一种有机发光显示装置及其驱动方法与流程

文档序号:20268146发布日期:2020-04-03 18:39阅读:154来源:国知局
一种有机发光显示装置及其驱动方法与流程

本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种有机发光显示装置及其驱动方法。



背景技术:

有机发光二极管(organiclight-emittingdiode,oled)显示面板具有自发光、可视角度大等优点,现已得到了广泛的应用。oled显示面板一般由多个成矩阵排列的像素单元组成,像素单元在扫描信号及数据信号的驱动下显示图像。

目前,对于尺寸较大的有机发光显示面板,通常采用多个驱动芯片向多条数据线提供数据信号。阵列排布的像素单元中,同一列像素单元接收同一根数据线上的数据信号,从而驱动其中的有机发光单元发光,实现画面显示。然而,不同的驱动芯片的数据信号输出通道提供的数据信号对输出电压的稳定性较为敏感,实际输出的数据信号会存在差异,而且即使同一驱动芯片,其各输出通道提供的数据信号也会存在差异,由此导致不同列的像素单元接收的数据信号不同,不同列的有机发光单元的发光亮度存在差异,使得有机发光显示面板的显示存在不均匀的问题。



技术实现要素:

本发明提供一种有机发光显示装置及其驱动方法,以消除有机发光显示面板数据信号输出通道间的差异,改善有机发光显示面板的显示质量。

第一方面,本发明实施例提供了一种有机发光显示装置,包括多条数据线、多条第一侦测线、多个第一补偿侦测电路、显示驱动芯片、补偿芯片以及控制芯片;

每条所述数据线通过至少一个所述第一补偿侦测电路与所述第一侦测线电连接;

多条所述数据线与所述显示驱动芯片电连接;多条所述第一侦测线与所述补偿芯片电连接;所述控制芯片分别与所述显示驱动芯片以及所述补偿芯片电连接;

所述显示驱动芯片用于在侦测阶段向多条所述数据线提供参考数据信号;

所述补偿芯片用于在所述侦测阶段获取多条所述第一侦测线采集的信号并发送至所述控制芯片;所述控制芯片用于根据所述多条第一侦测线采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据所述数据信号补偿参数控制所述显示驱动芯片在显示阶段向多条所述数据线提供显示数据信号。

第二方面,本发明实施例还提供了一种有机发光显示装置的驱动方法,适用于第一方面所述的有机发光显示装置,所述方法包括:

所述显示驱动芯片在侦测阶段向多条所述数据线提供参考数据信号;

所述补偿芯片在所述侦测阶段获取多条所述第一侦测线采集的信号并发送至控制芯片;

所述控制芯片根据所述多条所述第一侦测线采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据所述数据信号补偿参数控制所述显示驱动芯片在显示阶段向多条所述数据线提供补偿数据信号。

本发明实施例提供的有机发光显示装置及其驱动方法,通过设置多条数据线、多条第一侦测线、多个第一补偿侦测电路、显示驱动芯片、补偿芯片以及控制芯片;每条数据线通过至少一个第一补偿侦测电路与第一侦测线电连接;多条第一侦测线与补偿芯片电连接;控制芯片分别与显示驱动芯片以及补偿芯片电连接;显示驱动芯片在侦测阶段向多条数据线提供参考数据信号;补偿芯片在侦测阶段获取多条第一侦测线采集的信号并发送至控制芯片;控制芯片根据多条第一侦测线采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片在显示阶段向多条数据线提供显示数据信号,解决了驱动芯片的各个数据信号输出通道存在偏差的问题,实现了数据信号输出差异的补偿。本发明实施例提供的有机发光显示装置,可以降低各条数据线上数据信号的偏差,避免显示面板的亮度不均,保证各列像素单元具有相同的灰度标准,改善显示质量。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的驱动方法流程图;

图3是本发明实施例提供的另一种有机发光显示装置的结构示意图;

图4是本发明实施例提供的又一种有机发光显示装置的结构示意图;

图5是本发明实施例提供的又一种有机发光显示装置的结构示意图;

图6是本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的驱动方法的流程图;

图7是图5所示有机发光显示装置虚线框内的局部放大示意图;

图8是本发明实施例提供的又一种有机发光显示装置的结构示意图;

图9是本发明实施例提供的另一种有机发光显示装置的驱动方法的流程图;

图10是图8所示有机发光显示装置虚线框内的局部放大示意图;

图11是图8所示虚线框部分的电路结构示意图;

图12是图11所示电路结构的驱动方法时序图;

图13是图11所示电路结构的另一种驱动方法时序图;

图14是本发明实施例提供的另一种有机发光显示装置的结构示意图;

