一种母线防窃电封印的制作方法

本实用新型涉及封印技术领域，特别是涉及一种母线防窃电封印。

背景技术：

当前，社会还存在着窃电的行为，指以非法占用电能，以不交或者少交电费为目的，采用非法手段不计量或者少计量用电的行为。窃电分好多方式，欠流窃电和欠压欠电。改动短路计量装置的电流线圈。通常是在电能表内部或外部用导线将电流线圈短接，较常见的做法是用导线或并接电阻插入电能表的相线输入端和输出端，起到分流作用。欠流窃电是用导线短接，而导线电阻几乎等于零，绝大部分电流将从短接导线通过，电能表的电流线圈几乎没有电流，致使电能表停转；若并接小于电流线圈电阻值的电阻时，电流线圈跟并接电阻形成并联电路，根据并联电路的分流原理，大部分电流将从并接电阻通过，电流线圈只有小电流通过，致使电能表按一定比例慢转，从而达到窃电目的。另一种欠压窃电是断开电压联片或在电压线圈上串联分压电阻。断开电压线圈就是使电压线圈失压导致电表不转。常见方法是把电能表的电压联接片松开，这种方法不必开表封，属较低级的窃电方法，新型普通电表已在电表内部短接联片。其二，开启电表外盖用一电阻串接在电压线圈上，所串接电阻用绝缘胶布或绝缘套管套住(具有隐蔽性)，其原理是起到分压作用，把一部分电压分担到电阻两端，使电压线圈两端电压减小，达到少计电量的目的。此类方式亦称之为欠压法窃电。

目前市场上一般封印大多采用铅封，另外有部分企业设置成塑料封印，塑料封印虽然加工简单，但是如果只单单封印之后，封印线仍能从封印中拉出，防窃电功能较差。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有母线防窃电封印中存在的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种母线防窃电封印，包括，箱体，里面放置母线，设有第五孔，两端为半圆弧度中间为直线的长孔；密封部件，第二凸块，呈“工”字型，与所述第五孔配合；以及，固定部件，放置在所述箱体的棱柱的内侧端，包括第一杠杆和第二杠杆，通过铰接点将所述第一杠杆和所述第二杠杆固定闭合，其上下端形成第二孔和第三孔。

作为本实用新型所述的母线防窃电封印的一种优选方案，其中：所述箱体还包括第一凸块，设置在所述箱体的棱柱的外侧端，所述第一凸块包括第一弹性件，与所述第一凸块的尾端相接。

作为本实用新型所述的母线防窃电封印的一种优选方案，其中：所述密封部件还包括第一孔，其孔径大小不小于所述第一凸块，所述密封部件从上端向下滑行，压缩所述第一凸块直至与所述第一孔配合，使所述箱体密封。

作为本实用新型所述的母线防窃电封印的一种优选方案，其中：所述箱体还包括第一凸块和限位块，且两者相互嵌套，所述第一凸块一端设有第四孔，另一端的直径小于设有所述第四孔端的直径，且沿着平滑的直线慢慢下降至所述限位块的外侧边缘，凸出在所述限位块的外侧。

作为本实用新型所述的母线防窃电封印的一种优选方案，其中：所述限位块放置在所述密封部件的内侧，其内部设有容置空间，所述容置空间内放置第二弹性件。

作为本实用新型所述的母线防窃电封印的一种优选方案，其中：所述第二孔的直径不大于所述第一凸块的直径的较小端，小于所述第一凸块的直径的较大端。

作为本实用新型所述的母线防窃电封印的一种优选方案，其中：所述第二孔的孔径不大于所述第五孔的孔径，且所述第二凸块穿过第五孔，与所述第二孔锁定。

作为本实用新型所述的母线防窃电封印的一种优选方案，其中：所述固定部件上还包括第三弹性件，其连接所述第一杠杆和所述第二杠杆，复位所述第一杠杆和所述第二杠杆，锁紧所述箱体和所述密封部件。

作为本实用新型所述的母线防窃电封印的一种优选方案，其中：所述第一杠杆和所述第二杠杆在所述第二孔端，向外凸起，凸起处的下方放置所述限位块。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种母线防窃电封印，通过两种锁定方式使放置母线的箱体更安全密封，为了循环利用，在箱体和密封部件两者密封过程中，不直接采用焊接的方式，从上下移动和左右旋转来将整体固定住。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型防母线窃电封印第一个实施例中整体结构示意图；

