本实用新型涉及一种钢笔。
背景技术：
传统的钢笔吸墨后，都需要把表面上沾有的墨水擦干净，很不方便。为此，人们作了些改进的努力。2005年3月2日,公告号为CN2681910Y的实用新型专利公布了一种吸墨后无需擦拭的钢笔，其笔杆由前笔套和后笔套构成，前笔套内装有套管，套管内设笔芯。吸墨时，虽然前笔套持于墨水瓶外，其外表面不会沾上墨水，但由于套管需要伸入墨水瓶，所以与套管滑动配合的前笔套内孔会沾上墨水。吸墨过程中，前笔套需要相对套管上移，如果操作者不小心使前笔套脱离套管的配合段，前笔套失去径向定位，其内孔表面的墨水就非常容易沾附到套管的螺纹及吸水器上。即使前笔套没有脱离套管的配合段，但如果它们间的套合长度过短，前笔套也容易产生过大的偏转而使其内孔表面的墨水粘上吸水器。吸完墨装配笔杆时，后笔套的内螺纹通过附有墨水的吸水器时就可能粘上墨水。旋合前笔套与套管的联接螺纹时，这些粘在螺纹上的墨水就会挤出于笔杆上。因此，该实用新型钢笔吸墨时需要小心控制好前笔套与套管的相对移动量，不便于吸墨操作。
技术实现要素：
为了克服上述技术的不足，本实用新型提供一种吸完墨无需擦拭且操作方便的钢笔。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所设计的钢笔包括笔尖、套管、笔舌、前笔套、吸水器及后笔套，套管与后笔套通过螺纹联接, 前笔套装于套管外并与之滑动配合, 笔舌装于套管内, 前笔套与套管之间相适配地设有阻挡前笔套相对套管转动的阻转形体, 前笔套与套管之间相适配地设有限定前笔套相对套管上移距离的上限位形体, 前笔套与套管之间相适配地设有限定前笔套相对套管下移距离的下限位形体。
本实用新型技术方案所述的阻转形体、上限位形体及下限位形体的优选设计可以是，套管的螺纹段上方设有条形片，套管的螺纹段及条形片上开有贯通的直槽，该直槽上端封闭，前笔套上端设有内凸块，该内凸块插于套管螺纹段及条形片上贯通的直槽内并与之滑动配合。
本实用新型技术方案所述的阻转形体、上限位形体及下限位形体的优选设计可以是，套管的螺纹段上方设有柱管，套管的螺纹段及柱管上开有贯通的直槽，该直槽上端封闭，所述柱管设有上端开通并与所述直槽侧向接通的装配槽，前笔套上端设有内凸块，该内凸块插于套管螺纹段及柱管上贯通的直槽内并与之滑动配合。
当采用上述两种优选设计的阻转形体、上限位形体及下限位形体时, 本实用新型技术方案所述的套管，其下端可以设有外凸缘。
本实用新型技术方案所述的阻转形体及上限位形体的优选设计可以是，前笔套内孔设有竖直凹槽,该凹槽上端开通而下端不开通，套管外柱设有凸块，该凸块包容于前笔套内孔的竖直凹槽内并与之滑动配合。
本实用新型技术方案所述的阻转形体及上限位形体的优选设计可以是，套管外柱设有竖直凹槽,该凹槽下端开通而上端不开通，前笔套内孔设有凸块，该凸块包容于套管外柱的竖直凹槽内并与之滑动配合。
本实用新型技术方案所述的阻转形体及上限位形体的优选设计可以是，套管的螺纹段下方设有正多边形的凸缘，前笔套内孔从上端开口处起，至下端设定位置为止的部分，是与该正多边形凸缘相同边数的正多边形内孔，该正多边形内孔与所述的正多边形凸缘滑动配合。
本实用新型技术方案所述的下限位形体的优选设计可以是，套管外柱下端设有环形凹槽,该凹槽内安装有轴用弹性挡圈。
