一种符合人体力学结构的打孔装订一体机的制作方法

文档序号:16119976发布日期:2018-11-30 23:04阅读:136来源:国知局

本发明涉及便捷办公领域,具体为一种符合人体力学结构的打孔装订一体机。

背景技术

目前,随着社会的发展,文员工作变得紧凑而繁重,那么为了节约文员的工作时间,一种自动化的打孔装订一体机则很重要,而现阶段的打孔装订一体机不能自动化的根据文件来进行打孔,只能人工调节打孔位置或者只能针对某种规格文件。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种符合人体力学结构的打孔装订一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种符合人体力学结构的打孔装订一体机,包括工作箱,所述工作箱内设置有一工作空间,所述工作空间上端壁内设置有第一滑槽,所述工作空间后端壁内设置有前端壁与工作空间相连通的第二滑槽,所述第二滑槽下端壁内设置有前端壁与工作空间相连通的第三滑槽,所述第三滑槽右端壁内设置有第一容腔,所述第一容腔右端壁内设置有第二容腔,所述第一容腔与第二容腔通过管道相连通,所述第二容腔右端壁内设置有右端壁与外界相连通的第四滑槽,所述工作箱右侧设置有一推动板,所述推动板左端面上侧固定连接有第一推动杆,所述第一推动杆左端贯穿第二滑槽右端壁且位于第二滑槽内,所述第一推动杆左端固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块左端面固定连接有第一中间杆,所述第一中间杆左端固定连接有一前端贯穿第二滑槽前端壁且位于工作空间内的第一承接杆,所述工作箱右端面中心位置嵌设有一驱动电机,所述驱动电机右端面动力连接有一右端推动板左右端面的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与推动板螺纹配合连接,所述推动板左端面下侧固定连接有第二推动杆,所述第二推动杆左端贯穿第四滑槽左右端壁与第二容腔右端壁且位于第二容腔内,所述第二推动杆左端固定连接有与第二容腔滑动连接的第二滑动块,所述第二滑动块左端面固定连接有一拉绳,所述第一容腔内滑动连接有第三滑动块,所述拉绳左端贯穿管道左右端壁且与第三滑动块右端面固定连接,所述第三滑动块左端面固定连接有左端贯穿第一容腔左端壁且位于第三滑槽内的第二中间杆,所述第二中间杆左端固定连接有一前端贯穿第三滑槽前端壁且位于工作空间内的第二承接杆,所述第一滑槽内设置有第一中间滑动块,所述第一中间滑动块下端面固定连接有一下端贯穿第一滑槽下端壁与工作空间上端壁且位于工作空间内的第一滑块杆,所述第一滑块杆下端固定连接有第一承重板,所述第一承重板下端面前侧固定连接有第一导向杆,所述第一导向杆下侧设置有一与第一导向杆滑动连接的打孔装订机构,所述第一承重板下端面后侧固定连接有一下端与第二承接杆前端固定连接的第一支撑杆,所述第一中间滑动块右侧位于第一滑槽内滑动连接有第二中间滑块,所述第二中间滑动块下端面固定连接有一下端贯穿第一滑槽下端壁与工作空间上端壁的第二滑块杆,所述第二滑块杆下端固定连接有第二承重板,所述第二承重板下端面前侧固定连接有第二导向杆,所述第二导向杆下侧设置有一与第二导向杆滑动连接的打孔装订机构,所述第二承重板下端面后侧固定连接有一下端与第一承接杆前端固定连接的第二支撑杆,所述工作空间上端壁左侧固定连接有一传动电机,所述传动电机下端面动力连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆下侧设置有一打孔装订机构,所述工作箱下端面左右对称设置有一防震机构。