图15是本发明实施例提供的又一种有机发光显示装置的驱动方法流程图;

图16是图14所示所示有机发光显示装置虚线框内的局部放大示意图;

图17是图14所示虚线框部分的电路示意图;

图18是图17所示电路结构的驱动方法时序图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1是本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的结构示意图,参考图1,该有机发光显示装置包括多条数据线11、多条第一侦测线21、多个第一补偿侦测电路31、显示驱动芯片40、补偿芯片50以及控制芯片60;每条数据线11通过至少一个第一补偿侦测电路31与第一侦测线21电连接;多条数据线11与显示驱动芯片40电连接;多条第一侦测线21与补偿芯片50电连接;控制芯片60分别与显示驱动芯片40以及补偿芯片50电连接;

显示驱动芯片40用于在侦测阶段向多条数据线11提供参考数据信号;补偿芯片50用于在侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;控制芯片60用于根据多条第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供显示数据信号。

其中,有机发光显示装置由多条数据线11和多条扫描线(图中未示出)交叉形成多个像素单元,像素单元中设置有发光单元,在显示阶段数据线和扫描线提供驱动信号,使发光单元发光从而实现画面显示。现有的有机发光显示面板中,数据线11在显示阶段由显示驱动芯片40提供数据信号,而在实际的驱动显示过程中,显示驱动芯片40提供的数据信号会由于电压稳定性不良,导致实际输出的数据信号与目标数据信号存在差异。如上提供的有机发光显示装置中,第一补偿侦测电路31通过分别连接第一侦测线21和数据线11,可以将与数据线11连接节点处的数据信号,传输给补偿芯片50,从而实现数据信号的侦测。控制芯片60则负责根据补偿芯片50在侦测阶段提供的数据信号,在显示阶段对实际提供的数据信号进行补偿。可以理解的是,显示驱动芯片40和补偿芯片50的数量可以不限于如图所示的一个,也可以按照实际的需求设置多个显示驱动芯片40和补偿芯片50来进行像素单元的驱动和补偿侦测。

图2是本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的驱动方法流程图,下面参考图1和图2,对该有机发光显示装置的具体驱动方法进行解释。该有机发光显示装置的驱动方法包括:

s110、显示驱动芯片40在侦测阶段向多条数据线11提供参考数据信号;

s120、补偿芯片50在侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;

s130、控制芯片60根据多条第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供补偿数据信号。

具体地,当侦测阶段侦测到的实际数据信号与参考数据信号存在偏差时,则在实际控制显示驱动芯片40向数据线11提供数据信号时,可以将该偏差值适当补偿至目标数据信号中。示例性地,当侦测阶段侦测到的实际数据信号相对参考数据信号较小时,则在实际控制显示驱动芯片40向数据线11提供数据信号时,可适当提高输出的数据信号值,从而使实际的数据信号趋近于目标数据信号。

需要注意的是,在实际的显示阶段,由于显示画面的随机性,显示驱动芯片40的数据信号输出通道向数据线11提供的数据信号存在不同。本发明实施例通过第一侦测线21、第一补偿侦测电路31、补偿芯片50和控制芯片60,对数据信号进行补偿用以减少各数据信号输出通道的输出偏差,并非使各数据线在显示阶段的数据信号保持相同,而是各输出通道实际输出的数据信号与目标数据信号保持同步且一致的偏差,或者各输出通道实际输出的数据信号等于目标数据信号,从而保证有机显示装置的各像素单元具有相同的灰阶,显示画面具有均匀的亮度。

另外需要说明的是,向数据线11提供参考数据信号,以实现数据信号的侦测的过程位于侦测阶段,通常可设置侦测阶段在有机发光显示装置的非显示阶段,以电视显示屏为例,可以在开机或关机时设置侦测阶段,从而保证电视显示屏此次工作或下次工作时可以获得数据信号补偿。然而,由于在显示阶段,像素单元的驱动同样需要向数据线11提供数据信号。因此,数据信号补偿的侦测阶段可以设置在显示阶段,也即根据驱动显示过程中的数据信号作为参考数据信号,并对比侦测到的实际数据信号来获得数据信号补偿参数,方便后续的数据信号补偿。

本发明实施例提供的有机发光显示装置,通过设置多条数据线、多条第一侦测线、多个第一补偿侦测电路、显示驱动芯片、补偿芯片以及控制芯片;每条数据线通过至少一个第一补偿侦测电路与第一侦测线电连接;多条第一侦测线与补偿芯片电连接;控制芯片分别与显示驱动芯片以及补偿芯片电连接;显示驱动芯片在侦测阶段向多条数据线提供参考数据信号;补偿芯片在侦测阶段获取多条第一侦测线采集的信号并发送至控制芯片;控制芯片根据多条第一侦测线采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片在显示阶段向多条数据线提供显示数据信号,解决了驱动芯片的各个数据信号输出通道存在偏差的问题,实现了数据信号输出差异的补偿。本发明实施例提供的有机发光显示装置,可以降低各条数据线上数据信号的偏差,避免显示面板的亮度不均,保证各列像素单元具有相同的灰度标准,改善显示质量。

