门楣拉布灯箱的框架及灯箱的制作方法

本实用新型涉及灯箱技术领域，尤其是涉及一种门楣拉布灯箱的框架及灯箱。

背景技术：

门楣拉布灯箱是现在对于银行行业，房地产中介，饮食行业，商铺等门楣招牌的主流款式之一。并逐渐替代传统亚克力发光门楣，特点是整体发光，均匀干净，没有接口，没有光斑，便于维修等特点。

现在的门楣拉布灯箱制作和安装包括两种方式：一种是将灯箱整体制作好，用吊车进行整体安装，现有技术中关于对小型门楣灯箱进行安装时会出现以下问题：

(1)吊车的使用本身就存在局限性，尤其是大型城市繁华地区或是街道小胡同，如果不使用吊车则灯箱重量问题增加安装难度；

(2)如果现场制作灯箱则受到当地空间的局限，影响效率和质量；工厂制作则存在运输难度问题。

另一种是搭建脚手架，高空焊接结构架并安装，针对于大型的门楣。在针对大型门楣安装时会出现下列问题：

(1)高空焊接难度较高，同时进度比较慢效率低下，同时也有一定危险性；

(2)高空焊接校正较难，一般尺寸精度不达标，会造成灯板不能下拉，后期维护困难。

上述针对不同型号的门楣进行安装时，都会出现操作人员安全性的问题，或者安装强度过大等技术问题，因此如何快速安装不同型号门楣拉布灯箱成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门楣拉布灯箱的框架及灯箱，以缓解了现有技术中存在的小型门楣拉布灯箱因为安装地点的限制导致的吊车无法使用，而造成安装困难；还有大型门楣拉布灯箱因为高空作业的危险性，高空焊接难度较高，效率因此较低，并且因为高空操作校准度不高因此会出现多种技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供的一种门楣拉布灯箱的框架，包括：若干个主体框架；

所述主体框架包括：第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件；

所述第一立架与所述第二立架相对设置；

所述顶部立架与所述底部立架相对设置；

所述顶部立架与所述第一立架垂直；

所述底部立架与所述第二立架垂直；

所述支撑组件包括沿所述顶部立架的延伸方向均匀排列的支撑杆，所述支撑杆设置在所述主体框架内，用于支撑灯箱框架。

进一步地，还包括转角框架；

所述转角框架用于连接所述主体框架，使相邻所述主体框架呈不同角度进行多种设置。

进一步地，所述主体框架之间通过螺栓连接；所述转角框架与所述主体框架通过螺栓连接。

进一步地，所述转角框架包括顶部转角立架、底部转角立架和转角支撑部；

所述顶部转角立架与所述底部转角立架通过所述转角支撑部可拆卸连接；

所述转角支撑部底部设置有转角支撑架和光源反光组件；

所述光源反光组件包括反光板和LED灯；

所述光源反光组件通过螺栓与所述转角支撑架连接。

进一步地，用于安装灯箱光源板的灯箱滑槽设置在所述支撑杆上。

进一步地，所述顶部立架包括若干分顶部立架，所述分顶部立架包括第一连接边、第二连接边、第三连接边和第四连接边；所述第一连接边、第三连接边、第二连接边和第四连接边依次顺次固定连接；

