一种电缆标签及其制作工艺的制作方法

本发明涉及标签制造技术领域，尤其是涉及一种电缆标签及其制作工艺。

背景技术：

标签是一种常用于标识产品用途、警示等用途的产品，人们常常在标签上做标记后，然后粘贴在需要进行标记的产品上，其他人通过标签即可快速获取关于被标记产品的信息。

现有技术中，电缆标签中的粘结层大都采用不干胶层与离型纸的结合，然而，普通的不干胶层在离型纸上的剥离力较大，不易剥离，且不干胶层的粘着力较低，在长期使用后，易从电缆上掉落，无法保证对电缆的长期标识作用，存在待改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明目的之一在于提出一种电缆标签，该标签采用布基胶带与格拉辛底纸相结合，布基胶带相对于格拉辛底纸具有较小的剥离力，便于使用者剥离，且布基胶带本身粘性极强，有助于提高标签在电缆上的粘着力，进而增加对电缆的标识时间。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆标签，包括标签本体，所述标签本体包括布基胶带和格拉辛底纸，所述布基胶带的粘结层贴附在格拉辛底纸上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，布基胶带相对于格拉辛底纸具有较小的剥离力，便于使用者剥离，而相对于电缆，布基胶带具有较强的剥离力，使得工作人员不易将布基胶带剥离电缆；另外，布基胶带还具有耐老化、耐温、防水、防腐蚀等性能，即布基胶带对环境的适应力较强，同时布基胶带是一种粘合力较大的高粘胶带，有助于提高标签在电缆上的粘着力，进而延长对电缆的标识作用。

本发明目的之二在于提出制作该电缆标签的制作工艺，该工艺有助于降低布基胶带表面硅油层的含油量，有助于防止在其表面印刷的内容被抹去，进而保证布基胶带本身的标识作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制作工艺是按照以下步骤实现的：

s1：覆膜处理，利用覆膜机将布基胶带覆合至格拉辛底纸上，形成标签本体；

s2：除油处理，对标签本体中的布基胶带上表面的硅油层进行除油处理；

s3：模切作业，利用模切机对除油后的标签本体，进行模切作业，然后再成卷；

s4：印刷作业，将模切好且成卷的标签本体放在条码打印机上，利用打印机对标签本体进行套位自动测试走纸，再使用配套的色带进行打印；

s5：整理作业，将打印完成的标签本体，根据布基胶带上表面的打印内容，将不同内容的标签本体分隔开，单独成卷，最终完成成品标签。

通过采用上述技术方案，实际制作中，由于布基胶带背离粘结层的一侧含有硅油层，在对标签本体进行模切作业之前对标签本体进行除油处理，以降低布基胶带表面硅油层的含油量，并采用条码打印机通过色带将信息打印到布基胶带上，有助于降低布基胶带表面硅油层对打印信息的影响，即有助于提高所打印的信息在布基胶带上的附着度，以防止所打印的信息被除去，即在利用布基胶带优点的同时，降低了布基胶带自身缺点所带来的影响，进而保证布基胶带本身的标识作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：s2.1:利用带有除硅油清洁剂的第一清洁辊对布基胶带表面的硅油层进行擦拭，进行清洁处理。

通过采用上述技术方案，实际操作中，利用带有除硅油清洁剂的第一清洁辊对布基胶带表面的硅油层进行擦拭，有助于降低布基胶带表面硅油层的含油量，且除油效率较高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：s2.2：利用吸油风机对布基胶带的表面进行吸油处理。

通过采用上述技术方案，实际操作中，利用吸油风机对布基胶带的表面进行吸油处理，一方面，有助于进一步降低布基胶带表面的含油量，另一方面，利用吸油风机可将标签本体上残留的液体吸走，有助于提高标签本体上的干洁度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：s2.3：利用带有抹布的第二清洁辊对布基胶带的表面进行擦拭，进行干洁清理。

通过采用上述技术方案，实际操作中，利用带有抹布的第二清洁辊对布基胶带的表面进行擦拭，进一步提高标签本体上的干洁度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：s2.4：利用滚花辊对布基胶带的表面进行滚花处理。

通过采用上述技术方案，实际操作中，利用滚花辊对布基胶带的表面进行滚花处理，使得布基胶带的表面形成有滚花的纹路，一方面，有助于进一步降低布基胶带表面硅油层的含油量，另一方面，在之后对布基胶带进行印刷作业时，有助于提高所打印的信息在布基胶带上的附着度，不易被除去。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：s3中，在模切机对布基胶带进行模切作业的同时，在格拉辛底纸上形成有间裂线。

通过采用上述技术方案，该工序可直接对标识信息不同的标签进行加工制作，无需根据标识信息的不同换用新的离型纸，后期只需利用间裂线将标识信息不同的标签分离开即可，提高了标签的制作效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：s5中，工作人员通过间裂线将标签本体纸裁剪下来，独立成卷。

通过采用上述技术方案，实际操作中，工作人员可将同批次制作的标签本体中打印信息不同的标签本体通过格拉辛底纸上的间裂线将其裁剪下来，并独立成卷，整理方便快捷；另外，工作人员也可根据需求，将打印信息相同的标签本体裁剪下来，即方便工作人员对大批量的标签进行成卷作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

该标签采用布基胶带与格拉辛底纸相结合，布基胶带相对于格拉辛底纸具有较小的剥离力，便于使用者剥离，且布基胶带本身粘性极强，有助于提高标签在电缆上的粘着力，有助于增加对电缆的标识时间；