在上述实施例的基础上,数据线上的不同位置会由于导电线本身的阻抗而产生一定的压降,即距离显示驱动芯片越远的位置上的数据信号的电压会降低。因而导致该数据线驱动的像素单元列中,各个发光单元的发光强度存在区别,使得显示面板的显示亮度不均。基于此,本发明实施例还提供一种有机发光显示装置。图3是本发明实施例提供的另一种有机发光显示装置的结构示意图,参考图3,该有机发光装置中具体包括多个阵列排列的像素单元70;每个像素单元70包括像素驱动电路71以及有机发光元件72;同一列像素单元70的像素驱动电路71与同一条数据线11电连接;像素驱动电路71与数据线11的连接节点为第一节点711;

多个第一补偿侦测电路31阵列排列;同一列第一补偿侦测电路31为一第一补偿侦测电路组310;第一补偿侦测电路组310中各第一补偿侦测电路31,与同一列像素驱动电路71的不同行像素驱动电路71的第一节点711电连接。

示例性地,同一列共包括2n个像素驱动电路71时,可对应设置n个第一补偿侦测电路31,也即每个第一补偿侦测电路31间隔测试一个像素驱动电路71的第一节点711的数据信号,在显示阶段进行驱动显示时,对相邻的两个像素驱动电路71进行数据信号补偿时,可以根据其中一个像素驱动电路71中的第一节点711获得的数据信号补偿参数来进行数据信号补偿。此时,同一条数据线11上的不同位置均设置有第一补偿侦测电路31,从而可以对不同位置的数据信号进行侦测,以在驱动显示同一列的像素单元时,对各像素驱动电路进行补偿,保证各像素驱动电路获得更加准确的数据信号。

本领域技术人员可以合理地设置同一列的第一补偿侦测电路31的数量,以避免第一补偿侦测电路31过多占据有机发光显示装置的开口显示区,也可以对每一像素驱动电路71对应设置一个第一补偿侦测电路31,以保证显示驱动芯片40向每个像素驱动电路71提供的数据信号的准确性。

当同一数据线11上设置有多个第一补偿侦测电路31时,补偿芯片50需要对同一列的各个第一补偿侦测电路31进行区分。图4是本发明实施例提供的又一种有机发光显示装置的结构示意图,参考图4,可设置该有机发光显示装置还包括多条第一侦测扫描信号线81;第一补偿侦测电路包括第一开关单元301;同一行第一补偿侦测电路的第一开关单元301的控制端3010连接同一条第一侦测扫描信号线81;第一开关单元301的输入端3011与第一节点711电连接;第一开关单元301的输出端3012与第一侦测线21电连接。

其中,第一开关单元301可采用薄膜晶体管实现,薄膜晶体管的源漏极则为第一开关单元301的输入端3011和输出端3012,薄膜晶体管的栅极则为第一开关单元301的控制端3010。具体地,在进行有机发光显示装置的驱动时,具体方法为:

s110、显示驱动芯片40在侦测阶段向多条数据线11提供参考数据信号;

s121、在侦测阶段依次向各第一侦测扫描信号线81提供侦测扫描信号;

s122、补偿芯片50依次获取各条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60。

s130、控制芯片60根据多条第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供补偿数据信号。

其中,第一侦测扫描信号线81的侦测扫描信号实质是第一开关单元301的控制信号,用于使同一行的各个第一开关单元301同时开启。补偿芯片50可以对应各第一侦测扫描信号线81上提供的侦测扫描信号时序,来确定同一条侦测线21上侦测的数据信号所属的第一补偿侦测电路31。示例性地,当第n行的第一侦测扫描信号线81提供控制信号,而其他第一侦测扫描信号线81未提供控制信号时,则每条侦测线21所侦测的数据信号实际为第n行的各第一补偿侦测电路31侦测的数据信号。

如图4所示的各第一侦测扫描信号线81可以与补偿芯片50电连接,即通过补偿芯片50控制各第一开关单元301的通断。或者,也可单独设置扫描驱动电路或芯片连接各第一侦测扫描线81,再由补偿芯片50或控制芯片60控制扫描驱动电路或芯片提供侦测扫描信号。

