大尺寸液晶拼接显示单元的制作方法

本实用新型属于液晶显示屏技术领域，尤其涉及一种大尺寸液晶拼接显示单元。

背景技术：

液晶拼接屏是单个独立完整的显示单元，即挂即用，根据不同使用需求，液晶拼接屏既能单独作为显示器使用，又可以拼接成超大屏幕使用。由于其支持数字信号的漫游、缩放拉伸、跨屏显示，各种显示预案的设置和运行，全高清信号实时处理，因此被广泛应用于各行各业。现有的液晶拼接显示器主要是将多个显示子单元并列的安装在一个支架上，由于一个整体的液晶拼接显示器尺寸较大，且包含较多数量的显示子单元，因此作为支撑作用的支架需要多组竖向和横向的支杆来安装各个显示子单元，不仅不便于安装，而且增加安装成本。除此之外，现有的液晶拼接显示器均是通过螺栓固定在支架上，不便于维修和更换，安装方式繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种为大尺寸液晶拼接显示单元，以解决现有液晶拼接显示器不便于维修和更换，安装方式繁琐的技术问题。了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，提供一种大尺寸液晶拼接显示单元，包括：框架及安装在所述框架上的若干液晶显示屏，所述液晶显示屏呈矩形阵列排布；所述框架的安装面自上而下依次设置若干悬挂梁，所述悬挂梁的顶面开设导向槽，所述液晶显示屏通过挂载件挂装在所述悬挂梁上；所述挂载件包括：矩形架、套筒、走向轮、伸缩结构及竖向挂钩，所述套筒设置在所述矩形架的背面，所述伸缩结构设置在所述矩形架的正面，所述竖向挂钩设置在所述伸缩结构的末端，所述走向轮设置在所述套筒内部，所述套筒套装在所述悬挂梁上，且所述走向轮嵌入所述导向槽内。

在一些可选的实施例中，所述伸缩结构包括：第一支杆及第二支杆，所述第一支杆一端与所述矩形架轴连接，另一端与所述第二支杆轴连接，所述竖向挂钩设置在所述第二支杆的末端。

在一些可选的实施例中，所述竖向挂钩的底部设置L型抽拉件，所述L型抽拉件的末端形成弯折部，所述弯折部位于所述液晶显示屏的显示面的前方。

在一些可选的实施例中，所述导向槽的槽底开设若干排灰孔，避免导向槽内积灰、积水。

在一些可选的实施例中，所述矩形架的两端设置胶垫，避免安装时撞击液晶显示屏，同时可避免相邻矩形架支架碰撞出声。

在一些可选的实施例中，所述套筒的背面开设镂空槽，所述悬挂梁的背面设置走线槽，所述走线槽的槽底为网格板。

本实用新型所带来的有益效果：安装时，将液晶显示屏通过挂载件安装在框架上，并推动挂载件将液晶显示屏推入相应的位置处，只需在框架上设置所需数量的悬挂梁即可，无需数量众多的竖向和横向的支杆，降低安装成本，而且挂载件可循环利用，可左右随时移动和调整位置，取代通过螺栓进行固定的方式，便于安装、更换和维修，同时，本实用新型可随时抽出其中一个液晶显示屏进行维修，解决当框架背部靠墙时，无法进行维修的技术问题。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1是本实用新型一种大尺寸液晶拼接显示单元的结构示意图；

图2是本实用新型一种大尺寸液晶拼接显示单元的俯视图；

图3是本实用新型当液晶显示屏处于收纳状态时的结构示意图；

图4是本实用新型框架和悬挂梁的结构示意图；

图5是本实用新型一种大尺寸液晶拼接显示单元的正面示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

如图1至5所示，在一些说明性的实施例中，提供一种大尺寸液晶拼接显示单元，包括：框架1、悬挂梁2、挂载件3及安装在框架1上的若干液晶显示屏4，液晶显示屏4呈矩形阵列排布。框架1起到整体的固定和支撑的作用，所述框架1的安装面自上而下依次设置若干悬挂梁2，框架1的安装面是指安装液晶显示屏4的一面，悬挂梁2的数量可依据需要显示画面的要求进行选择。所述液晶显示屏4通过挂载件3挂装在所述悬挂梁2上，每个挂载件3对应一个液晶显示屏4，挂载件3和液晶显示屏4的数量可依据需要显示画面的要求进行选择。

悬挂梁2的顶面开设导向槽21，导向槽21的槽底开设若干排灰孔22，避免导向槽21内积灰、积水。挂载件3沿导向槽21在悬挂梁2上移动，安装时，可以先将挂载件3依次的套在悬挂梁2上，然而推入相应的位置，再安装液晶显示屏4，也可以先把液晶显示屏4安装在挂载件3上，再将挂载件3套装在悬挂梁2上。

挂载件3包括：矩形架31、套筒32、走向轮33、伸缩结构34及竖向挂钩35。套筒32设置在所述矩形架31的背面，所述伸缩结构34设置在所述矩形架31的正面，矩形架31的正面是指安装液晶显示屏4的一面，矩形架31的背面是指面向框架1的一面。所述竖向挂钩35设置在所述伸缩结构34的末端，液晶显示屏4背面设置管套41，安装时，将管套41套在竖向挂钩35上，从而将液晶显示屏4安装在挂载件3上。走向轮33设置在所述套筒32的内部，安装挂载件3时，将挂载件3从悬挂梁2的一端穿入，即将套筒32套在悬挂梁2上，此时，走向轮33进入导向槽21内，在走向轮33的支撑作用下，可左右的推动挂载件3，即可带动液晶显示屏4在框架1上走动。只需在框架上设置所需数量的悬挂梁即可，无需数量众多的竖向和横向的支杆，降低安装成本，而且挂载件可循环利用，可左右随时移动和调整位置，取代通过螺栓进行固定的方式，便于安装、更换和维修。

伸缩结构34包括：第一支杆36及第二支杆37，所述第一支杆36一端与所述矩形架31轴连接，另一端与所述第二支杆37轴连接，所述竖向挂钩35设置在所述第二支杆37的末端。当需要维修时，拉动矩形架31，此时第一支杆36及第二支杆37抻开，液晶显示屏4在框架1上脱离出来，维修后，将矩形架31推回至原位置处，此时第一支杆36及第二支杆37叠合，处于收纳状态。可随时抽出其中一个液晶显示屏4进行维修，解决当框架1背部靠墙时，无法进行维修的技术问题。

竖向挂钩35的底部设置L型抽拉件38，所述L型抽拉件38的末端形成弯折部39，所述弯折部39位于所述液晶显示屏4的显示面的前方，便于将液晶显示屏4抽拉出来，且不会影响整体的显示效果。

优选的，矩形架31的两端设置胶垫40，避免安装时撞击液晶显示屏4，同时可避免相邻矩形架31支架碰撞出声。

套筒32的背面开设镂空槽5，所述悬挂梁2的背面设置走线槽6，所述走线槽6的槽底为网格板7，便于走线，且易于散热，同时避免积灰、积水。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。