一种印刷厂用图书装订机的制作方法

本实用新型涉及文件装订机技术领域，具体为一种印刷厂用图书装订机。

背景技术：

装订机是通过机械的方式将纸张、塑料和皮革等用装订钉、热熔胶或尼龙管等材料固定的装订设备。广泛应用于银行、证券、保险、电信、学校、机关事业单位、财务凭证、票据、帐页、报表、档案、期刊、文件、图纸、试卷和书籍纸张等装订工作。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂、事业单位财务办公和文件档案管理等。装订机的产品类型按照所采用的装订方式，市场上一般有热熔式装订机、凭证装订机和财务装订机等类型。但在现有的装订机中存在工作精度低、碎屑不易收集、安全性低和智能化程度低等问题。因此，设计一种工作精度高、碎屑易收集、安全性高和智能化程度高的知识产权文件装订机是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷厂用图书装订机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷厂用图书装订机，包括降噪板、第一电动推杆、第二电动推杆、海绵压块、钻头、防护罩、孔洞、收集槽、减震座、防潮板、工作台、控制板、第一卡块、双面铆钉、隔板、钉帽、第二卡块、第三电动推杆、红外线感应器、第四电动推杆、重力传感器、标尺、报警器和PLC控制器，所述工作台的外部安装有防潮板，所述工作台的底部对应安装有减震座，所述工作台的一侧安装有控制板，所述控制板的内部安装有报警器和PLC控制器，所述工作台的顶部安装有防护罩，所述防护罩的外部安装有降噪板，所述防护罩的一侧安装有红外线感应器，所述防护罩的内部中心处安装有隔板，所述隔板的一侧安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部安装有第二卡块，所述第二卡块的底部中心处安装有钉帽，所述钉帽的一侧安装有第一卡块，所述第一卡块的顶部中心处安装有双面铆钉，所述防护罩的顶部内壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部安装有钻头，所述钻头的一侧安装有孔洞，且钻头正对孔洞设置，所述孔洞的一侧安装有标尺，所述孔洞的一侧安装有收集槽，所述收集槽的底部内壁安装有重力传感器，所述收集槽的一侧安装有第四电动推杆，所述第二电动推杆的两侧对应安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部安装有海绵压块，所述红外线感应器电性连接PLC控制器的XO输入端，所述PLC控制器的YO输出端电性连接报警器、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆，所述重力传感器电性连接PLC控制器的X1输入端，所述PLC控制器的Y1输出端电性连接第四电动推杆，所述控制板电性连接第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆。

进一步的，所述PLC控制器为一种SIMATIC S7-1200PLC控制器。

进一步的，所述双面铆钉与钉帽对应安装。

进一步的，所述第二电动推杆与钻头通过螺纹活动连接。

进一步的，所述防护罩和减震座与工作台之间均通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该文件装订机，在工作台的外部安装有防潮板，工作台的底部对应安装有减震座，有助于提高该文件装订机的防潮能力和减震性；在工作台的顶部安装有防护罩，防护罩的外部安装有降噪板，有助于提高该文件装订机的安全性和降噪性；当人体的手进入红外线感应器的感应范围时，红外线感应器将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制报警器报警，提醒使用者的手过于靠近操作设备，同时控制第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆停止工作，防止该文件装订机对使用者造成意外伤害，有助于提高该文件装订机的安全性；通过重力传感器将收集到的重力信号传递给PLC控制器，当重力信号高于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制第四电动推杆工作，将收集槽推出，便于将收集槽内因打孔而产生的碎屑进行收集和清理，有助于提高该文件装订机的智能化程度；先将文件需装订的部分对照着孔洞一侧的标尺进行放置，通过控制板控制第一电动推杆工作，第一电动推杆上的海绵压块将文件压紧，防止打孔时文件跑偏，影响打孔质量，便于提高该文件装订机的工作精度，再通过控制第二电动推杆工作，将钻头推出，对文件进行打孔处理，并将产生的碎屑经过孔洞导入收集槽中，之后将经过打孔处理后的文件放置于双面铆钉上，最后通过控制第三电动推杆推出，将第二卡块上的钉帽与第一卡块上的双面铆钉配合压紧，完成装订处理，有助于提高该文件装订机的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的控制板内部结构示意图；