在上述实施例的基础上,本发明实施例还提供了一种有机发光显示装置。图5是本发明实施例提供的又一种有机发光显示装置的结构示意图,参考图5,该有机发光显示装置中,每个像素单元70包括像素驱动电路71以及有机发光元件72;像素驱动电路71的输出端712与有机发光元件72的阳极721电连接;同一列像素单元70的像素驱动电路71与同一条数据线21电连接;

有机发光显示装置还包括多个第二补偿侦测电路32以及多条第二侦测线22;多个像素驱动电路71的输出端712与多个第二补偿侦测电路32的第一端321一一对应电连接;与同一列像素驱动电路71的输出端712电连接的多个第二补偿侦测电路32的第二端322连接同一第二侦测线22;

多条第二侦测线22与补偿芯片50电连接;补偿芯片50还用于在侦测阶段获取多条第二侦测线22采集的信号并发送至控制芯片60;控制芯片60用于根据多条第二侦测线22和第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供显示数据信号。

其中,第二补偿侦测电路32通过连接像素驱动电路71和第二侦测线22,可以实现对像素驱动电路71向有机发光元件72提供的实际输出信号的侦测。具体地,针对图5所示的有机发光显示装置,本发明实施例还提供了一种有机发光显示装置的驱动方法。图6是本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的驱动方法的流程图,参考图5和图6,该驱动方法包括:

s210、显示驱动芯片40在侦测阶段向多条数据线11提供参考数据信号;

s220、补偿芯片50在侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;

s230、补偿芯片50在侦测阶段获取多条第二侦测线22采集的信号并发送至控制芯片60;

s240、控制芯片60根据多条第二侦测线22和第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供显示数据信号。

此时,补偿芯片50可以通过第二补偿侦测电路32提供的实际的输出信号,确定对应像素驱动电路的工作性能,从而对像素驱动电路的工作性能变化进行补偿,使像素驱动电路71向有机发光元件72提供的实际输出信号更趋近于目标输出信号,保证画面显示的准确性,改善画面显示质量。

如图5所示的有机发光显示装置中,由于补偿芯片50连接的一条第二侦测线22上同时连接多个第二补偿侦测电路32,因此补偿芯片50需要对同一列的第二补偿侦测电路32进行区分。图7是图5所示有机发光显示装置虚线框内的局部放大示意图,参考图5和图7,该有机发光显示装置还包括多条第一侦测扫描信号线81;第一补偿侦测电路包括第一开关单元301;同一行第一补偿侦测电路的第一开关单元301的控制端3010连接同一条第一侦测扫描信号线81;第一开关单元301的输入端3011与第一节点711电连接;第一开关单元301的输出端3012与第一侦测线21电连接。

该有机发光显示装置同时还包括多条第二侦测扫描信号线82;第二补偿侦测电路32包括第二开关单元302;同一行第二补偿侦测电路32的第二开关单元302的控制端3020连接同一条第二侦测扫描信号线82;第二开关单元302的第一端3021为第二补偿侦测电路32的第一端321;第二开关单元302的第二端3022为第二补偿侦测电路32的第二端322。

此时,同一行的第二开关单元302均通过同一条第二侦测扫描信号线82提供控制信号,在第二开关单元302开启时,第二侦测线21可以通过第二补偿侦测电路32获取像素驱动电路71向有机发光元件72提供的实际输出信号的侦测。具体地,如图5所示的有机发光显示装置在进行驱动的过程中,在步骤s230、补偿芯片50在侦测阶段获取多条第二侦测线22采集的信号并发送至控制芯片60之前,还包括:在侦测阶段依次向各第二侦测扫描信号线提供侦测扫描信号。通过依次向各条第二侦测扫描信号线82提供侦测扫描信号,即控制各行第二开关单元302依次开启,使补偿芯片50分时获取同一列的像素驱动电路71向有机发光元件提供的实际输出信号,从而可以对各个像素驱动电路71的性能变化进行补偿。

进一步优选地,在设置第一补偿侦测电路和第二补偿侦测电路时,可以将对应的侦测线进行共用。图8是本发明实施例提供的又一种有机发光显示装置的结构示意图,参考图8,该有机发光显示装置中,每个像素单元70包括像素驱动电路71以及有机发光元件72;像素驱动电路71的输出端712与有机发光元件72的阳极721电连接;

同一列像素单元70的像素驱动电路71与同一条数据线11电连接;有机发光显示装置还包括多个第二补偿侦测电路32;多个像素驱动电路71的输出端712与多个第二补偿侦测电路32的第一端321一一对应电连接;与同一列像素驱动电路71的输出端712电连接的多个第二补偿侦测电路32的第二端322连接同一第一侦测线21;