作为优选,所述打孔装订机构包括载体,所述中间打孔装订机构左右对称设置有一连接机构,所述打孔装订机构上端面内设有上端壁连通工作空间的螺纹槽,所述第二螺纹杆下端贯穿左侧螺纹槽上端面且与左侧打孔装订机构螺纹配合传动,所述第一导向杆下端贯穿中间的螺纹槽上端壁且与中间打孔装订机构滑动连接,所述第二导向杆下端贯穿右侧螺纹槽上端壁且与右侧打孔装订机构滑动连接,所述打孔装订机构下端面内设置有一前、后与下端壁与工作空间相连通的工作槽,所述工作槽右端壁转动连接有一从动轴,所述从动轴左端固定连接有一工作块,所述工作块内设置有一棘轮槽,所述棘轮槽上端壁右侧转动连接有一下端贯穿棘轮槽下端壁与工作槽下端壁且位于工作空间内的螺旋刀,所述位于棘轮槽的螺旋刀上固定连接有第二锥齿轮,所述工作槽左端壁固定连接有一切换电机,所述切换电机右端面动力连接有一右端贯穿棘轮槽左端壁的主动轴,所述位于棘轮槽内的主动轴上固定连接有一棘轮,所述棘轮槽上下端壁对称固定连接有一弹簧块,所述弹簧块靠近主动轴的端面设置有一弹簧槽,所述弹簧槽远离主动轴的端壁固定连接有一棘轮弹簧,所述棘轮弹簧靠近主动轴的一端固定连接有一限制块,所述限制块靠近主动轴的一端贯穿弹簧槽靠近主动轴的端壁且与棘轮接触传动连接,所述主动轴右端固定连接有第一下端与第二锥齿轮左端啮合传动连接的第一锥齿轮,所述工作块上端面固定连接有一发热棒,所述连接机构包括弹簧杆,所述左右侧中间打孔装订机构靠近中间打孔装订机构的端面分别固定连接有一弹性杆,所述弹性杆靠近中间打孔装订机构的端面设置有一远离中间打孔装订机构的端壁连通工作空间的弹性槽,所述弹性槽远离中间打孔装订机构的端壁固定连接有一联结弹簧,所述弹簧杆远离中间打孔装订机构的一端贯穿弹性槽靠近中间打孔装订机构的端壁,所述联结弹簧靠近中间打孔装订机构的一端与弹簧杆远离中间打孔装订机构的一端固定连接。

作为优选,所述第二容腔左端壁面积为第一容腔右端壁面积的一半,且第二滑动块与第三滑动块之间的空间充满液体。

作为优选,所述防震机构包括底座,所述工作箱下端面固定连接有一支撑杆,所述支撑杆下端固定连接有一半圆块,所述半圆块下端面设置有一下端壁与外界相连通的防震槽,所述防震槽上端壁固定连接有一下端贯穿防震槽下端壁的防震弹簧,所述防震弹簧下端固定连接有底座。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,第一中间滑动块初始位置处于工作空间下端壁左右方向的中间位置,将所需打孔文件理好靠左上角放入工作空间内,驱动电机启动,带动第一螺纹杆转动,带动推动板向左运动,推动板推动第一推动杆与第四滑槽同时向左运动,带动第一承接杆以推动板同样的速度向左运动,而第二承接杆则以推动板一半的速度向左运动,第一承接杆与第二承接杆带动第二导向杆与第一导向杆向左运动,在右侧螺纹槽的阻挡下带动中间打孔装订机构与右侧打孔装订机构一起向左运动,而中间打孔装订机构的速度为左侧打孔装订机构的一半,当推动板撞到打孔文件后,关闭驱动电机,中间打孔装订机构与右侧打孔装订机构同时停止运动,启动切换电机,带动主动轴转动,在齿轮系的作用下带动螺旋刀转动,棘轮空转,此时,启动传动电机,带动第二螺纹杆转动,使螺旋刀下降,在文件的左端,中点,右端打孔,反向启动传动电机,带动第二螺纹杆转动,使螺旋刀上升到原点,关闭传动电机,关闭切换电机,在打入的三个孔中塞入铆管,反向启动切换电机,带动第一容腔上的棘轮转动,棘轮带动工作块转动,发热棒转到竖直向下,此时关闭切换电机,发热棒通电加热,启动传动电机,带动第二螺纹杆转动,使螺旋刀下降,发热棒伸入文件打出的孔内,热压铆管,完成装订,反向启动传动电机,带动螺旋刀上升至原点,发热棒断电,拿出装订好的文件,启动切换电机,带动第一容腔上的棘轮转动,棘轮带动工作块转动,螺旋刀转到竖直向下,此时关闭切换电机,反向启动驱动电机,带动第一螺纹杆转动,将装置复位,重复上述步骤,此装置结构简单,操作便捷,可以将快速便捷的将不同大小的文件实现标准的三孔装订,节约大量人力劳动,提高工作效率。

附图说明

图1为本发明一种符合人体力学结构的打孔装订一体机整体全剖的主视结构示意图;

图2为本发明一种符合人体力学结构的打孔装订一体机中工作空间后端壁内剖视结构示意图;

图3为本发明一种符合人体力学结构的打孔装订一体机中中间打孔装订机构左视结构示意图;

图4为本发明一种符合人体力学结构的打孔装订一体机中右侧打孔装订机构左视结构示意图;

