一种绷布网架直行拼接固定件的制作方法

文档序号:15044744发布日期:2018-07-27 22:21阅读:257来源:国知局

本实用新型涉及绷布网架固定技术领域,具体为一种绷布网架直行拼接固定件。



背景技术:

随着经济的迅速发展,各种商业广告活动日益增多,作为提升企业形象的重要帮手之一,广告展览展示器材被越来越多地应用到商场促销、产品推广、企业参展、新闻发布会、户内外宣传推广活动等各个商业领域。广告展览展示器材类型众多,其中绷布网架由于组装简单、便于携带,是所有企业推广产品并作为背景的首选。但目前用于绷布网的直行拼接固定的装置结构复杂,使用不方便,并且不能够适用于不同规格和使用不同尺寸的矩形型材的绷布网架直行拼接固定,由此限制了其使用范围,为此我们提出一种绷布网架直行拼接固定件。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种绷布网架直行拼接固定件,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绷布网架直行拼接固定件,包括底板,所述底板的顶部右侧设置有支撑板,所述支撑板的左侧壁上设置有两组结构相同的第一定位凸台,所述底板的左端开设有第一装配槽,所述第一装配槽内腔嵌套设置有压紧板,所述压紧板的底部开设有第二装配槽,且所述第二装配槽和底板上的第一装配槽相互配合,所述压紧板的右侧壁上设置有两组结构相同的第二定位凸台,所述压紧板的左侧壁上设置有平垫圈,所述平垫圈的左侧设置有调节手柄,所述调节手柄的右端部设置有调节螺杆,所述压紧板设置有和调节螺杆相配合的螺杆穿过孔,且调节螺杆从左至右贯穿压紧板和支撑板上的螺纹相配合连接,起到夹紧固定的作用,所述支撑板的左侧壁上设置有和调节螺杆相配合的螺纹,所述支撑板上相对于第一定位凸台的反向一侧和所述压紧板上相对于第二定位凸台的反向一侧均设置有消应力凹槽。

优选的,所述底板和支撑板设置为一整体且通过折弯90度后形成,所述底板和支撑板设置为L型固定装置。

优选的,所述第一装配槽的宽度和两组第二装配槽之间的压紧板的宽度相配合。

优选的,所述第二装配槽的宽度和底板的厚度相互配合。

优选的,所述调节手柄上设置有成矩阵排列的防滑纹,且防滑纹设置为蜂窝状。

优选的,所述第一定位凸台的轴线和第二定位凸台的轴线设置在一条水平线上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该实用新型结构简单合理,使用方便,用于绷布网架的直行拼接固定,固定可靠,使用时不需要其他的工具辅助,并且提高了网架固定的拼接速度。

2.通过设置在支撑板上设置第一定位凸台和在压紧板上设置第二定位凸台可以实现绷布网架的快速定位,并且可以辅助于网架的固定,通过在第一定位凸台和第二定位凸台的相对位置设置消应力凹槽可以提高装置固定的稳定性,避免了应力集中导致第一定位凸台和第二定位凸台的折断。

3.通过设置调节螺杆和压紧板可以实现绷布网架的快速拼接固定,适用于不同规格和使用不同尺寸的矩形型材的绷布网架直行拼接固定,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视图结构示意图;

图2为本实用新型后视图结构示意图;

图3为本实用新型仰视图结构示意图;

图4为本实用新型左视图结构示意图;

图5为本实用新型压紧板结构示意图;

图6为本实用新型底板结构示意图。

图中:1底板、2支撑板、3第一定位凸台、4第二定位凸台、5消应力凹槽、6调节手柄、7平垫圈、8压紧板、9调节螺杆、10第一装配槽、11第二装配槽、12螺杆穿过孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种绷布网架直行拼接固定件,包括底板1,底板1的顶部右侧设置有支撑板2,支撑板2的左侧壁上设置有两组结构相同的第一定位凸台3,底板1的左端开设有第一装配槽10,第一装配槽10内腔嵌套设置有压紧板8,压紧板8的底部开设有第二装配槽11,且第二装配槽11和底板1上的第一装配槽10相互配合,压紧板8的右侧壁上设置有两组结构相同的第二定位凸台4,压紧板8的左侧壁上设置有平垫圈7,平垫圈7的左侧设置有调节手柄6,调节手柄6的右端部设置有调节螺杆9,压紧板8设置有和调节螺杆9相配合的螺杆穿过孔12,且调节螺杆9从左至右贯穿压紧板8和支撑板2上的螺纹相配合连接,起到夹紧固定的作用,支撑板2的左侧壁上设置有和调节螺杆9相配合的螺纹,支撑板2上相对于第一定位凸台3的反向一侧和压紧板8上相对于第二定位凸台4的反向一侧均设置有消应力凹槽5。

其中,底板1和支撑板2设置为一整体且通过折弯90度后形成,底板1和支撑板2设置为L型固定装置,通过这种设置可以提高底板1和第一支撑板2之间的稳定性,且可以增强两者之间的可承受撕裂强度,第一装配槽10的宽度和两组第二装配槽11之间的压紧板8的宽度相配合,通过这种设置可以保证底板1和压紧板8之间的连接可靠性,第二装配槽11的宽度和底板1的厚度相互配合,通过这种设置可以提高装置的稳定性,保证底板1和压紧板8之间不会产生相对错动,调节手柄6上设置有成矩阵排列的防滑纹,且防滑纹设置为蜂窝状,通过这种设置可以提高调节手柄6的防滑性能,同时对固定操作提供了便利性,第一定位凸台3的轴线和第二定位凸台4的轴线设置在一条水平线上,通过这种设置可以提高第一定位凸台3的轴线和第二定位凸台4的定位准确性。

工作原理:该装置在使用时,将绷布网架放置于支撑板2和压紧板8中间,同时调节网架的位置,通过第一定位凸台3和第二定位凸台4对于网架进行定位,通过转动调节手柄6带动调节螺杆9旋转,继而对绷布网架进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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