对标签本体进行模切作业之前对标签本体进行除油处理，以降低布基胶带表面硅油层的含油量，并采用条码打印机通过色带将信息打印到布基胶带上，有助于降低布基胶带表面硅油层对打印信息的影响，即有助于提高所打印的信息在布基胶带上的附着度，以防止所打印的信息被除去。

附图说明

图1为本实施二例主要体现电缆标签的制作工艺的流程示意图；

图2为本实施例二主要体现第一清洁辊、吸油风机、第二清洁辊以及吸滚花辊结构的示意图。

附图标记：1、标签本体；11、布基胶带；12、格拉辛底纸；2、第一清洁辊；3、吸油风机；31、吸风管；32、抵接铲块；4、第二清洁辊；5、滚花辊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图2所示，一种电缆标签，包括标签本体1，标签本体1包括布基胶带11和格拉辛底纸12，布基胶带11的粘结层贴附在格拉辛底纸12上，布基胶带11上印有对应标签信息。

本实施例的实施原理为：该标签采用布基胶带11与格拉辛底纸12相结合，布基胶带11相对于格拉辛底纸12具有较小的剥离力，便于使用者剥离，而相对于电缆，布基胶带11的粘结层具有较强的剥离力，使得工作人员不易将布基胶带11剥离电缆；另外，布基胶带11还具有耐老化、耐温、防水、防腐蚀等性能，即布基胶带11对环境的适应力较强，同时布基胶带11是一种粘合力较大的高粘胶带，有助于提高标签在电缆上的粘着力，进而延长对电缆的标识作用。

实施例二：

如图1和图2所示，一种电缆标签的制作工艺，该制作工艺是按照以下步骤实现的：

s1：覆膜处理，利用覆膜机将布基胶带11覆合至格拉辛底纸12上，形成标签本体1；

s2：除油处理，对标签本体1中的布基胶带11上表面的硅油层进行除油处理；

s2.1:在输送标签本体1的过程中，沿其输送方向设置有多个带有硅油清洁剂的第一清洁辊2，并使该第一清洁辊2与标签本体1中的布基胶带11相抵接，进而利用带有除硅油清洁剂的第一清洁辊2对布基胶带11表面的硅油层进行擦拭，进行清洁处理；

s2.2：擦拭结束后，在标签本体1的上方设置有吸油风机3，该吸油风机3的吸风口处设置有多排吸风管31，且任一吸风管31的端口处设置有抵接铲块32，该抵接铲块32与标签本体1中的布基胶带11相抵接，用于铲出布基胶带11上因除硅油清洁剂擦拭后所残留的油液，便于吸油风机3的吸收；即在输送辊的张紧和输送作用下，启动吸油风机3通过吸风管31对布基胶带11的表面进行吸油处理；

s2.3：吸油结束后，沿标签本体1的输送方向设置有多个表面带有抹布的第二清洁辊4，并使任一第二清洁辊4均与布基胶带11的表面相抵接，即利用带有抹布的第二清洁辊4对布基胶带11的表面进行擦拭，进行干洁处理；

s2.4：干洁处理完成后，沿标签本体1的输送方向设置有多个滚花辊5，且任一滚花辊5均与布基胶带11的表面相抵紧，即利用滚花辊5对布基胶带11的表面进行滚花处理，使得布基胶带11的表面形成有滚花的纹路；

s3：模切作业，利用模切机对除油后的标签本体1，进行模切作业，然后再成卷；

进一步地，在模切机对布基胶带11进行模切作业的同时，在格拉辛底纸12上形成有间裂线，可直接对标识信息不同的标签进行加工制作，无需根据标识信息的不同换用新的离型纸，后期只需利用间裂线将标识信息不同的标签分离开即可，提高了标签的制作效率；

s4：印刷作业，将模切好且成卷的标签本体1放在条码打印机上，利用打印机对标签本体1进行套位自动测试走纸，对标签本体1的位置进行调节，调节完成后，再使用配套的色带对布基胶带11进行打印；

s5：整理作业，将打印完成的标签本体1，根据布基胶带11上表面的打印内容，将不同内容的标签本体1分隔开，单独成卷，最终完成成品标签；

其中，工作人员可将同批次制作的标签本体1中打印信息不同的标签本体1通过格拉辛底纸12上的间裂线将其裁剪下来，并独立成卷，整理方便快捷；另外，工作人员也可根据需求，将打印信息相同的标签本体1裁剪下来，即方便工作人员对大批量的标签进行成卷作业。

本实施例的实施原理为：

利用布基胶带11优点的同时，针对布基胶带11表面硅油层带来的印刷困难和印刷信息易丢失的缺点，该工艺在标签本体1输送的过程中，先利用除硅油清洁剂，对布基胶带11表面的硅油层进行擦拭，然后再利用吸油风机3对擦拭后产生的残留油液进行回收，回收的过程中，也可对布基胶带11表面的油性因子进行吸收；之后，带有抹布的第二清洁辊4对吸油后的布基胶带11进行擦拭清理，也可抹去布基胶带11表面的油性因子；接着再由多个滚花辊5上对干洁后的布基胶带11进行滚花处理，使得布基胶带11表面形成有滚花纹；最终，降低布基胶带11表面硅油层的含油量，有助于防止在布基胶带11表面印刷的内容被抹去；

然后，将除油处理后的标签本体1进行模切成卷，将成卷的标签本体1放入条码打印机上，并利用配套的色带在布基胶带11的表面进行打印，打印完成后利用在模切时留下的间裂线，可自由对该标签本体1进行拆裁剪，形成成品标签。

即在利用布基胶带11优点的同时，降低了布基胶带11自身缺点所带来的影响，进而保证布基胶带11本身的标识作用。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。