本实用新型技术方案所述的下限位形体的优选设计可以是，套管的下端开有横向孔，在该横向孔内，采用过盈配合的方式装有销轴，销轴突出于套管的外柱面。
本实用新型技术方案所述的下限位形体的优选设计可以是，套管的下端安装有圆弧形台阶块，圆弧形台阶块外侧的上下端分别设有圆弧形凸缘，套管内孔的下端设有环形槽，圆弧形台阶块外侧上端的圆弧形凸缘嵌于该环形槽内，圆弧形台阶块外侧下端的圆弧形凸缘突出于套管的外柱面。
本实用新型的工作原理是：由于前笔套与套管间相适配地设有阻挡前笔套相对套管转动的阻转形体，所以能拧开或拧紧套管与后笔套的联接螺纹。又因为前笔套与套管间相适配地设有限定前笔套相对套管上移距离的上限位形体，所以吸墨时，不会出现前笔套与套管的套合长度过短的情况，保证了前笔套内表面的墨水不会沾附到套管的螺纹或吸水器上。吸完墨水后，旋合后笔套与套管的联接螺纹，后笔套就会把前笔套向下压动，当前笔套被下限位形体阻挡而不能被继续压动时，套管与后笔套的联接螺纹就可以拧紧了。
本实用新型的有益效果是：吸墨时无需擦拭，操作方便。
附图说明
下面接合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型钢笔第一个实施例主视图。
图2是图1中，件2的主视图。
图3是图1中，件2的侧视图。
图4是本实用新型钢笔第二个实施例主视图。
图5是图4中，件2的主视图。
图6是本实用新型钢笔第三个实施例主视图。
图7是图6的A-A剖视图。
图8是图6中，件7的主视图。
图9是图6中，件7的俯视图。
图10是本实用新型钢笔第四个实施例主视图。
图11是图10的B-B剖视图。
图12是本实用新型钢笔第五个实施例主视图。
图13是图12的C-C剖视图。
图14是图12的D-D剖视图。
图中1.笔尖、2.套管、3.笔舌、4.前笔套、5.吸水器、6.后笔套、7.圆弧形台阶块、8. 轴用弹性挡圈、9.销轴。
具体实施方式
图1、图2及图3示出的第一个实施例中，本实用新型钢笔包括笔尖1、套管2、笔舌3、前笔套4、吸水器5及后笔套6。前笔套4装于套管2外并与之滑动配合, 笔舌3装于套管2内。套管2与后笔套6通过螺纹联接。套管2的螺纹段上方设有条形片，套管2的螺纹段及条形片上开有贯通的直槽，该直槽上端封闭。前笔套4上端设有内凸块，该内凸块插于套管2的螺纹段及条形片上的贯通直槽内并与之滑动配合。前笔套4上端的内凸块与贯通直槽的侧面构成阻挡前笔套4相对套管2转动的阻转形体。前笔套4上端的内凸块与贯通直槽的上封闭端构成限定前笔套4相对套管2上移距离的上限位形体。前笔套4上端的内凸块与贯通直槽的下封闭端构成限定前笔套4相对套管2下移距离的下限位形体。
图4和图5示出的第二个实施例中，本实用新型钢笔包括笔尖1、套管2、笔舌3、前笔套4、吸水器5及后笔套6。前笔套4装于套管2外并与之滑动配合, 笔舌3装于套管2内。套管2与后笔套6通过螺纹联接。套管2的螺纹段上方设有柱管，套管2的螺纹段及柱管上开有贯通的直槽，该贯通直槽上端封闭。柱管还设有上端开通并与贯通直槽侧向接通的装配槽。前笔套4上端设有内凸块，该内凸块插于套管2的螺纹段及柱管上的贯通直槽内并与之滑动配合。装配槽用于将前笔套4上端的内凸块装入所述的贯通直槽。前笔套4上端的内凸块与贯通直槽的侧面构成阻挡前笔套4相对套管2转动的阻转形体。前笔套4上端的内凸块与贯通直槽的上封闭端构成限定前笔套4相对套管2上移距离的上限位形体。虽然前笔套4上端的内凸块与贯通直槽的下封闭端构成了限定前笔套4相对套管2下移距离的下限位形体，但由于拧紧套管2与后笔套6的联接螺纹时，前笔套4上端的内凸块会受到较大的应力，所以当采用强度较弱的材料来制造前笔套4时，这样的下限位形体不理想。针对这种情况，本实施例在套管2下端设外凸缘，通过该凸缘与前笔套4的下端面来限定前笔套4相对套管2下移的距离。套管2下端设外凸缘的限位方式同样可以应用于实施例一。
