一种显示面板和显示装置的制作方法

本发明涉及显示器技术领域，更具体地说，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

在显示装置的制作过程中，需要将驱动芯片贴附绑定到显示面板上，但是，在贴附驱动芯片时，容易发生驱动芯片的翘起或折断，影响显示面板的制作良率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，以解决贴附驱动芯片时容易发生翘起或折断的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种显示面板，包括绑定区；

所述绑定区设置有驱动芯片，所述驱动芯片包括第一基板以及位于所述第一基板上的空白区域，所述空白区域位于所述第一基板相邻两个侧边之间的夹角区域；

所述绑定区包括支撑结构，所述支撑结构设置在所述显示面板上，且所述支撑结构位于所述显示面板和所述驱动芯片之间；

所述支撑结构包括多个子结构，所述子结构至少包括长条状的第一部分，所述第一部分的延伸方向与所述第一基板的最短侧边的延伸方向不同；

在垂直于所述第一基板方向上，所述支撑结构的投影与所述空白区域的投影至少部分重叠。

一种显示装置，包括如上任一项所述的显示面板。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：

本发明所提供的显示面板和显示装置，显示面板的绑定区具有支撑结构，由于支撑结构位于显示面板和驱动芯片之间，并且，在垂直于第一基板方向上，支撑结构的投影与空白区域的投影至少部分重叠，因此，在贴附驱动芯片时，支撑结构会对驱动芯片的角即相邻两个侧边之间的空白区域起到支撑作用，从而避免了驱动芯片的翘起或折断，提高了显示面板的制作良率。

并且，由于支撑结构包括多个子结构，子结构至少包括长条状的第一部分，第一部分的延伸方向与第一基板的最短侧边的延伸方向不同，因此，可以复用显示面板上的走线作为支撑结构，从而可以简化制作工艺，降低制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中在显示面板上贴附驱动芯片的结构示意图；

图2为本发明一个实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的俯视结构示意图；

图3为本发明一个实施例提供的驱动芯片的俯视结构示意图；

图4为本发明一个实施例提供的未绑定有驱动芯片的显示面板的俯视结构示意图；

图5为图2所示的显示面板沿切割线aa’的剖面结构示意图；

图6为本发明另一实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的部分俯视结构示意图；

图7为本发明另一实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的部分俯视结构示意图；

图8为本发明另一实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的部分俯视结构示意图；

图9为本发明另一实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的部分俯视结构示意图；

图10为本发明一个实施例提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术所述，贴附后的驱动芯片容易发生翘起或折断。发明人研究发现，造成这种问题的原因主要是，如图1所示，图1为现有技术中在显示面板上贴附驱动芯片的结构示意图，驱动芯片10的角没有设置任何结构，在按压驱动芯片10使驱动芯片10贴附在显示面板11上时，驱动芯片10的角会被压下，导致驱动芯片10发生翘起或折断。

基于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，以克服现有技术存在的上述问题，显示面板包括绑定区；

所述绑定区设置有驱动芯片，所述驱动芯片包括第一基板以及位于所述第一基板上的空白区域，所述空白区域位于所述第一基板相邻两个侧边之间的夹角区域；所述绑定区包括支撑结构，所述支撑结构设置在所述显示面板上，且所述支撑结构位于所述显示面板和所述驱动芯片之间；所述支撑结构包括多个子结构，所述子结构至少包括长条状的第一部分，所述第一部分的延伸方向与所述第一基板的最短侧边的延伸方向不同；在垂直于所述第一基板方向上，所述支撑结构的投影与所述空白区域的投影至少部分重叠。

本发明提供的显示面板和显示装置，显示面板的绑定区具有支撑结构，由于支撑结构位于显示面板和驱动芯片之间，并且，在垂直于第一基板方向上，支撑结构的投影与空白区域的投影至少部分重叠，因此，在贴附驱动芯片时，支撑结构会对驱动芯片的角即相邻两个侧边之间的空白区域起到支撑作用，从而避免了驱动芯片的翘起或折断，提高了显示面板的制作良率。

并且，由于支撑结构包括多个子结构，子结构至少包括长条状的第一部分，第一部分的延伸方向与第一基板的最短侧边的延伸方向不同，因此，可以复用显示面板上的走线作为支撑结构，从而可以简化制作工艺，降低制作成本。

以上是本发明的核心思想，为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括液晶显示面板、oled显示面板和led显示面板等。如图2所示，图2为本发明一个实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的俯视结构示意图，该显示面板2包括绑定区b，该绑定区b设置有驱动芯片20。

其中，显示面板2包括显示区x1和以及位于显示区x1周边的非显示区x2，绑定区b位于非显示区x2内。需要说明的是，非显示区x2可以位于显示区x1的四周，也可以位于显示区x1的上下两侧，本发明并不对此进行限定。

