印刷品胶装封面机构的制作方法

本实用新型涉及胶装技术领域，尤其涉及一种印刷品胶装封面机构。

背景技术：

胶装机在进行纸张和封面胶装制作时，是先将需要装订的封面放入翻转台后再将纸张放入翻转台夹紧，然后在通过铣刀对纸张书脊进行打磨铣平，然后对纸张书脊进行涂胶，最后固定书脊，冷却完成。

相关技术中，胶装机在胶装时容易出现以下两方面的不足：一是纸张放入翻转台后需要人工用手将翻转台上的纸张调整齐平，以使在装订时尽量使纸张边界的装订平齐，然而人的手指本身是不平的，在调整的过程中，无法将所有纸张调节平齐，影响胶装成品边界的平齐度；二是在装订纸张厚度较厚时，推拉铣刀对书脊打磨需要较大的推拉力，铣切速度慢，从而影响胶装速度。

因此，有必要提供一种新的印刷品胶装封面机构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于调节纸张平齐度以提高胶装效果以及易于推动铣刀以提高铣切速度的印刷品胶装封面机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种印刷品胶装封面机构，包括机座以及固设于所述机座上的翻转台、铣切结构和灌胶结构，所述机座包括底架、间隔设于所述底架两端的两个侧板以及支撑于两个所述侧板顶部的滑轨结构，所述翻转台包括固定底板、调节框、压纸夹以及压纸夹手柄，所述固定底板转动连接于两个所述侧板之间，所述固定底板上开设安装通槽，所述调节框穿过所述安装通槽滑动连接于所述固定底板上，所述压纸夹连接于所述固定底板上且与所述固定底板间隔设置，所述压纸夹手柄转动连接于所述压纸夹上；所述铣切结构和所述灌胶结构滑动连接于所述滑轨结构，所述铣切结构的一侧与所述滑轨结构滑动连接，且连接有所述滑轨结构的相对的另一侧固定有推动手柄。

优选的，所述调节框包括穿过所述安装通槽的连杆、固定于所述连杆一端的调节部以及固定于所述连杆另一端的止挡部，所述止挡部宽度大于所述安装通槽的宽度。

优选的，所述调节部呈L型，所述安装通槽呈T型。

优选的，所述调节部为塑料调节部或金属调节部。

优选的，所述调节框为相对间隔设置的两个。

优选的，所述安装通槽为相对间隔设置的两个，所开设的两个所述安装通槽之间的最小间距大于纸张的长度。

优选的，所述推动手柄垂直于所述铣切结构设置。

优选的，所述压纸夹包括与所述固定底板间隔设置的压纸板、及连接所述压纸板和所述固定底板用于调节所述压纸板与所述固定底板之间的距离的调节螺母。

优选的，所述灌胶结构包括装有胶水的罐体以及竖直设于所述罐体上的操作杆。

本实用新型提供的印刷品胶装封面机构通过在固定底板上安装可滑动的调节框，通过所述调节框对安装在固定底板上的纸张平齐度进行调整，提高了胶装前纸张的平齐度，胶装完成后，无需另行裁剪，有效的减少了操作工序，且提高了胶装效果；通过在铣切结构上固定推动手柄，所述推动手柄与人体的站立位置相对间隔，这样伸手操作所述推动手柄最为省力，在推拉所述推动手柄时，摆动手臂即可，有效的提高了铣切速度，省事省力。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的印刷品胶装封面机构的结构示意图；

图2为图1所示的固定底板与调节框的结构示意图；

图3为图1所示的固定底板的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，为本实用新型提供的印刷品胶装封面机构的结构示意图。该印刷品胶装封面机构100用于将纸张和封面进行胶装，其包括机座1以及固设于所述机座1上的翻转台3、铣切结构4和灌胶结构7。

所述机座1包括底架11、间隔设于所述底架11两端的两个侧板13以及支撑于两个所述侧板13顶部的滑轨结构15，所述滑轨结构15包括支撑与所述侧板上的架体151及固定于所述架体上的滑轨153，所述铣切结构4 和所述灌胶结构7滑动连接于所述滑轨153上，且所述铣切结构5设于所述滑轨153的一端，所述灌胶结构7设于所述滑轨153的另一端。

