一种操作方便的财务凭证装订机的制作方法

本发明涉及财务办公用具领域，特别是指一种操作方便的财务凭证装订机。

背景技术：

会计凭证是记录经济业务、明确经济责任，且按一定格式编制的用以登记会计账簿的书面证明。该凭证主要有原始凭证和记账凭证两种，前者是经济业务最初发生之时即行填制的原始书面证明，如销货发票、款项收据等；后者是以原始凭证为依据，作为记入账簿内各个分类账户的书面证明，如收款凭证、付款凭证及转账凭证等。在对其进行入柜时，一般都需要将其两者进行装订，以免查账时出现遗漏，同时也是在发生一些经济纠纷时最重要的证据，因此凭证装订是必不可少的一部分。

目前凭证的装订大多使用凭证装订机进行装订。现有的财务凭证装订机在装订过程中，一般需要先对凭证打孔，再将铆管装入所打的孔内，最后再对铆管进行铆接。这样的一个过程在打完孔之后，还需要将叠放好的凭证移动到铆接的机构的位置，较为麻烦。并且移动叠放好的凭证之后还容易使每张凭证上所打的孔错开，防止叠放的各凭证上的孔错乱而导致铆管无法放入孔内。

技术实现要素：

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供一种操作方便的财务凭证装订机，以克服现有的财务凭证装订机操作麻烦的问题。

本发明采用如下技术方案：

一工作台；

一升降座，该升降座位于所述工作台上方，且该升降座相对工作台竖直上下的移动；

一固定架，该固定架可转动的连接于所述升降座，并且该固定架上还连接有打孔机构和热铆机构，其中所述打孔机构包括有钻头，所述热铆机构包括有上铆头和下铆头；

一转盘，该转盘可转动的连接至所述工作台，且位于所述工作台的上表面；所述转盘还设有让位孔以及固定有所述下铆头，其中两所述让位孔对应所述钻头，所述下铆头对应两所述上铆头。

作为进一步的改进，所述工作台上固定有两竖向设置的滑轨，所述升降座远离所述固定架的一端的两侧均设有滑槽，两所述滑槽分别嵌套两所述滑轨上。

作为进一步的改进，所述固定架上所述打孔机构和所述热铆机构均具有两个，两所述打孔机构和两所述热铆机构分别位于两条直线上，并且两直线垂直交叉，所述固定架以两直线的交叉点为轴心可转动的连接至所述升降座。

作为进一步的改进，所述升降座远离所述固定架的一端穿套有六棱柱，该六棱柱竖向的设置于所述工作台上，且六棱柱底部在所述工作台内固定连接有第一同步轮，该第一同步轮传动连接至第二同步轮，所述第二同步轮可转动的连接至工作台内，同时第二同步轮还与所述转盘同轴心固定；所述升降座内可转动的连接第三同步轮，该第三同步轮中心具有与所述六棱柱截面尺寸一致的连接孔，且所述六棱柱穿过该连接孔，同时第三同步轮传动连接至第四同步轮，所述第四同步轮可转动的连接至升降座内，同时第四同步轮还与所述固定架固定。

作为进一步的改进，所述六棱柱在所述工作台内的位置还固定有定位杆，同时工作台还固定有两根档杆，六棱柱分别转动至定位杆接触于两档杆的位置时，两位置下的定位杆相互垂直。

作为进一步的改进，所述升降座和所述工作台之间固定连接有第一弹簧，该第一弹簧设置于升降座远离所述固定架的一端。

作为进一步的改进，还包括有压板，该压板设置于所述升降座上，并相对升降座竖直上下移动，压板两侧均固定有顶杆，两所述顶杆分别对应于两所述热铆机构或两所述打孔机构；压板和升降座之间还连接有第二弹簧，所述热铆机构和打孔机构与所述固定架之间还连接有第三弹簧，所述第三弹簧的弹力小于所述第二弹簧的弹力，且第二弹簧的弹力小于所述第一弹簧的弹力。

作为进一步的改进，所述热铆机构还包括有热铆座和定位轴，所述定位轴竖直的固定于所述热铆座，且所述上铆头固定至所述定位轴；所述第三弹簧固定连接至所述热铆座，且所述定位轴位于所述第三弹簧中心。

作为进一步的改进，所述打孔机构还包括有打孔座和打孔电机，所述打孔电机固定至所述打孔座内，且所述钻头固定连接至所述打孔电机的电机轴；所述第三弹簧固定连接至所述热铆座，且所述钻头位于所述第三弹簧中心。