图6、图7、图8及图9示出的第三个实施例中，本实用新型钢笔包括笔尖1、套管2、笔舌3、前笔套4、吸水器5、后笔套6及圆弧形台阶块7。前笔套4装于套管2外并与之滑动配合, 笔舌3装于套管2内。套管2与后笔套6通过螺纹联接。前笔套4的内孔设有竖直凹槽,该凹槽上端开通而下端不开通，套管2的外柱设有凸块，该凸块包容于前笔套4的竖直凹槽内并与之滑动配合。套管2外柱上的凸块与所述前笔套4的竖直凹槽的侧面构成阻挡前笔套4相对套管2转动的阻转形体。套管2外柱上的凸块与所述前笔套4的竖直凹槽的下封闭端构成限定前笔套4相对套管2上移距离的上限位形体。本实施例中，下限位形体的结构是，套管2的下端安装有圆弧形台阶块7，圆弧形台阶块7外侧的上下端分别设有圆弧形凸缘，套管2内孔的下端设有环形槽，圆弧形台阶块7外侧上端的圆弧形凸缘嵌于该环形槽内，圆弧形台阶块7外侧下端的圆弧形凸缘突出于套管2的外柱面。
图10和图11示出的第四个实施例中，本实用新型钢笔包括笔尖1、套管2、笔舌3、前笔套4、吸水器5及轴用弹性挡圈8。前笔套4装于套管2外并与之滑动配合, 笔舌3装于套管2内。套管2与后笔套6通过螺纹联接。套管2的外柱设有竖直凹槽,该凹槽下端开通而上端不开通，前笔套4的内孔设有凸块，该凸块包容于套管2外柱上的竖直凹槽内并与之滑动配合。前笔套4内孔的凸块与所述的竖直凹槽的侧面构成阻挡前笔套4相对套管2转动的阻转形体。前笔套4内孔的凸块与所述的竖直凹槽的上封闭端构成限定前笔套4相对套管2上移距离的上限位形体。本实施例中，下限位形体的结构是，套管2的外柱下端设有环形凹槽，该凹槽内安装有轴用弹性挡圈8。
图12、图13及图14示出的第五个实施例中，本实用新型钢笔包括笔尖1、套管2、笔舌3、前笔套4、吸水器5及销轴9。前笔套4装于套管2外并与之滑动配合, 笔舌3装于套管2内。套管2与后笔套6通过螺纹联接。套管2外柱设有正多边形的凸缘，前笔套4内孔从上端开口处起，至下端设定位置为止的部分，是与该正多边形凸缘相同边数的正多边形内孔，该正多边形内孔与所述的正多边形凸缘滑动配合。套管2的正多边形凸缘与前笔套4的正多边形内孔构成阻挡前笔套4相对套管2转动的阻转形体，套管2的正多边形凸缘下端与前笔套4的正多边形内孔下端构成限定前笔套4相对套管2上移距离的上限位形体。本实施例中，下限位形体的结构是，套管2的下端开有横向孔，在该横向孔内，采用过盈配合的方式装有销轴9，销轴9突出于套管2的外柱面。
以上各实施例中，前笔套4与套管2的滑动配合还具有间隙密封的作用，能够防止前笔套4相对套管2向上滑动时带出大量的墨水。显然，也可以在前笔套4与套管2间设置密封橡胶圈。
毫无疑问，以上实施例还有多种变形结构。例如，前笔套4和套管2还可以采用滑动花键结构形式来作为阻转形体，下限位体也可以采用在套管2下端联接螺母的结构。总之，本实用新型的保护范围还应包括该领域技术人员显而易见的其他变形结构。