亮度值大于第一亮度值且小于第二亮度值，预设阈值大于第一亮度值，小于第四亮度值。

其中，在设置预设阈值时，可使预设阈值位于第一亮度值与第四亮度值的中间部分。例如当第一亮度值为50nit，第四亮度值为100nit时，预设阈值可设置在70～80nit之间。

通过亮度检测部件检测显示面板的亮度，以使控制模块将该亮度与预设阈值进行比较，从而根据比较结果输出第一使能信号或第二使能信号，以控制第一背光驱动部件驱动背光源或控制第二背光驱动部件驱动背光源，从而实现亮度调节范围的自动切换。

可选的，第三亮度值可以小于等于1nit。

示例的，第三亮度值可以为0.1nit、0.17nit、0.2nit、0.25nit、0.3nit、0.35nit、0.4nit、0.5nit、0.6nit、0.7nit、0.8nit、0.9nit等。

基于此，第四亮度值可以大于或等于100nit。

将第三亮度值设置为小于等于1nit，可满足特殊需求(例如军工)。

可选的，第二亮度值可以大于或等于600nit。这样，可满足普通甚至对屏幕亮度较高的需求。

基于此，第一亮度值可以大于或等于50nit。

基于上述，优选的，所述亮度调节方法还包括：：在所述显示装置开机时，使第一背光驱动部件驱动背光源发光，以使显示面板的亮度在第一亮度值与第二亮度值的范围内。

因为在起始开机状态时候一般为普通应用条件，此时默认使第一背光驱动部件驱动背光源发光。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。