一种竖进笔削笔机的制作方法

本实用新型涉及一种削笔机，尤其涉及一种竖进笔削笔机。

背景技术：

削笔机是常见的削铅笔工具，一般的铅笔都是木制炭芯铅笔，削笔机卷削铅笔后会产生木屑和炭屑。现有结构削笔机的木屑炭屑经常会倒进齿轮箱及进笔机构，从而影响削笔机的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题提供一种竖进笔削笔机，它的碎屑不会进入齿轮箱及进笔机构的空间内。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：一种竖进笔削笔机，它包括壳体、刀架组件、进笔组件、屑盒和驱动组件，所述壳体内设有放置刀架组件的第一腔体，第一腔体一侧设有与屑盒连通的开口，所述进笔组件包括插笔孔，所述刀架组件包括刀架和插笔口。所述第一腔体的上方设有第二腔体，所述进笔组件位于第二腔体内，第二腔体内转动连接有刀架齿轮，刀架齿轮下端与刀架连接，且带动刀架转动；所述刀架齿轮上设有插笔通孔，插笔通孔的轴线与刀架齿轮的轴线重合，且插笔通孔的上端正对着进笔组件的插笔孔，插笔通孔的下端正对着刀架组件的插笔口；刀架齿轮与驱动组件传动连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型削笔机的刀架齿轮盖住第一腔体的上端开口，进笔组件的插笔孔与刀架齿轮的上端连接，刀架齿轮将驱动力传递给进笔组件。本实用新型削笔机动力传递设计合理，且刀架齿轮的设置避免屑盒内的笔屑倒入放置齿轮的第二腔体内，免去了削笔机多余的清理工作，使削笔机运作稳定性更好。

作为优选，所述刀架上转动连接有滚刀，所述滚刀上设有驱动齿轮。

作为优选，所述第一腔体的上端设有圆孔，所述圆孔内设有与滚刀上驱动齿轮啮合的内齿轮，内齿轮位于刀架齿轮的下方。

作为优选，所述刀架齿轮的上方设有齿轮箱盖，所述进笔组件位于齿轮箱盖的上方；所述刀架齿轮的上端面设有中空的轴，轴的内径与插笔通孔的内径相同，且轴的轴线与插笔通孔的轴线重合；所述齿轮箱盖上设有供刀架齿轮上端的轴伸出的通孔。齿轮箱盖的外周与第二腔体的内壁贴合，使齿轮箱盖呈盖住第二腔体的状态，增加密封性。

作为优选，所述圆孔内设有连接环，所述连接环的外壁与圆孔内壁贴合，连接环内壁的下端设有所述的内齿轮，连接环的上端与刀架齿轮的下端面连接。连接环的设置便于生产制造和组装，且便于日后维护更换零件。

作为优选，所述刀架齿轮的下端面设有环形凸起，环形凸起的外径小于连接环上端的内径或大于连接环上端的外径。还有一种方式是刀架齿轮的下端面也设有轴，该轴转动连接在圆孔中。这样的设置可作为刀架齿轮旋转时导向作用。

作为优选，所述驱动组件包括端面齿轮和摇臂组件，所述端面齿轮的齿面与刀架齿轮的齿面啮合，端面齿轮的轴线与刀架齿轮的轴线垂直，端面齿轮远离齿面一端的轴与摇臂组件连接。

作为优选，所述第二腔体的上端开口处设有上盖，上盖上设有进笔口。

作为优选，所述插笔孔为多边形孔，所述刀架齿轮上端的轴的外周为多边形，刀架齿轮上端的轴插接在插孔内，所述插笔通孔为多边形孔，所述插笔口的外周为多边形，插笔口插接在插笔通孔内。刀架齿轮上端的轴的外径与插笔孔的内径一致，插笔口的外径与插笔通孔的内径一致，多边形的设计作为周向限位。

附图说明

图1为本实用新型一种竖进笔削笔机的爆炸图。

图2为图1中进笔组件的结构示意图。

图3为图1中刀架齿轮的结构示意图。

图4为图1中壳体的剖示图。

图5为本实用新型一种竖进笔削笔机的剖示图。

如图所示：1、壳体，11、第一腔体，111、开口，112、圆孔，2、刀架组件，21、插笔口，22、滚刀，3、进笔组件，31、插笔孔，4、屑盒，5、连接环，51、内齿轮，6、刀架齿轮，61、插笔通孔，62、环形凸起，7、齿轮箱盖，71、通孔，8、端面齿轮，9、摇臂组件， 10、上盖。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种竖进笔削笔机，它包括壳体1、刀架组件2、进笔组件3、屑盒4和驱动组件，壳体1内设有放置刀架组件2的第一腔体11，第一腔体11 一侧设有与屑盒4连通的开口111，进笔组件3包括插笔孔31，刀架组件2包括刀架、插笔口21和滚刀22，驱动组件包括端面齿轮8和摇臂组件9。第一腔体11的上方设有第二腔体 12，第一腔体11的上端面设有圆孔112，圆孔112内设有连接环5，连接环5的外壁与圆孔 112内壁贴合，连接环5内壁的下端设有与滚刀22啮合的内齿轮51，内齿轮51的上端设有刀架齿轮6，连接环5的上端与刀架齿轮6的下端面连接，刀架齿轮6和进笔组件3位于第二腔体12内。

刀架齿轮6上端的轴与进笔组件3的插笔孔31连接，刀架齿轮6的轴心上设有插笔通孔 61，插笔通孔61的轴线与刀架齿轮6的轴线重合，插笔通孔61的上端正对着进笔组件3的插笔孔31。插笔通孔61的下端正对着刀架组件2的插笔口21，插笔口21插接在插笔通孔 61内，刀架齿轮6转动时带动刀架转动。刀架齿轮6的齿面与端面齿轮8相连，端面齿轮8 的齿面与刀架齿轮6的齿面啮合，端面齿轮8的轴线与刀架齿轮6的轴线垂直，端面齿轮8 远离齿面一端的轴与摇臂组件9连接。刀架组件2的底部装有拨片，刀架转动的同时拨片转动可将碎屑不断拨到屑盒内。

刀架齿轮6的上方设有齿轮箱盖7，进笔组件3位于齿轮箱盖7的上方，齿轮箱盖7上设有供刀架齿轮6上端的轴伸出的通孔71。齿轮箱盖7的外周与第二腔体的内壁贴合，使齿轮箱盖7呈盖住第二腔体的状态。

刀架齿轮6的下端面设有环形凸起62，环形凸起62的外径小于连接环5上端的内径。

第二腔体12的上端开口处设有上盖10，上盖上设有进笔口。

插笔孔31为多边形孔，刀架齿轮6上端的轴的外周为多边形，刀架齿轮6上端的轴插接在插孔内，插笔通孔61为多边形孔，插笔口21的外周为多边形。刀架齿轮6上端的轴的外径、插笔孔的内径、插笔口的外径与插笔通孔的内径均一致。

以上实例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。