所述第一连接边与所述第二连接边相对；

所述第三连接边与所述第四连接边相对；

所述第一连接边与所述第三连接边垂直；

所述第二连接边与所述第四连接边垂直；

在所述第一连接边和所述第二连接边之间设置有圆杆，用于挂放宣传布；

在所述第一连接边与所述第三连接边连接处设置有顶部连接件；

所述第一连接边与所述顶部连接部之间焊接有支撑板。

进一步地，所述底部立架包括若干个分底部立架，所述分底部立架包括第五连接边和第六连接边；

所述第五连接边与所述第六连接边相对设置；

与所述第五连接边与所述第六连接边垂直设置有支撑板；

所述第五连接边与所述支撑板连接处设置有底部连接件；

在所述第五连接边和所述第六连接边之间设置有圆杆，用于固定宣传布。

进一步地，所述第一立架和所述第二立架为相同结构；

所述第一立架为日字形框架，在日字形框架内设置有圆杆，用于固定宣传布。

第二方面，本实用新型还提供一种灯箱，包括灯箱光源板、外护罩、外护罩支撑架和第一方面提供的任一种所述的门楣拉布灯箱的框架；

所述灯箱光源板设置在所述门楣拉布灯箱的框架内，所述灯箱光源板与所述灯箱滑槽配合连接；

所述外护罩支撑架设置在门楣拉布灯箱的框架的主体框架上；

用于保护宣传布的所述外护罩与所述外护罩支撑架之间为可拆卸连接。

进一步地，所述灯箱光源板包括LED灯和反光板；

所述LED灯间隔设置在所述反光板上；

所述反光板的截面形状为梯形波；在所述梯形波的波谷处设置有所述LED灯。

本实用新型提供的门楣拉布灯箱的框架及灯箱有以下有益效果：

采用本实用新型提供的门楣拉布灯箱的框架，包括若干个主体框架，主体框架包括第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件；第一立架与第二立架相对设置；顶部立架与底部立架相对设置；顶部立架与第一立架垂直；底部立架与第二立架垂直；支撑组件包括沿顶部立架的延伸方向均匀排列的支撑杆，支撑杆设置在主体框架内，用于支撑灯箱框架；第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件之间均为可拆卸连接，且上述第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件均可以根据实际使用场合的大小进行机械化生产，从而大量节约了成本和时间，且由于第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件其体积较小，因此可方便运输，从而也减小了在运输途中产生的磕碰损伤。第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件均采用模块化生产方式，基本模块均由工厂生产，保证模块的精度。现场安装均由螺丝连接，提高工作效率，同时不降低产品质量现场安装时可以根据现场情况选择(1)吊装(小尺寸灯箱，20米以内的非转角类型，现场空间满足的)；(2)脚手架安装(大尺寸灯箱，超过20米的，转角类型的，弧形的，现场空间较小时)。由于主体部分均已焊接成型，现场可节约大量时间。上述操作方式简便，不需要安装人员过高的技术能力，因此具有良好的可操作性。

采用本实用新型提供的灯箱同样具有门楣拉布灯箱的框架具有的一切优点，结构简单多次使用，各个连接件均可以采用模块化生产方式，基本模块均由工厂生产，保证模块的精度。现场安装均由螺丝连接，提高工作效率，同时不降低产品质量现场安装时可以根据现场情况选择不同安装方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的门楣拉布灯箱的框架爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的门楣拉布灯箱的框架的转角框架的立体示意图；

图3为本实用新型实施例提供的门楣拉布灯箱的框架的转角框架的俯视截面图；

图4为本实用新型实施例提供的门楣拉布灯箱的框架的转角框架的俯视截面图的A的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的门楣拉布灯箱的框架的顶部立架的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的门楣拉布灯箱的框架底部立架的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的门楣拉布灯箱的框架第一立架和第二立架的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的灯箱光源板的结构示意图。

图标：100－主体框架；110－第一立架；111－圆杆；120－第二立架；130－顶部立架；131－第一连接边；132－第二连接边；133－第三连接边；134－第四连接边；135－顶部连接件；136－支撑板；137－圆杆；140－底部立架；141－第五连接边；142－第六连接边；143－支撑板；144－底部连接件；145－圆杆；150－外护罩支撑架；200－支撑组件；210－支撑杆；211－灯箱滑槽；300－转角框架；310－顶部转角立架；320－底部转角立架；330－转角支撑部；340－转角支撑架；350－光源反光组件；351－反光板；352－LED灯；400－灯箱光源板；410－LED灯；420－反光板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参照图1-图8，下面将结合附图对本实用新型实施例提供的门楣拉布灯箱的框架及灯箱作详细说明。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种门楣拉布灯箱的框架，包括：

若干个主体框架100；

主体框架包括：第一立架110、第二立架120、顶部立架130、底部立架140和支撑组件200；

第一立架110与第二立架120相对设置；

顶部立架130与底部立架140相对设置；

顶部立架130与第一立架110垂直；

底部立架140与第二立架120垂直；

支撑组件200包括沿顶部立架130的延伸方向均匀排列的支撑杆210，支撑杆210设置在主体框架100内，用于支撑灯箱框架。

需要说明的是，采用本实用新型提供的门楣拉布灯箱的框架，包括若干个主体框架，主体框架包括第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件；第一立架与第二立架相对设置；顶部立架与底部立架相对设置；顶部立架与第一立架垂直；底部立架与第二立架垂直；支撑组件包括沿顶部立架的延伸方向均匀排列的支撑杆，支撑杆设置在主体框架内，用于支撑灯箱框架；第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件之间均为可拆卸连接，且上述第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件均可以根据实际使用场合的大小进行机械化生产，从而大量节约了成本和时间，且由于第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件其体积较小，因此可方便运输，从而也减小了在运输途中产生的磕碰损伤。第一立架、第二立架、顶部立架、底部立架和支撑组件均采用模块化生产方式，基本模块均由工厂生产，保证模块的精度。现场安装均由螺丝连接，提高工作效率，同时不降低产品质量现场安装时可以根据现场情况选择(1)吊装(小尺寸灯箱，20米以内的非转角类型，现场空间满足的)；(2)脚手架安装(大尺寸灯箱，超过20米的，转角类型的，弧形的，现场空间较小时)。由于主体部分均已焊接成型，现场可节约大量时间。上述操作方式简便，不需要安装人员过高的技术能力，因此具有良好的可操作性。