图中：1-降噪板；2-第一电动推杆；3-第二电动推杆；4-海绵压块；5-钻头；6-防护罩；7-孔洞；8-收集槽；9-减震座；10-防潮板；11-工作台；12-控制板；13-第一卡块；14-双面铆钉；15-隔板；16-钉帽；17-第二卡块；18-第三电动推杆；19-红外线感应器；20-第四电动推杆；21-重力传感器；22-标尺；23-报警器；24-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷厂用图书装订机，包括降噪板1、第一电动推杆2、第二电动推杆3、海绵压块4、钻头5、防护罩6、孔洞7、收集槽8、减震座9、防潮板10、工作台11、控制板12、第一卡块13、双面铆钉14、隔板15、钉帽16、第二卡块17、第三电动推杆18、红外线感应器19、第四电动推杆20、重力传感器21、标尺22、报警器23和PLC控制器24，工作台11的外部安装有防潮板10，工作台11的底部对应安装有减震座9，工作台11的一侧安装有控制板12，控制板12的内部安装有报警器23和PLC控制器24，工作台11的顶部安装有防护罩6，防护罩6的外部安装有降噪板1，防护罩6的一侧安装有红外线感应器19，防护罩6的内部中心处安装有隔板15，隔板15的一侧安装有第三电动推杆18，第三电动推杆18的底部安装有第二卡块17，第二卡块17的底部中心处安装有钉帽16，钉帽16的一侧安装有第一卡块13，第一卡块13的顶部中心处安装有双面铆钉14，防护罩6的顶部内壁安装有第二电动推杆3，第二电动推杆3的底部安装有钻头5，钻头5的一侧安装有孔洞7，且钻头5正对孔洞7设置，孔洞7的一侧安装有标尺22，孔洞7的一侧安装有收集槽8，收集槽8的底部内壁安装有重力传感器21，收集槽8的一侧安装有第四电动推杆20，第二电动推杆3的两侧对应安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的底部安装有海绵压块4，红外线感应器19电性连接PLC控制器24的XO输入端，PLC控制器24的YO输出端电性连接报警器23、第一电动推杆2、第二电动推杆3和第三电动推杆18，重力传感器21电性连接PLC控制器24的X1输入端，PLC控制器24的Y1输出端电性连接第四电动推杆20，控制板12电性连接第一电动推杆2、第二电动推杆3和第三电动推杆18。

进一步的，PLC控制器24为一种SIMATIC S7-1200PLC控制器，具有性能稳定的特点。

进一步的，双面铆钉14与钉帽16对应安装，便于提高装订时的工作精度。

进一步的，第二电动推杆3与钻头5通过螺纹活动连接，便于钻头5的拆卸与更换。

进一步的，防护罩6和减震座9与工作台11之间均通过焊接固定，有助于提高该文件装订机工作时的稳定性。

工作原理：在工作台11的外部安装有防潮板10，工作台11的底部对应安装有减震座9，有助于提高该文件装订机的防潮能力和减震性；在工作台11的顶部安装有防护罩6，防护罩6的外部安装有降噪板1，有助于提高该文件装订机的安全性和降噪性；当人体的手进入红外线感应器19的感应范围时，红外线感应器19将信号传递给PLC控制器24，PLC控制器24控制报警器23报警，提醒使用者的手过于靠近操作设备，同时控制第一电动推杆2、第二电动推杆3和第三电动推杆18停止工作，防止该文件装订机对使用者造成意外伤害，有助于提高该文件装订机的安全性；通过重力传感器21将收集到的重力信号传递给PLC控制器24，当重力信号高于PLC控制器24的预设值时，PLC控制器24控制第四电动推杆20工作，将收集槽8推出，便于将收集槽8内因打孔而产生的碎屑进行收集和清理，有助于提高该文件装订机的智能化程度；先将文件需装订的部分对照着孔洞7一侧的标尺22进行放置，通过控制板12控制第一电动推杆2工作，第一电动推杆2上的海绵压块4将文件压紧，防止打孔时文件跑偏，影响打孔质量，便于提高该文件装订机的工作精度，再通过控制第二电动推杆3工作，将钻头5推出，对文件进行打孔处理，并将产生的碎屑经过孔洞7导入收集槽8中，之后将经过打孔处理后的文件放置于双面铆钉14上，最后通过控制第三电动推杆18推出，将第二卡块17上的钉帽16与第一卡块13上的双面铆钉14配合压紧，完成装订处理，有助于提高该文件装订机的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。