本实用新型涉及一种防伪标识,具体涉及一种液晶光学效果防伪标识。
背景技术:
目前,在各种有价文件上采用的防伪方式多种多样。有水印、全息图案等。同时,在防伪技术上采用各类光学上可产生变换效果的图像来进行防伪,在现有有价证券上已经得到了广泛的应用。这些防伪手段或采用印刷方式、或采用多层具有折射效果的薄膜复合等方式,且大部分的安全产品都或多或少地利用光学图像进行防伪。如采用传统的光可变油墨(ovi),印刷的图案具有明显的随视角变色的效果,但这类技术已经被广泛掌握,在防伪领域存在缺陷。
技术实现要素:
针对以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种液晶光学效果防伪标识,肉眼垂直观察,标识表面有淡蓝色的液晶光学效果;倾斜观察或者使用偏振片观察,液晶油墨层为透明色,看到印刷层本来颜色,鉴别简单、防伪效果好。
本实用新型所述的液晶光学效果防伪标识,包括从上到下依次设置的液晶油墨层、印刷层、基材层、压敏胶层和离型纸层,
所述标识肉眼垂直观察,标识表面有淡蓝色的液晶光学效果;倾斜观察或者使用偏振片观察,液晶油墨层为透明色,看到印刷层本来颜色。
其中:
所述的液晶油墨层局部覆盖在印刷层上。
所述的液晶油墨层的厚度为1-10μm。
所述的印刷层信息为二维码、一维条码或logo图文中的一种或几种。
优选地,所述的基材层与压敏胶层之间从上到下依次设置有局部定位离型层、可变图文层和白墨层。
更优选地,所述的印刷层信息与可变图文层信息存在逻辑对应关系,实现验证真伪、兑奖等功能。可变图文层信息可以是验证码。
白墨层的设置能够防止被贴物颜色影响信息的识读。
所述的基材层为铜版纸、特种纸、塑料薄膜或合成纸中的一种。
本实用新型所述的液晶光学效果防伪标识的制备方法,包括以下步骤:
1)基材层经过印刷,形成印刷层;
2)将基材层与离型纸层使用压敏胶复合在一起;
3)使用丝网印刷机在印刷层指定位置印刷液晶油墨,经过uv固化,形成液晶油墨层,经模切,得防伪标识。
其中:
所述的液晶油墨由如下重量份数的原料制成:
液晶可聚合单体10-20份、光引发剂0.5-3份、丙烯酸树脂75-85份、紫外线抑制剂4-甲氧基苯酚0.5-1份、无光响应的手性添加剂1-3份、手性光开关分子2-5份;
其中,液晶可聚合单体为胆甾液晶聚合物或向列液晶聚合物中的一种或者两者的混合物。
所述液晶油墨使用时,按比例混合后,使用分散机搅拌均匀。
优选地,所述的液晶可聚合单体为十一烯酸胆甾醇酯、十二烯酸胆甾醇酯、肉桂酸胆固醇酯、异山梨醇型胆甾型液晶材料、丙烯酸胆固醇酯及其聚合物或共聚物。
所述的引发剂为光引发剂irgacure369和光引发剂tpo的混合物,二者的质量比为1-1.5:1,优选1.4:1。
消费者鉴别真伪时:
1、肉眼垂直观察,标识表面有淡蓝色的液晶光学效果,随着观察角度的变小,液晶油墨层呈现透明色,显示标识印刷颜色。使用偏振片观察,标识液晶光学效果消失,标识呈现标识印刷颜色。
2、首先,扫描印刷层的二维码或一维码,然后,揭开标识,标识从局部定位离型层处发生分离,然后,验证印刷层信息与可变图文层信息存在逻辑对应关系。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述的防伪标识性能比较稳定、美观、不易损坏。
2、鉴别简单方便,防伪效果好,肉眼垂直观察,标识表面有淡蓝色的液晶光学效果,随着观察角度的变小,液晶油墨层呈现透明色,显示标识印刷颜色。使用偏振片观察,标识液晶光学效果消失,标识呈现标识印刷颜色。
3、揭开验证,防伪效果好,并且验证过程中,标签被破坏掉,能够有效防止二次使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的层结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的层结构示意图;