具体地，上述支撑杆的顶部和底部的两个端部分别设置有两个突出的连接片，连接片上设置有通孔，螺栓通过通孔分别顶部立架和底部立架固定。

并且根据实际使用场合的需要，可将上述主体框架100通过螺丝进行组装。

另外，还包括转角框架300；

转角框架300用于连接主体框架100，使相邻主体框架100呈不同角度进行多种设置。

需要说明的是，在一些特殊场合，如客户需要将门楣拉布灯箱在拐角出设置，则需要设置有转角框架，通过转角框架将相邻的两个主体框架连接在一起，形成一个整体结构。

具体地，通过转角框架对主体框架进行连接，根据不同客户的要求，可以通过转角框架顶部转角立架两边所成角度进行改变，以适应在不同转角和场合的需要。两个相邻主体框架可以通过转角框架的改变，呈锐角或者是钝角，角度可以从不设置转角框架的1°到179°，角度可以为1°、10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°、90°、100°、110°、120°、130°、140°、150°、160°、170°或179°。

另外，主体框架100之间通过螺栓连接；转角框架300与主体框架100通过螺栓连接。

需要说明的是，这里的连接方式不限于螺栓连接，还可以为螺丝或者是任何可以实现连接的零部件均可。

另外，转角框架300包括顶部转角立架310、底部转角立架320和转角支撑部330；

顶部转角立架310与底部转角立架320通过转角支撑部330可拆卸连接；

转角支撑部330底部设置有转角支撑架340和光源反光组件350；

光源反光组件350包括反光板351和LED灯352；

光源反光组件350通过螺栓与转角支撑架340连接。

需要说明的是，这种转角框架300内设置有提供光源的光源反光组件350，可以有效的避免门楣拉布灯箱出现黑点，基于转角灯箱的安装方式，转角支撑部330为透明亚克力支撑，用此种方式支撑灯布，使转角处灯布角线不塌陷，同时发光亮度不减弱。

另外，用于安装灯箱光源板400的灯箱滑槽211设置在支撑杆210上。

需要说明的是，灯箱滑槽与支撑杆为卡接，使灯箱滑槽固定在支撑杆上。并且为了减轻重量，上述支撑杆为空管。

另外，顶部立架130包括若干分顶部立架，分顶部立架包括第一连接边131、第二连接边132、第三连接边133和第四连接边134；第一连接边131、第三连接边133、第二连接边132和第四连接边134依次顺次固定连接；

第一连接边131与第二连接边132相对；

第三连接边133与第四连接边134相对；

第一连接边131与第三连接边133垂直；

第二连接边132与第四连接边134垂直；

在第一连接边131和第二连接边132之间设置有圆杆137，用于挂放宣传布；

在第一连接边131与第三连接边133连接处设置有顶部连接件135；

第一连接边131与顶部连接件135之间焊接有支撑板136。

需要说明的是，在顶部连接部与第三连接边出设置有用于安装挂板的固定板，安装挂板可以将门楣拉布灯箱挂于墙体上任意位置。顶部连接部与支撑杆通过螺栓连接。

另外，底部立架140包括若干个分底部立架，分底部立架包括第五连接边141和第六连接边142；

第五连接边141与第六连接边142相对设置；

与第五连接边141与第六连接边142垂直设置有支撑板143；

第五连接边与支撑板143连接处设置有底部连接件144；

在第五连接边141和第六连接边142之间设置有圆杆145，用于固定宣传布。

需要说明的是，圆杆145通过支撑板143固定，安装挂板的固定板与底部连接部和第五连接边相接触，安装挂板可以将门楣拉布灯箱挂于墙体上任意位置。通过上述两排挂板的设置方式，使门楣拉布灯箱的框架可以稳定的设置在墙体上。

另外，第一立架110和第二立架120为相同结构；

第一立架110为日字形框架，在日字形框架内设置有圆杆111，用于固定宣传布。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种灯箱，包括灯箱光源板、外护罩、外护罩支撑架和上述任一项实施例中的门楣拉布灯箱的框架。

灯箱光源板400设置在门楣拉布灯箱的框架内，灯箱光源板400与灯箱滑槽211配合连接；

外护罩支撑架150设置在门楣拉布灯箱的框架的主体框架100上；

用于保护宣传布的外护罩与外护罩支撑架150之间为可拆卸连接。

另外，灯箱光源板400包括LED灯410和反光板420；

LED灯410间隔设置在反光板420上；

反光板420的截面形状为梯形波；在梯形波的波谷处设置有LED灯410。

需要说明的是，外护罩为透明板。上述灯箱光源板上的LED等通过电线与外部的电源接通因而实现其在夜晚使用，是行人看见门楣拉布灯箱内的宣传布。

采用本实用新型提供的灯箱同样具有门楣拉布灯箱的框架具有的一切优点，结构简单多次使用，各个连接件均可以采用模块化生产方式，基本模块均由工厂生产，保证模块的精度。现场安装均由螺丝连接，提高工作效率，同时不降低产品质量现场安装时可以根据现场情况选择不同安装方式。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。