本实用新型涉及办公器材领域，特别是涉及了财务装订账簿时使用到的设备方面，具体为一种一体式财务会计资料打眼穿线装置。
背景技术：
财务管理在企业有着举足轻重的作用，而财务管理工作中对账簿的管理尤为重要。目前多数企业对财务账簿的装订，多采用金属铆钉装订。一般情况下铆钉钉制的账簿是非常牢固的，但是对于较厚或较薄的账簿，却存在装订困难、不牢固的缺点。而且采用铆钉装订好账簿后，如果发现其中的部分装订页有误，拆分更换起来较困难。目前铆钉装订机一般都设有管件切割机构，其在使用中会生成较多的金属粉末，不仅不利于办公环境的清洁，而且易造成金属材料的浪费(对切割留下的金属粉末不做回收)。
分析发现，之所以目前财务账簿采用金属铆钉订制，而不再使用传统的穿线订制的方式，主要是因为采用打孔穿线的装订方式时，穿线操作非常困难，操作十分困难，严重制约了工作效率。
技术实现要素：
针对打孔穿线装订财务账簿过程中，穿线困难，效率低的问题，本实用新型提供了一种一体式财务会计资料打眼穿线装置，其解决了穿线操作苦难的问题，能显著提高打孔穿线装订财务账簿的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一体式财务会计资料打眼穿线装置，包括机架、相对设在所述机架后侧的冲孔机构以及设在机架中部支撑平台上方的工作台。所述冲孔机构包括下端面布设有一排冲针的升降座台和能够驱使所述升降座台在竖直方向上往复移动的驱动总成，所述驱动总成安装在机架上，所述冲针沿左右方向相间均布设置且相对置于所述工作台上方。
还包括相对设在所述机架前侧的穿线机构，穿线机构相对置于所述工作台的下部。
所述工作台包括能在水平面内旋转的旋转基座和固定在所述旋转基座上端面的置物平台。所述旋转基座的下端面设有转轴与所述机架的支撑平台匹配。所述置物平台的上端面相对处于所述冲针的下方。
所述机架中支撑平台的上端面设有半圆状的导向槽。
所述旋转基座下端面的左侧或右侧设有限位柱，所述限位柱与所述导向槽匹配，且所述旋转基座旋转180度的过程中，所述限位柱分别对应在所述导向槽的两端。
所述置物平台的前侧或后侧设有沿左右方向延伸的定位凸台，且于所述定位凸台的内侧设有与冲针一一对应的通孔二。于所述旋转基座设有与所述通孔二一一对应的通孔一，且所述通孔一的内径不小于所述通孔二的内径，所述冲针至少能够穿入所述通孔二内。
所述穿线机构包括左右延伸设置的基板、固定在所述基板上端面的一排穿线杆以及设置所述基板下部的液压缸，所述液压缸的液压杆上端固定连接在所述基板的下端面上，液压缸的缸体固定设置在机架上。相邻两穿线杆之间的间距与相邻两冲针之间的间距一致，且所述穿线杆的外径不大于所述冲针的最大外径。
所述穿线杆的上端面设有左右方向延伸的径向沉槽，且于径向沉槽的下方设有前后方向延伸的径向孔，所述径向孔的上端与所述径向沉槽连通。
进一步，所述定位凸台的内侧设有U形槽，且所述U形槽的下端相对所述置物平台的上端面继续向下延伸至置物平台内。所述U型槽内设有滑块，所述滑块的下端面与所述 U型槽的下端底面之间设有弹簧。所述定位凸台的上端面设有轴线沿竖直方向的螺纹孔，螺纹孔内匹配设置螺栓，所述螺栓你的下端面与所述滑块的上端面匹配。所述滑块朝向所述置物平台上端面的一侧设有水平延伸的凸缘板。
进一步，所述滑块的下端面设有沉孔，且对应地在所述U型槽的下端底面上也同样设置沉孔，所述弹簧的两端嵌入两沉孔中。
进一步，还包括一个长条状的压块，沿长度方向于压块上均布设有与各穿线杆一一对应的通孔且使通孔的孔径大于穿线杆的外径。
进一步，所述导向槽的两端嵌装有永磁块，所述永磁块朝向导向槽的一侧设有半圆形凹槽。所述限位柱外套设有铁环，所述永磁块上的半圆形凹槽的内径不小于铁环的外径。