图中:1、液晶油墨层;2、印刷层;3、基材层;4、压敏胶层;5、离型纸层;6、局部定位离型层;7、可变图文层;8、白墨层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
实施例1
所述的液晶光学效果防伪标识,包括从上到下依次设置的液晶油墨层1、印刷层2、基材层3、压敏胶层4和离型纸层5,
所述标识肉眼垂直观察,标识表面有淡蓝色的液晶光学效果;倾斜观察或者使用偏振片观察,液晶油墨层1为透明色,看到印刷层2本来颜色。
其中:
所述的液晶油墨层1的厚度为1μm。
所述的印刷层2信息为可变信息图文。
所述的可变信息图文为二维码。
所述的基材层3为铜版纸。
本实用新型所述的液晶光学效果防伪标识的制备方法,包括以下步骤:
1)基材层3经过印刷,形成印刷层2;
2)将基材层3与离型纸层5使用压敏胶复合在一起;
3)使用丝网印刷机在印刷层2指定位置印刷液晶油墨,经过uv固化,形成液晶油墨层1,经模切,得防伪标识。
其中:
所述的液晶油墨由如下重量份数的原料制成:
液晶可聚合单体10份、光引发剂3份、丙烯酸树脂75份、紫外线抑制剂4-甲氧基苯酚1份、无光响应的手性添加剂1份、手性光开关分子5份;
所述液晶油墨使用时,按比例混合后,使用分散机搅拌均匀。
所述的液晶可聚合单体为十一烯酸胆甾醇酯。
所述的引发剂为光引发剂irgacure369和光引发剂tpo的混合物,二者的质量比为1.4:1。
消费者鉴别真伪时:
肉眼垂直观察,标识表面有淡蓝色的液晶光学效果,随着观察角度的变小,液晶油墨层1呈现透明色,显示标识印刷颜色。使用偏振片观察,标识液晶光学效果消失,标识呈现标识印刷颜色。
实施例2
所述的液晶光学效果防伪标识,包括从上到下依次设置的液晶油墨层1、印刷层2、基材层3、压敏胶层4和离型纸层5,
所述标识肉眼垂直观察,标识表面有淡蓝色的液晶光学效果;倾斜观察或者使用偏振片观察,液晶油墨层1为透明色,看到印刷层2本来颜色。
其中:
所述的液晶油墨层1的厚度为10μm。
所述的印刷层2信息为二维码。
所述的基材层3为特种纸。
所述的基材层3与压敏胶层4之间从上到下依次设置有局部定位离型层6、可变图文层7和白墨层8。可变图文层7信息为验证码,并且,与印刷层2上的二维码存在逻辑对应关系。其中,局部定位离型层6、可变图文层7和白墨层8,采用常规工艺进行印刷。
本实用新型所述的液晶光学效果防伪标识的制备方法,包括以下步骤:
1)基材层3经过印刷,形成印刷层2;
2)将基材层3与离型纸层5使用压敏胶复合在一起;
3)使用丝网印刷机在印刷层2指定位置印刷液晶油墨,经过uv固化,形成液晶油墨层1,经模切,得防伪标识。
其中:
所述的液晶油墨由如下重量份数的原料制成:
液晶可聚合单体20份、光引发剂0.5份、丙烯酸树脂85份、紫外线抑制剂4-甲氧基苯酚0.5份、无光响应的手性添加剂3份、手性光开关分子2份;
所述液晶油墨使用时,按比例混合后,使用分散机搅拌均匀。
所述的液晶可聚合单体为肉桂酸胆固醇酯。
所述的引发剂为光引发剂irgacure369和光引发剂tpo的混合物,二者的质量比为1:1。
消费者鉴别真伪时:
肉眼垂直观察,标识表面有淡蓝色的液晶光学效果,随着观察角度的变小,液晶油墨层1呈现透明色,显示标识印刷颜色。使用偏振片观察,标识液晶光学效果消失,标识呈现标识印刷颜色。
首先,扫描印刷层2的二维码,然后,揭开标识,标识从局部定位离型层6处发生分离,然后,验证印刷层2信息与可变图文层7信息存在的逻辑对应关系,实现验证真伪、兑奖、积分等功能。