本发明实施例中，如图3所示，图3为本发明一个实施例提供的驱动芯片的俯视结构示意图，驱动芯片20包括第一基板200以及位于第一基板200上的空白区域，空白区域位于第一基板200相邻两个侧边之间的夹角区域。当然，本发明实施例中第一基板200的其他区域也具有空白区域，但是，本发明仅针对第一基板200角上的空白区域进行说明。

可选地，第一基板200包括两个空白区域k1和k2；第一基板200包括顺序连接的第一侧边c1、第二侧边c2、第三侧边c3和第四侧边c4，一个空白区域k1位于第一侧边c1与第二侧边c2之间的夹角区域，另一个空白区域k2位于第一侧边c1与第四侧边c4之间的夹角区域。当然，本发明实施例中，仅以第一基板200包括两个空白区域k1和k2为例进行说明，在其他实施例中，第一基板200可以包括一个、三个或四个空白区域，两个空白区域的位置也可以不同，如分别位于对角线上，在此不再赘述。

本发明实施例中，驱动芯片20的第一基板200上具有第一连接端子201和第二连接端子202。第一连接端子201与显示面板2上绑定的主柔性线路板相连，主柔性线路板通过第一连接端子201向驱动芯片20输入信号。第二连接端子202与显示面板2上的第三连接端子21相连，驱动芯片20通过第二连接端子202和第三连接端子21输出信号到显示面板2上。其中，第一基板200上的空白区域为不具有第一连接端子201和第二连接端子202且位于第一基板200相邻侧边夹角的区域。

如图4所示，图4为本发明一个实施例提供的未绑定有驱动芯片的显示面板的俯视结构示意图，显示面板2的绑定区b包括支撑结构，支撑结构设置在显示面板2上。可选地，绑定区b包括两个支撑结构z1和z2，两个支撑结构z1和z2沿平行于第二侧边c2的方向对称设置。

并且，在垂直于第一基板200的方向上，支撑结构的投影与空白区域的投影至少部分重叠。可选地，在垂直于第一基板200的方向上，一个支撑结构z1的投影与一个空白区域k1的投影至少部分重叠，另一个支撑结构z2的投影与另一个空白区域k2的投影至少部分重叠。其中，支撑结构如z1的投影与空白区域如k1的投影可以部分重叠，也可以完全重叠。

需要说明的是，本发明实施例中，支撑结构的个数是由空白区域的个数决定的，支撑结构的位置也是由空白区域的位置决定的，即支撑结构和空白区域是对应设置的。

如图5所示，图5为图2所示的显示面板沿切割线aa’的剖面结构示意图，支撑结构如z1和z2位于显示面板2和驱动芯片20之间。可选地，支撑结构如z1和z2的厚度与驱动芯片20上的连接端子的厚度相同或相近。当然，本发明并不仅限于此，在其他实施例中，支撑结构如z1和z2的厚度可以根据驱动芯片20的空白区域与显示面板2之间的间距进行设定。

由于支撑结构如z1和z2位于显示面板2和驱动芯片20之间，并且，在垂直于第一基板200的方向上，支撑结构如z1的投影与空白区域如k1的投影至少部分重叠，因此，在贴附驱动芯片20时，支撑结构如z1和z2会对驱动芯片20的角即相邻两个侧边之间的空白区域如k1和k2起到支撑作用，从而避免了驱动芯片20的角翘起或折断，提高了显示面板的制作良率。

本发明实施例中，如图2所示，支撑结构包括多个子结构，子结构至少包括长条状的第一部分z0，第一部分z0的延伸方向与第一基板200的最短侧边即侧边c2的延伸方向不同。由于显示面板2上的走线的延伸方向与第一基板200的最短侧边的延伸方向不同，因此，可以复用显示面板2上的走线作为支撑结构，从而可以简化制作工艺，降低制作成本。

本发明实施例中，显示面板2上的部分走线位于绑定区b，即绑定区b还包括连接端子和与连接端子相连的走线。如图4所示，显示面板2的显示区x1包括栅极线g、数据线d以及栅极线g和数据线d围成的像素单元22，非显示区x2包括栅极驱动电路23以及绑定区b，绑定区b还包括第三连接端子21和第四连接端子24。第三连接端子21与驱动芯片20上的第二连接端子202连接，第四连接端子24与驱动芯片20上的第一连接端子201连接。第三连接端子21通过走线25与数据线d和栅极驱动电路23相连，以向数据线d输出数据信号，向栅极驱动电路23输出控制信号和时钟信号等，控制栅极驱动电路23向栅极线g依次输出扫描信号，使得像素单元22在扫描信号和数据信号的驱动下显示图像。