图2为本实用新型防母线窃电封印第一个实施例中所述箱体的整体结构示意图；

图3为本实用新型防母线窃电封印第一个实施例中所述密封部件的整体结构示意图；

图4为本实用新型防母线窃电封印第一个实施例中所述第一凸块的整体结构示意图；

图5为本实用新型防母线窃电封印第二个实施例中所述第一凸块剖视的整体结构示意图；

图6为本实用新型防母线窃电封印第二个实施例中所述密封部件的左视示意图；

图7为本实用新型防母线窃电封印第二个实施例中所述箱体的正视示意图；

图8为本实用新型防母线窃电封印第三个实施例中所述箱体内部的局部放大示意图；

图9为本实用新型防母线窃电封印第四个实施例中所述固定部件的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

如图所示1～4，本实用新型母线防窃电封印的第一个实施例，如图1，其主体包括箱体100和密封部件200，具体实施方案为：母线防窃电封印正常通过焊接和铅封锁使整体封闭，本实用新型通过箱体100和密封部件200的配合互锁，使得放置母线的箱体100更加安全，且具有可重复利用的功能。参照图2，母线防窃电封印包括第一凸块101，其设置在箱体100的棱柱102的外侧，且箱体100的4条棱柱102上均分别设有第一凸块101，其中第一凸块101的底部连接有第一弹性件101a(参照图4)，所以第一凸块101具有弹性性能，当被挤压压缩后，可以复位。如图3所示，密封部件200为一块密封板，包括第一孔201，密封部件200和箱体100配合时，密封部件200从上端往下滑行，因为箱体100的第一凸块101凸出在外边缘上，而配合时密封部件200和箱体100是紧贴在一块的，所以第一凸块101会被密封部件200挤压压缩至其所在的孔内，当压缩的第一凸块101与密封部件200上设有的第一孔201配合，箱体100和密封部件200锁住。具体地，参照图4，第一凸块101和限位块102相互嵌套，其中，第一凸块101的一端设有第四孔101b，第四孔101b在箱体100和密封部件200互锁之后，为了保证其安全，通过第四孔101b穿上铅封锁。由此当第一凸块101在遇到密封部件200被其挤压时，第一凸块101往后缩进，此时直径较小端101c在压力的作用下，沿着直线慢慢移动，直到第一凸块101的外侧面被密封部件200压平，当密封部件200继续下移时，第一凸块101会“遇到”密封部件200上的第一孔201，当第一孔201与第一凸块101配合时，箱体100被密封部件200密封，此时通过第四孔101b穿上铅封锁，固定在密封部件200上。

参照图5～7，为本实用新型的第二个实施例，本实施例与实施例一的不同之处在于：密封部件200包括第二凸块202，箱体100还包括第五孔103，且第二凸块202与第五孔103配合，加强了对箱体100和密封部件200的力度。具体地，母线防窃电封印包括第一凸块101和限位块102，第一凸块101设置在箱体100的棱柱106的外侧，参照图5，限位块102放置在密封部件200的内侧，其内部设有容置空间G，在容置空间G内部放置第二弹性件101a’。第一凸块101的另一端的直径小于第四孔101b端的直径，且沿着平滑的直线慢慢下降至限位块102的外侧边缘，并凸出在限位块102的外侧，所以第一凸块101被挤压压缩后，可以复位。参照图6和图7，密封部件200包括第一孔201，密封部件200和箱体100配合时，密封部件200从上端往下滑行，第一凸块101会被密封部件200挤压压缩至其所在的孔内，当压缩的第一凸块101与密封部件200上设有的第一孔201配合，箱体100和密封部件200锁住。第一凸块101和限位块102相互嵌套，第一凸块101的另一端的直径小于第四孔101b端的直径，且沿着平滑的直线慢慢下降至限位块102的外侧边缘，并凸出在限位块102的外侧，由此当第一凸块101在遇到密封部件200，被其挤压时，第一凸块101往后缩进，此时直径较小端101c在压力的作用下，第一凸块101会“遇到”密封部件200上的第一孔201，当第一孔201与第一凸块101配合时，箱体100被密封部件200密封。密封部件200包括第二凸块202，箱体100还包括第五孔103，在第一孔201与第一凸块101配合时，第二凸块202与第五孔103也同时配合，加强了对箱体100和密封部件200的力度。此时通过第四孔101b穿上铅封锁，固定在密封部件200上。