侦测阶段包括第一侦测阶段和第二侦测阶段;补偿芯片50用于在第一侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;补偿芯片50用于在第二侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;控制芯片60用于根据在第一侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号以及在第二侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供显示数据信号。

其中,第一侦测线21同时连接位于同一列的第一补偿侦测电路31和第二补偿侦测电路32,通过第一侦测线21将各第一补偿侦测电路31的实际数据信号和第二补偿侦测电路32采集的实际输出信号提供给补偿芯片50,补偿芯片50则可根据实际的数据信号和实际的输出信号,在显示阶段对对应的像素驱动电路71进行补偿,使像素驱动电路71向有机发光元件72提供准确地数据信号和输出信号,保证各个有机发光元件72按照目标亮度显示。

具体地,针对如图8所示的有机发光显示装置,本发明实施例还提供了一种有机发光显示装置的驱动方法。图9是本发明实施例提供的另一种有机发光显示装置的驱动方法的流程图,参考图9,该驱动方法包括:

s310、显示驱动芯片40在侦测阶段向多条数据线11提供参考数据信号;

s320、补偿芯片50在第一侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;

s330、补偿芯片50在第二侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;

s340、控制芯片60根据在第一侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号以及在第二侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供显示数据信号。

当然,由于每条第一侦测线21同时连接至少一个第一补偿侦测电路31和多个第二补偿侦测电路32,补偿芯片50在接收行侦测信号时需要进行区分。图10是图8所示有机发光显示装置虚线框内的局部放大示意图;参考图8和图10,具体地,该有机发光显示装置可设置包括多条第一侦测扫描信号线81;第一补偿侦测电路31包括第一开关单元301;同一行第一补偿侦测电路31的第一开关单元301的控制端3010连接同一条第一侦测扫描信号线81;第一开关单元301的输入端与第一节点711电连接;第一开关单元301的输出端3012与第一侦测线21电连接。

该有机发光显示装置还包括多条第二侦测扫描信号线82;第二补偿侦测电路32包括第二开关单元302;同一行第二补偿侦测电路32的第二开关单元302的控制端3020连接同一条第二侦测扫描信号线82;第二开关单元302的第一端3021为第二补偿侦测电路32的第一端321;第二开关单元302的第二端3022为第二补偿侦测电路32的第二端322。

其中,第一侦测扫描信号线81负责控制同一行的第一补偿侦测电路31的开启,第二侦测扫描信号线82负责控制同一行的第二补偿侦测电路32的开启。如图9所示的驱动方法中,在步骤s320、补偿芯片50在第一侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60之前,还包括:

s311、在第一侦测阶段依次向各第一侦测扫描信号线81提供侦测扫描信号。

在步骤s330、补偿芯片50在第二侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60之前,还包括:

s321、在第二侦测阶段依次向各第二侦测扫描信号线82提供侦测扫描信号。

由此可知,在第一侦测阶段,各条第一侦测扫描信号线81依次传输侦测扫描信号,即依次开启各行第一补偿侦测电路31,补偿芯片50则依次获取各行第一补偿侦测电路31侦测到的像素驱动电路71的实际数据信号,从而提供给控制芯片60进行显示驱动的补偿。在第二侦测阶段,各条第二侦测扫描信号线82则依次传输侦测扫描信号,即依次开启各行第二补偿侦测电路32,补偿芯片50则依次获取各行第二补偿侦测电路32侦测到的像素驱动电路71的实际输出信号,从而提供给控制芯片60进行显示驱动的补偿。

需要说明的是,在通过第二补偿侦测电路32侦测像素驱动电路71向有机发光元件72提供的输出信号时,需要启动像素驱动电路71,即保证像素驱动电路71的正常工作。因此可选地,在第二侦测阶段依次向各第二侦测扫描信号线82提供侦测扫描信号的同时,向像素驱动电路71提供发光驱动信号,具体地,发光驱动信号应包括数据信号、扫描信号以及电源电压信号等。

图11是图8所示虚线框部分的电路结构示意图,图12是图11所示电路结构的驱动方法时序图,参考图8、图11和图12,下面以7t1c的像素驱动电路为例,对本发明实施例提供的有机发光显示装置的驱动方法的时序进行详细介绍。如图11所示的7t1c像素驱动电路可包括:第一发光控制晶体管m1、数据信号写入晶体管m2、驱动晶体管m3、附加晶体管m4、存储单元复位晶体管m5(即第一复位晶体管m5)、第二发光控制晶体管m6、发光复位晶体管m7(即第二复位晶体管m7)、第一侦测晶体管m8和第二侦测晶体管m9和存储电容cst。其中,存储单元复位晶体管m5和附加晶体管m4采用双栅型晶体管,以减小漏电流,提高像素驱动电路的对驱动电流的控制精度,从而有利于提高对发光元件的发光亮度的控制准确性。