作为进一步的改进，所述工作台为上覆盖并固定一平板，该平板上设有与所述转盘的尺寸匹配的放置孔；所述工作台内还固定有一轴承座，该轴承座上固定连接连接轴，所述转盘固定至该连接轴，且转盘嵌在所述让位孔上。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明在操作时，先将叠放的凭证放置于工作台上，之后通过下压升降座即可使固定架上钻头对叠放的凭证进行打孔。由于转盘的让位孔始终对应固定架的钻头，以及转盘的下铆头始终对应固定架的上铆头，因此之后的操作仅需将固定架转动至热铆机构的上铆头和下铆头对应至所打的孔；再将铆管放入所打的孔内；并且下压升降座对铆管进行铆接工作即可。此过程中无需移动凭证，因此可保证叠放的凭证的规整性，使每张凭证上所打的孔始终对应，方便放入铆管，可见此操作方式十分方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为热铆机构和转盘的位置关系的剖面示意图。

图3为打孔机构和转盘的位置关系的剖面示意图。

图4为本发明的侧向剖面示意图。

图5为图4中a处的放大示意图。

图6为图4中b处的放大示意图。

图7为本发明的背后视角的立体示意图。（隐藏平板和升降座的顶面）

图8为图7中c处的放大示意图。

图9为图7中d处的放大示意图。

图10为本发明使用前的正面示意图。

图11为本发明按压压板后的正面示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1和2所示，本实施方式所说明的一种操作方便的财务凭证装订机包括有工作台1、升降座2、固定架4和转盘3，以及设置于所述固定架4上的打孔机构7与热铆机构6和设置于所述升降座2上的压板5。

参照附图1、7和8所示，所述工作台1上固定有两个竖向设置的滑轨21，所述升降座2远离所述固定架的一端的两侧均设有滑槽，两所述滑槽内嵌入并固定有滑动垫22，两所述滑槽上的滑动垫22分别嵌套两所述滑轨21上，通过此结构可限制升降座2，使升降座2仅可相对工作台1竖直上下的移动。同时所述升降座2和所述工作台1之间还固定连接有第一弹簧86，该第一弹簧86可设置于两所述滑轨21之间，通过此第一弹簧86的向上拉伸的作用力将升降座2顶起，使升降座2在静止时与工作台1之间保持有适当的间隙，此间隙可用于将凭证放置于工作台1上。

继续参照附图1，所述固定架4可转动的连接于所述升降座2的下方，固定架4上还连接有两个用于打孔的所述打孔机构7和两个用于铆接的所述热铆机构6。其中两所述打孔机构7和两所述热铆机构6分别位于两条直线上，并且两条直线垂直交叉，同时固定架4以两直线的交叉点为轴心可转动的连接至所述升降座2。具体再结合附图4所示，所述固定架4呈十字交叉结构，两所述打孔机构7和两所述热铆机构6分别位于四个端点，固定架4的中心固定有连接轴43，该连接轴43固定至所述升降座2内固定的轴承，以此实现固定架4以该连接轴43的中心线为轴转动。

参照附图2所示，所述热铆机构6包括有热铆座63、定位轴64、上铆头61和下铆头62，所述热铆座63为一壳体，且热铆座63和所述固定架4之间固定连接有第三弹簧41。所述定位轴64竖直的固定于所述热铆座63，并且定位轴向下延伸至热铆座63的底部外。所述上铆头61固定至所述定位轴64，同时所述定位轴64位于所述第三弹簧41中心，并且固定架4在对应定位轴64的位置还设有通孔42，以使定位轴64可穿过该通孔42。另外，所述热铆座63在无外力的情况下，即所述第三弹簧41未被压缩的状态下，所述定位轴64位于所述固定架4的底面上。

再参照附图3所示，所述打孔机构7包括有打孔座73、打孔电机71和钻头72，所述打孔座73同样为一壳体，且打孔座73同样和所述固定架4之间固定连接有第三弹簧41。所述打孔电机71固定至所述打孔座73内，且所述钻头72固定连接至所述打孔电机71的电机轴，同时所述钻头72位于所述第三弹簧41中心，并且固定架4在对应钻头72的位置同样设有通孔42，以使钻头72可穿过该通孔42。另外，所述热铆座63在无外力的情况下，即所述第三弹簧41未被压缩的状态下，所述钻头72位于所述固定架4的底面上。