所述翻转台3包括固定底板31、调节框33、压纸夹35以及压纸夹手柄37，所述固定底板31转动连接于两个所述侧板13之间，所述固定底板 31上开设安装通槽311，所述调节框33穿过所述安装通槽311滑动连接于所述固定底板31上，所述调节框33在施加外力的作用下可以沿所述安装通槽311运动。

请参阅图2，为图1所示的固定底板与调节框的结构示意图。所述调节框33可以为1个，也可以为两个，在本实施例中，所述调节框33为对称间隔设置的两个。每一所述调节框33包括穿过所述安装通槽311的连杆 331、固定于所述连杆331一端的调节部335以及固定于所述连杆331另一端的止挡部333，所述止挡部333宽度大于所述安装通槽311的宽度。

所述调节部335呈L型，纸张放入两个所述调节部335之间，在外力的作用下可沿所述安装通槽311运动，通过左右、上下推动所述调节部335，使得调整至于两个所述调节部335之间的纸张平齐度，这样胶装成品的书周边都是平齐的，无需再另外进行裁剪，提高了胶装成品效果。

请参阅图3，为图1所示的固定底板的结构示意图，所述安装通槽311 为对称间隔设置的两个，两个所述安装通槽311开设于所述固定底板31上，所述安装通槽311呈T型，所开设的两个所述安装通槽311之间的最小间距大于纸张的长度，在调整平齐后，通过所述压纸夹35将纸张和封面固定，所述调节框33移动至所述安装通槽311的两端边界，不与纸张接触，这样就不会妨碍所述铣切结构5和所述灌胶结构7对纸张分别进行铣切和涂胶的动作。

所述调节部335为塑料调节部或金属调节部，塑料和金属制成的调节部335，具有一定的硬度，可以很好的使纸张边界平齐。

所述压纸夹35连接于所述固定底板31上且与所述固定底板31间隔设置，所述压纸夹手柄37转动连接于所述压纸夹35上，放入纸张在所述压纸夹35下后，通过所述调节框33对纸张进行平齐调整之后，往固定纸张的方向转动所述压纸夹手柄37以将纸张压住以防止纸张滑动，固定好后在通过所述铣切结构5和所述灌胶结构7分别对纸张进行铣切和施胶。

所述压纸夹35包括与所述固定底板31间隔设置的压纸板351、及连接所述压纸板351和所述固定底板31用于调节所述压纸板351与所述固定底板31之间的距离的调节螺母353。所述压纸板351和所述固定底板31 之间放置封面和纸张，通过调整所述调节螺母353可以增大或者减小所述压纸板351和所述固定底板31之间的间距，以用于调节可放置的纸张总体厚度。

所述铣切结构5用于对固定于所述翻转台3上的纸张进行书脊铣切，以使书脊平齐，这样铣平的书脊与封面可以完全贴合，所述铣切结构5的一侧与所述滑轨153滑动连接，且连接有所述滑轨153的相对的另一侧固定推动手柄9，所述推动手柄9垂直于所述铣切结构设置，即所述推动手柄9与人体的站立位置相对间隔，这样伸手操作所述推动手柄9最为省力，在推拉所述推动手柄9时，摆动手臂即可，有效的提高了铣切速度，省事省力。

所述灌胶结构7包括装有胶水的罐体71以及竖直设于所述罐体71上的操作杆73，推拉所述操作杆73以使所述罐体71在铣平后的书脊上施胶。

本实用新型提供的印刷品胶装封面机构通过在固定底板上安装可滑动的调节框，通过所述调节框对安装在固定底板上的纸张平齐度进行调整，提高了胶装前纸张的平齐度，胶装完成后，无需另行裁剪，有效的减少了操作工序，且提高了胶装效果；通过在铣切结构上固定推动手柄，所述推动手柄与人体的站立位置相对间隔，这样伸手操作所述推动手柄最为省力，在推拉所述推动手柄时，摆动手臂即可，有效的提高了铣切速度，省事省力。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。