其中,scan1为第一扫描线(图中未示出)提供的第一扫描信号,scan2为第二扫描线(图中未示出)提供的第二扫描信号,emit为发光控制信号线(图中未示出)提供的发光控制信号,vdata为数据线11提供数据信号,vref为参考电压线(图中未示出)提供的参考电压信号,pvdd为第一电源信号线(图中未示出)提供的第一电源信号,pvee为用于形成发光元件的电流回路的第二电源信号。scan3为第二侦测扫描信号线82提供的侦测扫描信号,scan4为第一侦测扫描信号线81提供的侦测扫描信号。

具体地,如图所示的7t1c像素驱动电路71驱动有机发光元件72进行显示即显示阶段,一般包括三个子阶段,即初始化阶段、数据写入阶段和发光阶段。下面结合图12,以晶体管m1-m9均为p型晶体管,参考电压信号vref为低电平信号为例,对有机发光显示装置的工作原理进行具体说明:

初始化阶段:第一扫描信号scan1为低电平,第二扫描信号scan2和发光控制信号emit为高电平。此时,存储单元复位晶体管m5导通,以第一行的像素驱动电路为示例,参考电压信号vref通过存储单元复位晶体管m5施加到存储电容cst的第二极板,也即第一节点n1(即金属部n1)的电位为参考电压vref,此时,驱动晶体管m3的栅极g3的电位也为参考电压vref。

数据信号电压写入阶段:第二扫描信号scan2为低电平,第一扫描信号scan1和发光控制信号信号emit为高电平,此时数据信号写入晶体管m2和附加晶体管m4导通,同时,驱动晶体管m3的栅极g3的电位为参考电压vref,也是低电位,驱动晶体管m3也导通,数据线11上的数据信号vdata经过数据信号写入晶体管m2、驱动晶体管m3和附加晶体管m4,施加到第一节点n1,第一节点n1的电位逐渐被数据线11上的电位拉高。当驱动晶体管m3的栅极电压被拉高到和其源极的电压差小于等于驱动晶体管m3的阈值电压vth时,驱动晶体管m3将处于截止状态。由于驱动晶体管m3的源极通过数据信号写入晶体管m2与数据线11电连接,其源极的电位保持vdata不变,所以当驱动晶体管m3截止时,驱动晶体管m3的栅极电位为vdata-|vth|,其中,vdata为数据线上的电压的值,|vth|为驱动晶体管m3的阈值电压。

此时,存储电容cst的第一极板和第二极板的电压差vc为:

vc=v1-v2=vpvdd-(vdata-|vth|)

其中,v1代表第一极板的电位,v2代表第二极板的电位,其中,vpvdd为第一电源信号电压值。

在数据信号电压写入阶段,存储电容cst的第一极板和第二极板的电压差vc中包含有驱动晶体管m3的阈值电压|vth|,也就是说在数据信号电压写入阶段,侦测出了驱动晶体管m3的阈值电压vth,并将其存储在存储电容cst上。

在数据信号电压写入阶段,发光复位晶体管t7也导通,发光复位晶体管m7将参考电压信号的电位vref写入有机发光元件72的阳极721,对有机发光元件72的阳极电位进行初始化,可以降低前一帧有机发光元件的阳极的电压对后一帧有机发光元件的阳极电压的影响,进一步提高显示均一性。

发光阶段:发光控制信号emit为低电平,第一扫描线信号scan1和第二扫描信号scan2为高电平,此时第一发光控制晶体管m1和第二发光控制晶体管m6导通,驱动晶体管m3的源极电压为vpvdd,驱动晶体管m3的源极和栅极电压差:

vsg=vpvdd-(vdata-|vth|)

驱动晶体管m3的的漏电流驱动有机发光元件72发光,驱动晶体管m3的漏电流id满足以下公式:

其中,μ为驱动晶体管m3的载流子迁移率,w、l为第一发光控制晶体管m1和第二发光控制晶体管m6沟道的宽度和长度,cox为驱动晶体管m3单位面积的栅氧化层电容量。vpvdd为第一电源信号的电压值,vdata为数据线11上的电压的值。

如上所述为7t1c像素驱动电路的显示阶段的工作原理。在非显示阶段,还可设置第一侦测阶段和第二侦测阶段,以对数据信号和像素驱动电路的输出信号进行侦测。

其中,第一侦测阶段:侦测信号scan4为低电平,第一侦测晶体管m8导通,也即执行上述驱动方法的步骤s311、在第一侦测阶段依次向各第一侦测扫描信号线81提供侦测扫描信号。由于步骤s310中向数据线11提供有参考数据信号,故而,第一侦测线21可侦测像素驱动电路71的第一节点711的实际数据信号,即实现数据信号的侦测。

