一种瓦斯检查牌板防尘装置的制作方法

本实用新型涉及矿井安全用具，尤其涉及一种瓦斯检查牌板防尘装置。

背景技术：

目前，在各个煤矿，掘进工作面煤尘较多，加上受高温地热的影响，井下各个采煤，掘进工作面的瓦斯检查牌板表面易产生水珠，导致牌板常常被黑色笼罩，并且，在岩巷掘进工作面瓦斯检查牌板常常被喷浆喷溅，数据无法填写记录，造成瓦斯检查牌板更换频率极高，一块牌板只能用1-2个月，不仅增加了材料费用，而且加大了瓦斯检查员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种瓦斯检查牌板防尘装置，不仅可以提高瓦斯检查牌的使用效果，便于工作人员在瓦斯检查牌上做记录，还可以降低使用成本。

本实用新型所述的一种瓦斯检查牌板防尘装置，包括有牌板、防尘板和锁扣，所述牌板顶部设置有挂环，其特征在于，所述牌板上边沿处通过合页铰接有防尘板，所述防尘板与牌板尺寸一致，所述牌板正面四周固定设置有凹槽，所述牌板四周的凹槽端部相互连接组成框型结构，所述防尘板背面四周固定设置有压条，所述防尘板四周的压条端部相互连接组成框型结构，所述防尘板的底边铰接有锁扣，所述牌板底边一体设置有与锁扣相适配的卡槽。

优选的，所述的凹槽为回弹橡胶材质。

优选的，所述的锁扣为弹性PP材质，所述的锁扣为“L”型，在锁扣的端部上面一体设置有凸起。

本实用新型所述的一种瓦斯检查牌板防尘装置，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，使用本实用新型所述的一种瓦斯检查牌板防尘装置，不仅提高了瓦斯检查牌的使用效果，便于工作人员在瓦斯检查牌上做记录，还降低了使用成本。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种瓦斯检查牌板防尘装置的正面结构示意图。附图2是本实用新型所述的一种瓦斯检查牌板防尘装置的侧面结构示意图。

1－挂环 2－牌板 3－凹槽 4－锁扣 5－压条 6－防尘框 7－透明板 8－卡槽。

具体实施方式

实施例1

现参照附图1和附图2，结合实施例说明如下：一种瓦斯检查牌板防尘装置，包括有牌板2、防尘板和锁扣4，所述牌板2顶部设置有挂环1，所述牌板2上边沿处通过合页铰接有防尘板，所述防尘板与牌板2尺寸一致，所述的防尘板包括有防尘框6和透明板7，所述的防尘框6与牌板2铰接，所述透明板7嵌入设置在防尘框6内，所述的透明板7为PMMA或PVC材质，所述牌板2正面四周固定设置有凹槽3，所述的凹槽3为回弹橡胶材质，所述牌板2四周的凹槽3端部相互连接组成框型结构，所述防尘板背面四周固定设置有压条5，所述防尘板四周的压条5端部相互连接组成框型结构，所述防尘板的底边铰接有锁扣4，所述的锁扣4为弹性PP材质，所述的锁扣4为“L”型，在锁扣4的端部上面一体设置有凸起，所述牌板2底边一体设置有与锁扣4相适配的卡槽8，在使用的时候，通过挂环1将牌板2挂设在巷道，然后将防尘框6扣压在牌板2上，使压条5压进凹槽3内实现密封，然后将锁扣4的凸起部卡入进牌板2底边的卡槽8内进行固定。

实施例2

现参照附图1和附图2，结合实施例说明如下：一种瓦斯检查牌板防尘装置，包括有牌板2、防尘板和锁扣4，所述牌板2顶部设置有挂环1，所述牌板2上边沿处通过合页铰接有防尘板，所述防尘板与牌板2尺寸一致，所述防尘板包括有防尘框6和透明薄膜，所述透明薄膜为聚乙烯材质，所述防尘框6与牌板2铰接，所述牌板2正面四周固定设置有凹槽3，所述的凹槽3为回弹橡胶材质，所述牌板2四周的凹槽3端部相互连接组成框型结构，所述防尘框6背面四周固定设置有压条5，所述防尘框6四周的压条5端部相互连接组成框型结构，所述防尘框6的底边铰接有锁扣4，所述的锁扣4为弹性PP材质，所述的锁扣4为“L”型，在锁扣4的端部上面一体设置有凸起，所述牌板2底边一体设置有与锁扣4相适配的卡槽8，在使用的时候，先通过挂环1将牌板挂设在巷道上，将透明薄膜覆在牌板2板面上，然后将防尘框6扣压在牌板2上，使透明薄膜的四周通过压条5挤压进凹槽3内，从而实现密封，然后将锁扣4的凸起部卡入进牌板2底边的卡槽8内进行固定。

聚乙烯薄膜来源广泛、价格便宜，更换简单方便。一块牌板为340元/㎡×（0.6m×0.4m）=85元，井下按14个掘进面，2个采煤面，1个准备面计算，14×2+2×2+1×2=34块瓦斯检查牌板，加上测风牌板、隔爆水袋管理牌板大约112块，按以往1.5月更换一次牌板，一年需更换8次，需要费用85×112×8=76160元，现在按4个月更换一次牌板，一年需更换3次，需要费用85×112×3=28560元，一年可节约材料费用76160－28560=47600元。

本实用新型所述的一种瓦斯检查牌板防尘装置，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，使用本实用新型所述的一种瓦斯检查牌板防尘装置，不仅提高了瓦斯检查牌的使用效果，便于工作人员在瓦斯检查牌上做记录，还降低了使用成本。