图5为本发明一种符合人体力学结构的打孔装订一体机中打孔装订机构主视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种符合人体力学结构的打孔装订一体机,包括工作箱1,所述工作箱1内设置有一工作空间2,所述工作空间2上端壁内设置有第一滑槽7,所述工作空间2后端壁内设置有前端壁与工作空间2相连通的第二滑槽42,所述第二滑槽42下端壁内设置有前端壁与工作空间2相连通的第三滑槽38,所述第三滑槽38右端壁内设置有第一容腔35,所述第一容腔35右端壁内设置有第二容腔32,所述第一容腔35与第二容腔32通过管道33相连通,所述第二容腔32右端壁内设置有右端壁与外界相连通的第四滑槽54,所述工作箱1右侧设置有一推动板19,所述推动板19左端面上侧固定连接有第一推动杆20,所述第一推动杆20左端贯穿第二滑槽42右端壁且位于第二滑槽42内,所述第一推动杆20左端固定连接有第一滑动块39,所述第一滑动块39左端面固定连接有第一中间杆40,所述第一中间杆40左端固定连接有一前端贯穿第二滑槽42前端壁且位于工作空间2内的第一承接杆41,所述工作箱1右端面中心位置嵌设有一驱动电机30,所述驱动电机30右端面动力连接有一右端推动板19左右端面的第一螺纹杆21,所述第一螺纹杆21与推动板19螺纹配合连接,所述推动板19左端面下侧固定连接有第二推动杆22,所述第二推动杆22左端贯穿第四滑槽54左右端壁与第二容腔32右端壁且位于第二容腔32内,所述第二推动杆22左端固定连接有与第二容腔32滑动连接的第二滑动块31,所述第二滑动块32左端面固定连接有一拉绳60,所述第一容腔35内滑动连接有第三滑动块34,所述拉绳60左端贯穿管道33左右端壁且与第三滑动块34右端面固定连接,所述第三滑动块34左端面固定连接有左端贯穿第一容腔35左端壁且位于第三滑槽38内的第二中间杆36,所述第二中间杆36左端固定连接有一前端贯穿第三滑槽38前端壁且位于工作空间2内的第二承接杆37,所述第一滑槽7内设置有第一中间滑动块9,所述第一中间滑动块9下端面固定连接有一下端贯穿第一滑槽7下端壁与工作空间2上端壁且位于工作空间2内的第一滑块杆8,所述第一滑块杆8下端固定连接有第一承重板10,所述第一承重板10下端面前侧固定连接有第一导向杆11,所述第一导向杆11下侧设置有一与第一导向杆11滑动连接的打孔装订机构3,所述第一承重板10下端面后侧固定连接有一下端与第二承接杆37前端固定连接的第一支撑杆43,所述第一中间滑动块9右侧位于第一滑槽7内滑动连接有第二中间滑块13,所述第二中间滑动块13下端面固定连接有一下端贯穿第一滑槽7下端壁与工作空间2上端壁的第二滑块杆14,所述第二滑块杆14下端固定连接有第二承重板16,所述第二承重板16下端面前侧固定连接有第二导向杆17,所述第二导向杆17下侧设置有一与第二导向杆17滑动连接的打孔装订机构3,所述第二承重板16下端面后侧固定连接有一下端与第一承接杆41前端固定连接的第二支撑杆56,所述工作空间2上端壁左侧固定连接有一传动电机5,所述传动电机5下端面动力连接有第二螺纹杆4,所述第二螺纹杆4下侧设置有一打孔装订机构3,所述工作箱1下端面左右对称设置有一防震机构62。