第二侦测阶段:侦测信号scan3为低电平,第一侦测晶体管m9导通,也即执行上述驱动方法的s321、在第二侦测阶段依次向各第二侦测扫描信号线82提供侦测扫描信号。由于步骤s310中向数据线11提供有参考数据信号,故而,第一侦测线21可侦测像素驱动电路71的n1节点的实际输出信号,即实现像素驱动电路输出信号的侦测。

需要说明的是,在第二侦测阶段由于需要同时启动像素驱动电路71,以向有机发光元件72提供输出信号。因此可将第二侦测阶段设置在显示阶段中,也即在实际发光显示过程中,可以通过向第二侦测扫描信号线82提供侦测扫描信号,从而通过第二补偿侦测电路32对像素驱动电路71的输出信号进行侦测,以便进行像素驱动电路71工作性能变化的补偿。

基于此,为了缩短侦测周期,同时对有机发光显示装置的正常状态不产生影响,本发明实施例还提供了另一种时序控制方法,图13是图11所示电路结构的另一种驱动方法时序图,参考图8、图11和图13,与图12所示驱动方法时序图不同的是,第一侦测阶段可设置在显示阶段的数据写入阶段,也即在显示阶段的数据写入阶段,由于数据线11上提供有数据信号,即可以此为参考数据信号。同时设置侦测信号scan4为低电平,此时,第一侦测晶体管m8导通,也即执行上述驱动方法的步骤s311、在第一侦测阶段依次向各第一侦测扫描信号线81提供侦测扫描信号。由于数据线11提供有参考数据信号,故而,第一侦测线21可侦测像素驱动电路71的第一节点711的实际数据信号,即实现数据信号的侦测。

除上述实施例涉及的像素驱动电路71的工作性能会发生变化,需要对输出进行补偿外,有机发光元件72也会随时间变化而逐渐老化,导致有机发光元件72的工作特性发生变化,在以初始的数据信号进行驱动时,有机发光元件72的亮度会发生变化。基于此,本发明实施例提供的有机发光显示装置的驱动方法中,在步骤s340、控制芯片60根据在第一侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号以及在第二侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供显示数据信号之前,还可设置包括:

s331、所述补偿芯片50在第三侦测阶段依次向各第二补偿侦测电路32提供参考发光信号;

s332、补偿芯片50在第三侦测阶段获取多条第二补偿侦测电路32采集的信号并发送至控制芯片60。

上述向第二补偿侦测电路32提供参考发光信号的过程,无需驱动像素驱动电路71,参考发光信号单独驱动有机发光元件72,并获得有机发光元件72的反馈信号,根据反馈信号可以获得有机发光元件72的工作曲线,根据工作曲线的变化,便可确定有机发光元件72的数据信号补偿参数,从而在实际的驱动显示过程中进行补偿。此处的参考发光信号可以是参考电压信号,以获得有机发光元件的工作电流,也可以是参考电流信号,以获得有机发光元件的工作电压,本领域技术人员可根据实际需求,设定参考发光信号的具体类型以及具体信号值,此处不做限制。

优选地,本发明实施例还提供了一种有机发光显示装置。图14是本发明实施例提供的另一种有机发光显示装置的结构示意图,参考图14,该有机发光显示装置中,第一补偿侦测电路组310中的各第一补偿侦测电路31,与同一列像素驱动电路71的各行像素驱动电路71的第一节点711一一对应电连接;每个像素单元70包括像素驱动电路71以及有机发光元件72;像素驱动电路71的输出端712与有机发光元件72的阳极721电连接;多个第一补偿侦测电路31还与多个像素驱动电路71的输出端712一一对应电连接;

侦测阶段包括第一侦测阶段和第二侦测阶段;补偿芯片50用于在第一侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;补偿芯片50用于在第二侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;控制芯片60用于根据在第一侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号以及在第二侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供显示数据信号。

针对如图14所示的有机发光显示装置,本发明实施例还提供了一种有机发光显示装置的驱动方法。图15是本发明实施例提供的又一种有机发光显示装置的驱动方法的流程图,参考图14和图15,该驱动方法包括:

s410、显示驱动芯片40在侦测阶段向多条数据线11提供参考数据信号;

s421、补偿芯片50在第一侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;

s422、补偿芯片50在第二侦测阶段获取多条第一侦测线21采集的信号并发送至控制芯片60;

s430、控制芯片60根据多条第一侦测线21采集的信号确定数据信号补偿参数,并根据数据信号补偿参数控制显示驱动芯片40在显示阶段向多条数据线11提供补偿数据信号。

