一种卡布灯箱的侧边框结构的制作方法

本实用新型涉及一种卡布灯箱的侧边框结构。

背景技术：

灯箱广泛用于店铺门面、银行网点、大型商场、超市，用于招牌、指示标记、宣传展示等。灯箱主要包括灯箱侧壁、灯箱背板及广告软膜。目前，现有的灯箱的框架型材安装灯板极为不便，通常采用螺钉安装或采用预埋件安装两种安装方式，其中螺钉安装是将螺钉贯穿灯板上预留的安装孔直接打入型材内，再拧紧螺钉固定灯板，这种安装方式为暴力式安装，拧螺钉的力度过大便会损坏型材或者灯板；另一种采用预埋件安装的安装方式为，在型材上开槽，预埋一个连接块，再通过螺钉贯穿灯板上预留的安装孔与连接块上的螺孔螺合，使螺钉固定灯板，这种安装方式虽然避免了型材的损坏，但是安装不方便，操作较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种灯板安装方便的卡布灯箱的侧边框结构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种卡布灯箱的侧边框结构，包括型材、灯板和灯板固定件；所述灯板固定件与型材可拆卸式固定连接，并且用于将灯板锁紧在型材上。

所述型材包括基体板和安装板；所述基体板与安装板呈平行设置，并且基体板与安装板之间连接有四个平行设置的连接板；所述每两个相邻的连接板与基体板和安装板之间形成有腔体；所述基体板两侧的连接板外侧分别与基体板和安装板之间形成有卡布槽。

所述型材的安装板远离基体板的端面上平行依次设有第一卡板、第二卡板、第三卡板和第四卡板；所述第一卡板和第四卡板的截面均呈倒置的l字形；所述第二卡板和第三卡板均呈t字形；所述第一卡板与第二卡板之间形成有第一t型槽；所述第二卡板与第三卡板之间形成有第二t型槽；所述第三卡板与第四卡板之间形成有第三t型槽。

所述型材的第一卡板和第四卡板相背离的侧面分别与安装板的端面平滑过度。

所述灯板固定件包括限位板、第一延伸杆、第一楔形块和旋柄；所述第一延伸杆设于限位板的一端面上；所述第一楔形块设有两个；所述两个第一楔形块分别设于在第一延伸杆的两侧面上，并且两个第一楔形块沿第一延伸杆中心对称；所述第一楔形块的朝向限位板的端面为斜面；所述旋柄固定在限位板的另一端面上。

还包括支撑杆连接件；所述支撑杆连接件包括定位帽和第二延伸杆；所述定位帽上设有与支撑杆的端部配合的定位槽；所述第二延伸杆位于定位帽远离支撑杆的端面上，并且与型材的第二t型槽可拆卸式固定连接。

所述支撑杆连接件的定位帽的定位槽内设有磁铁。

所述支撑杆连接件的第二延伸杆远离定位帽的端部的两侧面上各设有第二楔形块；所述两个第二楔形块沿第二延伸杆中心对称设置；所述第二楔形块朝向定位帽的端面为斜面。

所述支撑杆的两端端部上均设有与定位帽内的磁铁吸合的磁吸部。

所述灯板上设有led灯珠或灯带。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过灯板固定件将灯板锁紧在型材上，实现灯板的快速安装，操作极为方便，解决了通过预埋件安装灯板的不便。

(2)本实用新型的型材结构巧妙，基体板与安装板呈平行设置，并且基体板与安装板之间连接有四个平行设置的连接板，每两个相邻的连接板与基体板和安装板之间形成有腔体，基体板两侧的连接板外侧分别与基体板和安装板之间形成有卡布槽，型材上腔体的设计大大提高了型材的抗冲击强度，加强整体稳定性，而且能够有效减轻整体重量。

(3)本实用新型的型材的安装板远离基体板的端面上平行依次设有第一卡板、第二卡板、第三卡板和第四卡板，第一卡板和第四卡板的截面均呈倒置的l字形；所述第二卡板和第三卡板均呈t字形，第一卡板与第二卡板之间形成有第一t型槽，第二卡板与第三卡板之间形成有第二t型槽，第三卡板与第四卡板之间形成有第三t型槽，通过第一t型槽和第三t型槽用于与连接件连接，安装方便，第二t型槽用于安装灯板，安装方便。