进一步，所述导向槽的两端嵌装有永磁块，所述永磁块朝向导向槽的一侧设有半圆形凹槽。所述限位柱采用铁质材料制成。所述永磁块上的半圆形凹槽的内径不小于限位柱的外径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一体式财务会计资料打眼穿线装置，能够在后侧将账簿打孔，然后旋转工作台在水平面转动180度，使后端面移至前端面位置借助前侧设置的穿线机构，迅速将装订线引致打孔内，推出穿线杆，收紧装订线即可完成装订。解决了打孔穿线装订财务账簿过程中，穿线困难，效率低的问题，能显著提高打孔穿线装订财务账簿的工作效率。穿线装订账簿相对使用金属铆钉装订，不仅节约了资源而且不会有粉末污物产生，装订错误时也非常容易更改。
附图说明
图1为本实用新型的俯视状态一示意图；
图2为本实用新型的俯视状态二示意图；
图3为账簿放置在工作台上进行装订时的示意图；
图4为穿线机构的示意图；
图5为穿线杆的结构示意图，其中f5.1为俯视图，f5.2为f5.1中所指的剖面示意图；
图6为压块的俯视示意图；
图7为机架中支撑平台的优化结构示意图。
图中：1机架，11导向槽，12永磁块，2冲孔机构，21冲针，3工作台，31旋转基座，310通孔一，311限位柱，32置物平台，320通孔二，321定位凸台，322滑块，4穿线机构，41基板，42液压缸，43穿线杆，431径向沉槽，432径向孔，5压块，6账簿
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图5所示的一体式财务会计资料打眼穿线装置，包括机架1、相对设在所述机架1后侧的冲孔机构2、设在机架1中部支撑平台上方的工作台3以及相对设在所述机架1前侧的穿线机构4。
所述冲孔机构2包括下端面布设有一排(沿左右方向的)冲针21的升降座台和能够驱使所述升降座台在竖直方向上往复移动的驱动总成，所述驱动总成安装在机架上，所述冲针沿左右方向(直线)相间均布设置且相对置于所述工作台上方。
冲孔机构中的驱动总成可以借助现有的冲压设备的机构，可以借鉴冲床上的偏心轮驱动形式或者采用液压驱动形式或者丝杠滑块与连杆机构配合的驱动形式(如升降平台)，目的均是实现升降座台的往复升降。因为冲孔机构的驱动总成能够借助现有的手段实现，特别是借鉴现有的打孔压铆装订机中的打孔机构，例如专利号为201210121367.X的专利中的打孔机构的形式(只不过冲针由一个改为并排设置的多个)，适当调整后实现。所以对于冲孔机构中驱动总成的具体形式的设计，在本专利的方案中可以理解为采用现有技术完成，不再赘述。
如图1、图2所示，所述冲孔机构2于所述工作台3的后侧，相对工作台3上端面处于上方。对应地，所述穿线机构4于所述工作台3前侧，相对所述工作台3的下端面处于下方。
所述工作台3包括能在水平面内旋转的旋转基座31和固定在所述旋转基座31上端面的置物平台32。所述旋转基座31的下端面设有转轴与所述机架1的支撑平台匹配。所述置物平台32的上端面相对处于所述冲针21的下方(布设冲针的升降座台处于行程的上段时)。
所述机架1的支撑平台上设置轴孔，旋转基座31下端面的转轴装配在轴孔内。驱动旋转基座31在水平面内转动的动力，可以为手动或者电机驱动。在图1和图2所示中，旋转基座31的转动方向为逆时针方向，且仅能够旋转180度，分别如图1和图2所示的两种状态，正好使旋转基座31的前端面与后端面调换方位。
所述机架1中支撑平台的上端面设有半圆状的导向槽11(即为旋转基座31旋转时的限定轨道)。半圆状的导向槽11的弧形中心与转轴(或机架支撑平台上设的轴孔)的轴心重合。
如图1所示，所述旋转基座31下端面的右侧设有限位柱311，所述限位柱311与所述导向槽11匹配，且在所述旋转基座31(逆时针)旋转180度的过程中，所述限位柱311 分别对应在所述导向槽11的两端(对比图1、图2两状态)。限位柱311在导向槽11内沿槽形延伸轨迹滑动。