参照图8，为本实用新型的第三个实施例，第三个实施例不同于第一个实施例和第二个实施例的是：该实施例中还包括固定部件300，固定部件300进一步稳定了箱体100和密封部件200的密封。具体方案为：固定部件300放置在箱体100的棱柱的内侧段(与第一凸块101所在处相反)，包括第一杠杆301和第二杠杆302，其中，第一杠杆301和第二杠杆302通过铰接点303连接，且连接闭合之后，上下端各形成一个孔，分别为第二孔304和第三孔305。需要说明的是，这里的第二孔304的直径不大于第一凸块101的直径，因为当不受外力时，第一凸块101的直径较小端101c是放在第二孔304中，若第二孔304的直径大于第一凸块101的直径，那么固定部件300的第一杠杆301和第二杠杆302会在铰接点303分开，这样子当第一孔201和第一凸块101、第二凸块202与第五孔103“遇到”且能配合时，固定部件300不能完全咬合，以致于达不到锁定的效果。所以，当第二孔304的直径不大于第一凸块101的直径时，第一凸块101的直径较小端101c与第二孔304配合。

较佳的，参照图5，第二孔304的直径不大于第一凸块101直径较小端101c，小于第一凸块101直径较大端101d。当第一凸块101被密封部件200挤压时，第一凸块101的直径较大端101d会插入到第二孔304中，而第二孔304小于第一凸块101直径较大端101d，所以此时的第二孔304会被第一凸块101直径较大端101d撑开，第一杠杆301和第二杠杆302通过铰接点303分开。密封部件200继续下滑，当滑到箱体100上的第一凸块101和密封部件200上的第二孔304配合，“恰巧”箱体100上的第五孔103和密封部件200上的第二凸块202也同时配合，由于第二凸块202呈“工”字型，为了更好的卡住第二凸块202，所以第五孔103的直径不大于第二凸块202中间凹进去部分的直径，小于第二凸块202两边凸出部分的直径。第五孔103是一个长孔，两端为半圆弧度中间为直线，这样的长孔给予第二凸块202更多移动的空间。当第一杠杆301和第二杠杆302第一凸块101直径较大端101d通过铰接点303撑开时，第二凸块202也随着密封部件200的下降在下降，当其到达第五孔103时，穿过第五孔103，并沿着第五孔103的轨道往下滑行。

较佳的，固定部件200的第二孔304不大于第五孔103，第一杠杆301和第二杠杆302产生的第二孔304放置在第五孔103的下方，即第五孔103比第二孔304较长了些，但两个孔的底部边缘对齐，且第五孔103边缘的宽度不小于第二孔304边缘的宽度。所以第二凸块202穿过第五孔103，沿着第五孔103的轨道往下滑行，直至滑行到第二孔304处，与第二孔204配合，且同时第一凸块101与第一孔201配合，双重锁定。因为第一凸块101具有弹性性能，当其与第一孔201配合之后，使箱体100和密封部件200不能上下移动，又因为第二凸块202呈“工”字型，第五孔103的直径不大于第二凸块202中间凹进去部分的直径，小于第二凸块202两边凸出部分的直径，又因为第五孔103比第二孔304较长了些，但两个孔的底部边缘对齐，且第五孔103边缘的宽度不小于第二孔304边缘的宽度，所以第二凸块202与第五孔103、第二孔304锁定，使箱体100和密封部件200不能左右移动。此时，箱体100和密封部件200完全被限位，为了进一步的保证箱体100中母线的安全性，通过第四孔101b穿上铅封锁，固定在密封部件200上。