参考图14和图15,第一补偿侦测电路31同时连接像素驱动电路71的第一节点711和输出端712,从而在分时的第一侦测阶段和第二侦测阶段分别获取第一节点711的实际数据信号和输出端712的实际输出信号,从而由控制芯片60确定数据信号补偿参数,在显示阶段对像素驱动电路的数据信号进行补偿。此时,第一补偿侦测电路31与像素驱动电路71一一对应,可以保证对每个像素驱动电路71的精确补偿,保证每个像素单元的发光亮度具有统一的灰度标准,从而保证了有机发光显示装置的显示质量。同时,同一列的第一补偿侦测电路31连接同一条第一侦测线21,可以减少侦测线的布线密度,有助于增加线宽和线距,一定程度上可以减少信号线之间的相互干扰。

如上所述,第一补偿侦测电路进行分时侦测具体可通过设置两个开关单元来实现。图16是图14所示所示有机发光显示装置虚线框内的局部放大示意图,参考图14和图16,该有机发光显示装置中,还包括多条第三侦测扫描信号线83和多条第四侦测扫描信号线84;第一补偿侦测电路31包括第三开关单元303和第四开关单元304;

同一行第一补偿侦测电路31的第三开关单元303的控制端3031连接同一条第三侦测扫描信号线83,同一行第一补偿侦测电路31的第四开关单元304的控制端3041连接同一条第四侦测扫描信号线84;第三开关单元303的输入端3032与第一节点711电连接,第四开关304的输入端3042与像素驱动电路71的输出端712电连接;第三开关单元303的输出端3033和第四开关单元304的输出端3043电连接且与第一侦测线21电连接。

在向第三开关单元303提供侦测扫描信号时,可以开启对应行的第一补偿侦测电路31,实现对各行像素驱动电路71的第一节点711的信号侦测;在向第三开关单元304提供侦测扫描信号时,可以开启对应行的第一补偿侦测电路31,实现对各行像素驱动电路71的输出端712的信号侦测。其中,第三开关单元303和第四开关单元304可采用薄膜晶体管实现。显然,第三开关单元303的通断,可以控制像素驱动电路71的第一节点711与第一侦测线21的连接,即可以实现补偿芯片50对第一节点711的实际数据信号的侦测。同理,第四开关单元304的通断,可以实现补偿芯片50对像素驱动电路71的输出端712的实际输出信号的侦测。

图17是图14所示虚线框部分的电路示意图,如图17所示,其中,第一侦测电路31包括第一侦测晶体管m8和第二侦测晶体管m9,scan3为第一侦测扫描线81提供的第一扫描信号,scan4为第二侦测扫描线82提供的第二扫描信号。除此之外,为避免侦测过程对像素驱动电路的干扰以及有效控制像素驱动电路,如图17所示的像素驱动电路71中还设置有第二数据信号写入晶体管m10。图18是图17所示电路结构的驱动方法时序图,下面参考图14、图17和图18,继续以7t1c的像素驱动电路为例,对该有机发光显示装置的驱动原理进行介绍。同样以晶体管m1-m10为p型晶体管为例,在非显示阶段的第一侦测阶段,参考电压信号vref为低电平信号为例,对有机发光显示装置的工作原理进行具体说明:

其中,像素驱动电路71在显示阶段的时序工作原理如上所述,并且,有机发光显示装置驱动过程中第一侦测阶段设置在非显示阶段的时序过程也如上所述,此处均不再赘述。在如图14和图17所示的有机发光显示装置和电路结构,其工作过程的区别在于:

显示阶段的数据写入阶段:扫描信号scan5为低电平,第二数据信号写入晶体管m10导通,数据线11上的数据信号vdata经过第二数据信号写入晶体管m10施加至数据信号写入晶体管m2的源极。此时,可设置侦测信号scan4为低电平,第一侦测晶体管m8导通,第一侦测线21可侦测像素驱动电路71的第一节点711的实际数据信号,即实现数据信号的侦测,也即第一侦测阶段移至显示阶段的数据写入阶段。

第二侦测阶段:侦测信号scan3为低电平,第一侦测晶体管m9导通,也即执行上述驱动方法的s321、在第二侦测阶段依次向各第二侦测扫描信号线82提供侦测扫描信号。由于步骤s310中向数据线11提供有参考数据信号,故而,第一侦测线21可侦测像素驱动电路71的n1节点的实际输出信号,即实现像素驱动电路输出信号的侦测。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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