如图1至图3所示(前后方位的限定以图1为基准)，所述置物平台32的后侧设有沿左右方向延伸的定位凸台321，且于所述定位凸台321的内侧设有与冲针一一对应的通孔二320。于所述旋转基座31设有与所述通孔二320一一对应的通孔一310，且所述通孔一310的内径大于所述通孔二320的内径(两孔同轴)，所述冲针21至少能自上及下穿入所述通孔二320内。如图3所示，冲针下移穿过账簿6后能进入通孔二320内，然后上移复位，完成打孔。
如图3所示，为了保证装订前账簿6相对置物平台32位置固定。在所述定位凸台321 的内侧设有U形槽，且所述U形槽的下端相对所述置物平台32的上端面继续向下延伸至置物平台内。所述U型槽内设有滑块322，所述滑块322的下端面与所述U型槽的下端底面之间设有弹簧。具体地，在所述滑块322的下端面设有沉孔，且对应地在U型槽的下端底面上也同样设置沉孔，弹簧的两端嵌入两沉孔中。所述定位凸台321的上端面设有轴线沿竖直方向的螺纹孔，螺纹孔内匹配设置螺栓，所述螺栓你的下端面与所述滑块322的上端面匹配。所述滑块322朝向所述置物平台上端面的一侧设有水平延伸的凸缘板。
装订时，将账簿6放于置物平台32上，账簿的一端置于凸缘板下方。通过向下旋拧螺栓能够使滑块322下移，进而使凸缘板压紧账簿，能够防止转动工作台时，账簿相对置物平台32发生位置偏移，而使账簿上的打孔与通孔二发生大的偏移，影响穿线操作。
如图4至图5所示，所述穿线机构4包括左右延伸设置的基板41、固定在所述基板 41上端面的一排穿线杆43以及设置所述基板41下部的液压缸42，所述液压缸42的液压杆上端固定连接在所述基板41的下端面上，液压缸的缸体固定设置在机架4上。相邻两穿线杆43之间的间距与相邻两冲针之间的间距一致，且所述穿线杆43的外径不大于所述冲针(上端)的最大外径。冲针下端较为尖锐，其穿过账簿后需要借助上端较大的外径部分对穿孔作扩孔处理，最终保证穿线杆能够顺利穿过所打孔。所述穿线杆43的上端面设有左右方向延伸的径向沉槽431，且于径向沉槽431的下方设有前后方向延伸的径向孔 432，所述径向孔432的上端与所述径向沉槽431连通。
在图1所示的状态下，冲孔机构在放置在置物平台上的账簿后侧打孔后，转动旋转基座使其前、后端面调换方位达到图2所示的状态，此时各通孔一(和通孔二)与穿线杆一一对应。通过液压缸驱动基板上移便能够使穿线杆上端自通孔一穿入，且经通孔二后穿过账簿上的打孔，相对延伸至账簿的上端面外部(径向孔伸至账簿外)。
穿线杆在穿入通孔一之前，将装订线放在各穿线杆上端的径向沉槽内，装订线在相邻两穿线杆之间设有(下沉冗余设置的)余量，且装订线的自由端相对最外侧的穿线杆向外延伸有一定余量。在穿线杆上端穿出账簿的打孔后，将装订线的自由端顺次(自左及右或自右及左)穿过各穿线杆上的径向孔。接着使穿线杆移出账簿上的打孔后复位。最后将装订线拉紧并在自由端打结即可。
为了防止穿线杆穿过账簿上的打孔时，将账簿向上推，导致账簿上的打孔与穿线杆错位，可设置如图6所示的一个长条状的压块5，在压块5上沿其长度方向均布设有与各穿线杆一一对应的通孔且使通孔的孔径大于穿线杆的外径。压块5可选钢铁制成。
如图7所示，所述导向槽11的两端嵌装有永磁块12，所述永磁块12朝向导向槽的一侧设有半圆形凹槽。所述限位柱311外套设有铁环或者所述限位柱311采用铁质材料制成。所述永磁块12上的半圆形凹槽的内径不小于(优选等于)铁环的外径或限位柱311 的外径。这样在限位柱311移动到导向槽11的两端时能够被永磁块12吸住，这样在转动旋转基座31转动180度后，使旋转基座31位置保持固定，避免发生微小角度的偏移，有助于保证转动至图2所示状态时，通孔一310与对应穿线杆43的同轴性。
上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。