参照图9，为本实用新型的第四个实施例，第四个实施例不同于第三个实施例的地方是：在第一杠杆301和第二杠杆302上连接有第三弹性件306，且在第一杠杆301和第二杠杆302个连接第三弹性件306的各一端，使得在没有外力作用下时，第三弹性件306所连接的第一杠杆301和第二杠杆302能自动复位，锁紧箱体100和密封部件200。具体地，母线防窃电封印包括第一凸块101，其设置在箱体100的棱柱102的外侧，其中限位块102内部设有容置空间G，里面放有第二弹性件101a’，所以第一凸块101被挤压压缩后，可以复位。第一凸块101和限位块102相互嵌套，第一凸块101的一端设有第四孔101b，另一端沿着平滑的直线慢慢下降至限位块102的外侧边缘，且直径小于第四孔101b端的直径，并凸出在限位块102的外侧，由此当第一凸块101在遇到密封部件200，被其挤压时，第一凸块101往后缩进，此时直径较小端101c在压力的作用下，第一凸块101“遇到”密封部件200上的第一孔201，当第一孔201与第一凸块101配合时，箱体100被密封部件200密封。密封部件200包括第二凸块202，箱体100还包括第五孔103，在第一孔201与第一凸块101配合时，第二凸块202与第五孔103也同时配合，加强了对箱体100和密封部件200的密封度。此时通过第四孔101b穿上铅封锁，固定在密封部件200上。固定部件300放置在箱体100的棱柱的内侧段(与第一凸块101所在处相反)，包括第一杠杆301和第二杠杆302，其中，第一杠杆301和第二杠杆302通过铰接点303连接，且连接闭合之后，上下端各形成一个孔，分别为第二孔304和第三孔305。其中，第二孔304的直径不大于第一凸块101的直径，不受外力时，第一凸块101的直径较小端101c是放在第二孔304中。较佳的，当第一凸块101被密封部件200挤压时，第一凸块101的直径较大端101d会插入到第二孔304中，而第二孔304小于第一凸块101直径较大端101d，所以此时的第二孔304会被第一凸块101直径较大端101d撑开，第一杠杆301和第二杠杆302通过铰接点303分开。密封部件200继续下滑，当滑到箱体100上的第一凸块101和密封部件200上的第二孔304配合，“恰巧”箱体100上的第五孔103和密封部件200上的第二凸块202也同时配合，由于第二凸块202呈“工”字型，为了更好的卡住第二凸块202，所以第五孔103的直径不大于第二凸块202中间凹进去部分的直径，小于第二凸块202两边凸出部分的直径。第五孔103是一个长孔，两端为半圆弧度中间为直线，这样的长孔给予第二凸块202更多移动的空间。当第一杠杆301和第二杠杆302被第一凸块101直径较大端101d通过铰接点303撑开时，第二凸块202也随着密封部件200的下降而下降，当其到达第五孔103时，穿过第五孔103，并沿着第五孔103的轨道往下滑行。第二孔304的直径不大于第一凸块101直径较小端101c，小于第一凸块101直径较大端101d。固定部件200的第二孔304不大于第五孔103，第一杠杆301和第二杠杆302产生的第二孔304放置在第五孔103的下方，即第五孔103比第二孔304较长了些，但两个孔的底部边缘对齐，且第五孔103边缘的宽度不小于第二孔304边缘的宽度。所以第二凸块202穿过第五孔103，沿着第五孔103的轨道往下滑行，直至滑行到第二孔304处，与第二孔304配合，且同时第一凸块101与第一孔201配合，双重锁定。因为第一凸块101具有弹性性能，当其与第一孔201配合之后，使箱体100和密封部件200不能上下移动，又因为第二凸块202呈“工”字型，第五孔103的直径不大于第二凸块202中间凹进去部分的直径，小于第二凸块202两边凸出部分的直径，又因为第五孔103比第二孔304较长了些，但两个孔的底部边缘对齐，且第五孔103边缘的宽度不小于第二孔304边缘的宽度，所以第二凸块202与第五孔103、第二孔304锁定，使箱体100和密封部件200不能左右移动。

此时，箱体100和密封部件200完全被限位，为了进一步的保证箱体100中母线的安全性，通过第四孔101b穿上铅封锁，固定在密封部件200上。在第一杠杆301和第二杠杆302上连接有第三弹性件306，且在第一杠杆301和第二杠杆302个连接第三弹性件306的各一端，使得在没有外力作用下时，第三弹性件306所连接的第一杠杆301和第二杠杆302能自动复位，锁紧箱体100和密封部件200。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。