1.一种电子黑板磨砂玻璃(1)，其特征在于，在所述电子黑板磨砂玻璃(1)的正面设置有多个凹槽(11)，多个所述凹槽(11)之间两两相互间隔，且所述电子黑板磨砂玻璃(1)的正面上位于相邻两个所述凹槽(11)之间的部位处于同一平面，多个所述凹槽(11)占用所述电子黑板磨砂玻璃(1)的正面的面积小于等于所述电子黑板磨砂玻璃(1)的正面面积的10％。
2.根据权利要求1所述的电子黑板磨砂玻璃(1)，其特征在于，以所述凹槽(11)的轮廓最大高度为rz，以多个所述凹槽(11)的轮廓算术平均偏差为ra，以多个所述凹槽(11)的轮廓单峰平均间距为s，以多个所述凹槽(11)的轮廓微观不平度平均间距为sm，则满足下述关系：0μm<rz≤10μm；0.9μm≤ra≤1.1μm；90μm≤s≤110μm；90μm≤sm≤110μm。
3.根据权利要求1或2所述的电子黑板磨砂玻璃(1)，其特征在于，在所述凹槽(11)的内底壁上涂设有涂料(12)。
4.一种电子黑板(2)，其特征在于，包括基板(21)、液晶模组、触控膜和权利要求1至3中任一项所述的电子黑板磨砂玻璃(1)；
所述液晶模组连接于所述基板(21)的正面；所述触控膜连接于所述电子黑板磨砂玻璃(1)的背面；所述电子黑板磨砂玻璃(1)以使所述触控膜面向并间隔于所述液晶模组的方式安装于所述基板(21)的正面。
5.根据权利要求4所述的电子黑板(2)，其特征在于，所述基板(21)包括依次拼接的第一基板(211)、第二基板(212)和第三基板(213)；所述电子黑板磨砂玻璃(1)包括依次拼接的第一电子黑板磨砂玻璃(101)、第二电子黑板磨砂玻璃(102)和第三电子黑板磨砂玻璃(103)；所述液晶模组连接于所述第二基板(212)的正面；所述触控膜连接于所述第二电子黑板磨砂玻璃(102)的背面；
所述第一电子黑板磨砂玻璃(101)安装于所述第一基板(211)的正面，所述第三电子黑板磨砂玻璃(103)安装于所述第三基板(213)的正面，所述第二电子黑板磨砂玻璃(102)以使所述触控膜面向并间隔于所述液晶模组的方式安装于所述第二基板(212)的正面。
6.一种磨砂玻璃制造方法，用于制造权利要求1所述的电子黑板磨砂玻璃，其特征在于，包括：
掩膜覆盖步骤(s1)：在平直玻璃(4)的正面上覆盖具有多个开孔的耐酸掩膜(5)；
氢氟酸腐蚀步骤(s2)：使用氢氟酸对覆盖有所述耐酸掩膜(5)的所述平直玻璃(4)的正面进行腐蚀，以在所述平直玻璃(4)的正面腐蚀出多个凹槽(11)，多个所述凹槽(11)占用所述平直玻璃(4)的正面的面积小于等于所述平直玻璃(4)的正面面积的10％；
以及钢化步骤(s3)：使用钢化炉对经过氢氟酸腐蚀的所述平直玻璃(4)进行钢化。
7.根据权利要求6所述的磨砂玻璃制造方法，其特征在于，所述掩膜覆盖步骤中，所述耐酸掩膜(5)包括多个单元膜(50)，各个所述单元膜(50)均为长方形或正方形，在各个所述单元膜(50)上的同一位置处均设置有一个镂空部(501)，所述镂空部(501)的面积小于等于所述单元膜(50)的面积的10％；所述镂空部(501)用于在使用氢氟酸对覆盖有所述耐酸掩膜(5)的所述平直玻璃(4)的正面进行腐蚀的步骤中透过所述氢氟酸，以在所述平直玻璃(4)上形成所述凹槽(11)。
8.根据权利要求6所述的磨砂玻璃制造方法，其特征在于，所述磨砂玻璃制造方法还包括凹槽涂色步骤(s4)：在所述氢氟酸腐蚀步骤(s2)之后，在所述凹槽(11)的内底壁上涂刷涂料(12)。
9.根据权利要求8所述的磨砂玻璃制造方法，其特征在于，所述凹槽涂色步骤(s4)包括：将带有颜色的涂料涂刷于所述耐酸掩膜(5)的背离所述平直玻璃(4)的一面，然后从所述平直玻璃(4)的正面除去所述耐酸掩膜(5)。
10.根据权利要求6所述的磨砂玻璃制造方法，其特征在于，所述磨砂玻璃制造方法还包括背面印刷步骤，所述背面印刷步骤包括在所述平直玻璃(4)的背面印刷或贴覆深色涂层。