(4)本实用新型的第一卡板和第四卡板相背离的侧面分别与安装板的端面平滑过度，提高光散射射面积，避免灯箱端面边缘出现阴影。

(5)本实用新型的灯板固定件通过自身旋转使第一楔形块顶紧t型材的内顶面，实现将自身和灯板锁紧在型材上，安装拆卸极为方便，连接可靠。

(6)本实用新型的支撑杆连接件通过自身旋转使第二楔形块顶紧t型材的内顶面，实现将自身和灯板锁紧在型材上，再通过定位帽与支持杆连接，磁铁与支撑杆吸合，实现定位，安装方便。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的型材的结构示意图。

图3为本实用新型的灯板固定件的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的侧视图。

图6为本实用新型的支撑杆连接件的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的侧视图。

附图中的标号为：

型材1、基体板1-1、安装板1-2、连接板1-3、腔体1-4、卡布槽1-5、第一卡板1-6、第二卡板1-7、第三卡板1-8、第四卡板1-9、灯板2、灯板固定件3、限位板3-1、第一延伸杆3-2、第一楔形块3-3、旋柄3-4、支撑杆连接件4、定位帽4-1、第二延伸杆4-2、第二楔形块4-3、磁铁4-4。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图8，本实施例的卡布灯箱的侧边框结构，包括型材1、灯板2、灯板固定件3和支撑杆连接件4。灯板固定件3与型材1可拆卸式固定连接，并且用于将灯板2锁紧在型材1上。

型材1包括基体板1-1和安装板1-2。基体板1-1与安装板1-2呈平行设置，并且基体板1-1与安装板1-2之间连接有四个平行设置的连接板1-3。每两个相邻的连接板1-3与基体板1-1和安装板1-2之间形成有腔体1-4。基体板1-1两侧的连接板1-3外侧分别与基体板1-1和安装板1-2之间形成有卡布槽1-5。

型材1的安装板1-2远离基体板1-1的端面上平行依次设有第一卡板1-6、第二卡板1-7、第三卡板1-8和第四卡板1-9。第一卡板1-6和第四卡板1-9的截面均呈倒置的l字形。第二卡板1-7和第三卡板1-8均呈t字形。第一卡板1-6与第二卡板1-7之间形成有第一t型槽。第二卡板1-7与第三卡板1-8之间形成有第二t型槽。第三卡板1-8与第四卡板1-9之间形成有第三t型槽。

型材1的第一卡板1-6和第四卡板1-9相背离的侧面分别与安装板1-2的端面平滑过度。

灯板固定件3包括限位板3-1、第一延伸杆3-2、第一楔形块3-3和旋柄3-4。第一延伸杆3-2设于限位板3-1的一端面上。第一楔形块3-3设有两个。两个第一楔形块3-3分别设于在第一延伸杆3-2的两侧面上，并且两个第一楔形块3-3沿第一延伸杆3-2中心对称。第一楔形块3-3的朝向限位板3-1的端面为斜面。旋柄3-4固定在限位板3-1的另一端面上。

支撑杆连接件4包括定位帽4-1和第二延伸杆4-2。定位帽4-1上设有与支撑杆的端部配合的定位槽。第二延伸杆4-2位于定位帽4-1远离支撑杆2的端面上，并且与型材1的第二t型槽可拆卸式固定连接。

支撑杆连接件4的定位帽4-1的定位槽内设有磁铁4-4。

支撑杆连接件4的第二延伸杆4-2远离定位帽4-1的端部的两侧面上各设有第二楔形块4-3。两个第二楔形块4-3沿第二延伸杆4-2中心对称设置。第二楔形块4-3朝向定位帽4-1的端面为斜面。

支撑杆2的两端端部上均设有与定位帽4-1内的磁铁4-4吸合的磁吸部。

支撑杆连接件4和灯板固定件3均为一体注塑而成。

灯板2上设有led灯珠或灯带。

安装时，将灯板固定件3的第一延伸杆3-2贯穿灯板2上预留的安装槽，伸入型材1的第二t型槽中，再握住旋柄3-4旋转灯板固定件3，使两个第一楔形块3-3的斜面分别顶紧第二t型槽两侧的内顶面，使灯板2固定在型材1上，将支撑杆连接件4的第二延伸杆4-2贯穿灯板2上预留的安装槽，伸入型材1的第二t型槽中，再旋转支撑杆连接件4，使两个第二楔形块4-3的斜面分别顶紧第二t型槽两侧的内顶面，使支撑杆连接件4固定在型材1上，最好将支持杆的一端插入定位帽4-1内，并被磁铁4-4吸合。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。