有益地,所述打孔装订机构3包括载体29,所述中间打孔装订机构3左右对称设置有一连接机构57,所述打孔装订机构3上端面内设有上端壁连通工作空间2的螺纹槽55,所述第二螺纹杆4下端贯穿左侧螺纹槽55上端面且与左侧打孔装订机构3螺纹配合传动,所述第一导向杆11下端贯穿中间的螺纹槽55上端壁且与中间打孔装订机构3滑动连接,所述第二导向杆17下端贯穿右侧螺纹槽55上端壁且与右侧打孔装订机构3滑动连接,所述打孔装订机构3下端面内设置有一前、后与下端壁与工作空间2相连通的工作槽24,所述工作槽24右端壁转动连接有一从动轴25,所述从动轴25左端固定连接有一工作块26,所述工作块26内设置有一棘轮槽28,所述棘轮槽28上端壁右侧转动连接有一下端贯穿棘轮槽28下端壁与工作槽24下端壁且位于工作空间2内的螺旋刀27,所述位于棘轮槽28的螺旋刀27上固定连接有第二锥齿轮44,所述工作槽24左端壁固定连接有一切换电机47,所述切换电机47右端面动力连接有一右端贯穿棘轮槽28左端壁的主动轴45,所述位于棘轮槽28内的主动轴45上固定连接有一棘轮46,所述棘轮槽28上下端壁对称固定连接有一弹簧块48,所述弹簧块48靠近主动轴45的端面设置有一弹簧槽49,所述弹簧槽49远离主动轴45的端壁固定连接有一棘轮弹簧50,所述棘轮弹簧50靠近主动轴45的一端固定连接有一限制块51,所述限制块51靠近主动轴45的一端贯穿弹簧槽49靠近主动轴45的端壁且与棘轮46接触传动连接,所述主动轴45右端固定连接有第一下端与第二锥齿轮44左端啮合传动连接的第一锥齿轮52,所述工作块26上端面固定连接有一发热棒23,所述连接机构57包括弹簧杆58,所述左右侧中间打孔装订机构3靠近中间打孔装订机构3的端面分别固定连接有一弹性杆6,所述弹性杆6靠近中间打孔装订机构3的端面设置有一远离中间打孔装订机构3的端壁连通工作空间2的弹性槽15,所述弹性槽15远离中间打孔装订机构3的端壁固定连接有一联结弹簧59,所述弹簧杆58远离中间打孔装订机构3的一端贯穿弹性槽15靠近中间打孔装订机构3的端壁,所述联结弹簧59靠近中间打孔装订机构3的一端与弹簧杆58远离中间打孔装订机构3的一端固定连接。

有益地,所述第二容腔32左端壁面积为第一容腔35右端壁面积的一半,且第二滑动块31与第三滑动块34之间的空间充满液体,其作用是第二滑动块31在向左运动过程中能使第三滑动块34向左运动第二滑动块31一半的距离。

有益地,所述防震机构62包括底座64,所述工作箱1下端面固定连接有一支撑杆63,所述支撑杆63下端固定连接有一半圆块67,所述半圆块115下端面设置有一下端壁与外界相连通的防震槽66,所述防震槽66上端壁固定连接有一下端贯穿防震槽66下端壁的防震弹簧65,所述防震弹簧下端固定连接有底座64,其作用是减少工作过程中,机器所受到的震动。

具体使用方式:本发明工作中,第一中间滑动块9初始位置处于工作空间2下端壁左右方向的中间位置,将所需打孔文件理好靠左上角放入工作空间2内,驱动电机30启动,带动第一螺纹杆21转动,带动推动板19向左运动,推动板19推动第一推动杆20与第四滑槽54同时向左运动,带动第一承接杆41以推动板19同样的速度向左运动,而第二承接杆37则以推动板19一半的速度向左运动,第一承接杆41与第二承接杆37带动第二导向杆17与第一导向杆11向左运动,在右侧螺纹槽55的阻挡下带动中间打孔装订机构3与右侧打孔装订机构3一起向左运动,而中间打孔装订机构3的速度为左侧打孔装订机构3的一半,当推动板19撞到打孔文件后,关闭驱动电机30,中间打孔装订机构3与右侧打孔装订机构3同时停止运动,启动切换电机47,带动主动轴45转动,在齿轮系的作用下带动螺旋刀27转动,棘轮46空转,此时,启动传动电机5,带动第二螺纹杆4转动,使螺旋刀27下降,在文件的左端,中点,右端打孔,反向启动传动电机5,带动第二螺纹杆4转动,使螺旋刀27上升到原点,关闭传动电机5,关闭切换电机47,在打入的三个孔中塞入铆管,反向启动切换电机47,带动第一容腔35上的棘轮46转动,棘轮46带动工作块26转动,发热棒23转到竖直向下,此时关闭切换电机47,发热棒23通电加热,启动传动电机5,带动第二螺纹杆4转动,使螺旋刀27下降,发热棒23伸入文件打出的孔内,热压铆管,完成装订,反向启动传动电机5,带动螺旋刀27上升至原点,发热棒23断电,拿出装订好的文件,启动切换电机47,带动第一容腔35上的棘轮46转动,棘轮46带动工作块26转动,螺旋刀27转到竖直向下,此时关闭切换电机47,反向启动驱动电机30,带动第一螺纹杆21转动,将装置复位,重复上述步骤,此装置结构简单,操作便捷,可以将快速便捷的将不同大小的文件实现标准的三孔装订,节约大量人力劳动,提高工作效率。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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