可选地，本发明实施例中支撑结构的子结构可以包括走线25，如子结构的第一部分z0的延伸方向与走线25的延伸方向相同，且第一部分z0位于走线25的表面，即通过第一部分z0增加走线25的厚度，以复用走线25作为支撑结构，简化制作工艺，降低制作成本。

当然，本发明并不仅限于此，在其他实施例中，支撑结构也可以不复用显示面板2上的走线25，即子结构的第一部分z0的延伸方向可以与走线25的延伸方向不同。如图6至图8所示，图6为本发明另一实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的部分俯视结构示意图，图7为本发明另一实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的部分俯视结构示意图，图8为本发明另一实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的部分俯视结构示意图，空白区域如k1和k2为三角形的区域，三角形包括第一边s1、第二边s2和第三边s3，第一边s1与第一基板200的最长侧边如c1平行，第二边s2与第一基板200的最短侧边如c2平行。本发明实施例中，仅以空白区域如k1和k2为三角形的区域为例进行说明，并不仅限于此，在其他实施例中，还可以为矩形或梯形等，同样，支撑结构的形状可以根据空白区域的形状进行调整，在此不再说明。

如图6所示，多个第一部分z0的延伸方向与第一边s1平行，多个第一部分z0的第一端的连接线与第三边s3平行。或者，如图7所示，多个第一部分z0的延伸方向与第三边s3平行，第一部分z0的第一端的连接线与第一边s1平行。或者，如图8所示，多个第一部分z0的第一端的连接线与第三边s3平行，部分第一部分z0的第二端的连接线与第一边s1平行。基于此，在通过第一部分z0起到支撑作用的同时，不会使得支撑结构与驱动芯片20以及显示面板2上的连接端子连接，从而不会影响驱动芯片20以及显示面板2的正常工作。

可选地，本发明实施例中，至少部分第一部分z0的第二端的连接线与第二边s2平行，也就是说，可以部分第一部分z0的第二端的连接线与第二边s2平行，如奇数条第一部分z0的第二端的连接线与第二边s2平行，或偶数条第一部分z0的第二端的连接线与第二边s2平行，也可以全部第一部分z0的第二端的连接线与第二边s2平行，以使第二边s2即驱动芯片20的第二侧边c2受到的支撑力均匀分布。

本发明实施例中，子结构可以仅包括第一部分z0，也可以包括与第一部分z0相连的其他部分，如图8和图9所示，图9为本发明另一实施例提供的绑定有驱动芯片的显示面板的部分俯视结构示意图，子结构还包括长条状的第二部分z3，第二部分z3与第一部分z0相连，第二部分z3的延伸方向与第一基板200的最短侧边如c2的延伸方向相同，以使驱动芯片20在贴附时，受到不同方向的支撑力，避免了贴附时的波动，提高了贴附精度。

可选地，在垂直于第一基板200的方向上，第一基板200的最短侧边如c2的投影与至少部分第一部分z0的投影相交，即至少部分支撑结构的第一部分z0从驱动芯片20的内部延伸至驱动芯片20的外部，以防止驱动芯片20在贴附时出现在第一部分z0延伸方向上的波动，即出现左右波动，从而防止了左右波动导致的驱动芯片20左右支撑力不相同，进而提高了贴附精度。

可选地，本发明实施例中，任意两个子结构的宽度相等，和/或，任意两个子结构平行设置；和/或，任意两个子结构之间的间距相等。可选地，任意两个第一部分z0在垂直其延伸方向上的宽度相等，和/或，任意两个第一部分z0平行设置，和/或，任意两个第一部分z0之间的间距相等，以使子结构之间具有相同的表面形貌和相同的刻蚀量，以简化支撑结构的制作工艺。

本发明实施例中，子结构至少包括在垂直于第一基板200方向上堆叠的第一金属层和第二金属层。可选地，第一部分z0包括在垂直于第一基板200方向上堆叠的第一金属层和第二金属层，即第一部分z0是由两层金属构成。

其中，第一金属层和第二金属层可以是额外增加的金属层，当然，为了简化工艺，节省成本，也可以复用显示面板2上原有的金属层，即第一金属层与显示面板2上的多层金属层中的一金属层同层设置，第二金属层与显示面板2上的多层金属层中的另一金属层同层设置。

其中，多层金属层包括栅极线层即栅极线所在的金属层、数据线层即数据线所在的金属层和触控电极层即触控电极所在的金属层等。也就是说，本发明实施例中保留了绑定区b内与空白区域对应位置处的栅极线层、数据线层和/或触控电极层，以形成支撑结构。

本发明实施例还提供了一种显示装置，如图10所示，图10为本发明一个实施例提供的显示装置的结构示意图，该显示装置包括如上任一实施例提供的显示面板，该显示面板包括但不仅限于液晶显示面板和oled显示面板等，该显示装置包括但不仅限于手机、平板电脑、电视和数码相机等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。