参照附图4和5所示，所述转盘3可转动的连接至所述工作台1，且位于所述工作台1的上表面。具体的，所述工作台1为一盒体，该盒体上覆盖并固定一平板11，该平板11即形成工作台1的上表面。所述平板11上设有与所述转盘3的尺寸匹配的放置孔12，工作台1内固定有一轴承座32，该轴承座14上固定连接连接轴33，所述转盘3固定至该连接轴33，使转盘3嵌在所述放置孔12上，从而使转盘3的上表面与工作台1的上表面齐平，并且可转动。进一步的，所述放置孔12的孔壁还设有台阶13，所述转盘3覆盖于该台阶13上，此结构中通过台阶13的承托，可避免转盘3倾斜，使转盘3始终与工作台1的上表面保持齐平，便于整齐的放置凭证。另外，优选的，所述工作台1上还可固定一定位板14，该定位板14与所述平板11垂直，放置凭证的过程中利用该定位板14可直接将叠放的凭证放置靠在定位板14侧面，以进行码齐和定位，十分方便。

继续参照附图2和3并结合附图7，所述转盘3还设有两让位孔31，以及固定有两所述热铆机构6的下铆头62。所述让位孔31的孔径大于所述钻头72的外径，以使所述钻头72在凭证上钻孔时，可穿过转盘3，从而可使钻头72可钻穿所有放置在工作台1上的凭证。而所述下铆头62则与所述上铆头61一样的，通过加热并向铆管施加压力，可分别实现对铆管的上下两端实现热铆压平。另外，并且所述下铆头62中心同样可设有让位孔，以便于所述定位轴64可穿过转盘。

参照附图4和7所示，所述升降座2远离所述固定架4的一端穿装有六棱柱8，该六棱柱8竖向的设置于所述工作台1上。具体的，两所述滑轨21之间的上下两端均固定有盖板24，且所述盖板24内均固定有轴承，所述六棱柱8两端为圆柱体，且六棱柱8两端固定至两盖板24的轴承内，以此限制所述六棱柱8仅可周向的转动。所诉六棱柱8的下端在所述工作台1内固定连接有第一同步轮81，该第一同步轮81传动连接至第二同步轮82，所述第二同步轮82可转动的连接至工作台1内，同时第二同步轮82还与所述转盘3同轴心固定，具体第二同步轮82可固定至所述连接轴33。

所述升降座2内可转动的连接有第三同步轮83，给第三同步轮的连接方式可以是如附图6所示的，所述升降座固定有轴承23，所述第三同步轮底部一体成型有转轴832，该转轴832嵌入于所述轴承23，并通过装配卡簧固定于轴承23上，以此实现第三同步轮83固定于所述升降座2内转动。再参照附图8，第三同步轮83中心设有贯穿的连接孔831，该连接孔831与所述六棱柱8截面尺寸一致均为六边形，且所述六棱柱8穿过该连接孔831，通过此结构使得所述升降座2向上或向下移动时第三同步轮83可始终穿套在所述六棱柱8上向上或向下的移动，并且所述六棱柱8转动时可带动第三同步轮83转动。同时第三同步轮83还传动连接至第四同步轮84，所述第四同步轮84可转动的连接至升降座2内，同时第四同步轮84还与所述固定架4固定，具体可固定至连接固定架4的所述连接轴43，使第四同步轮84和固定架4可同时转动。

进一步的，所述六棱柱8顶部向上穿出所述升降座2和所述盖板24外，并固定连接有旋钮87。操作时，通过转动旋钮87带动六棱柱8转动，即可带动所述第一同步轮81和第三同步轮83转动，同时通过第二同步轮82和第四同步轮84的传动带动所述固定架4和所述转盘3同步且同向的转动，从而使转盘3的两所述让位孔31始分别终对应固定架4上的两所述打孔机构7的钻头72，以及使转盘3的两所述下铆头62始终分别对应固定架4的两所述热铆机构6的上铆头61。更进一步的，如附图8所示，所述六棱柱8在所述工作台1内的位置还固定有定位杆88，同时工作台1还固定有两根档杆89，六棱柱8分别转动至所述定位杆88接触于两所述档杆89的位置时，此两位置下的定位杆88相互垂直。此定位杆88和档杆89的结构可限制六棱柱8的转动角度，相当于限制所述固定架4和所述转盘3仅可在90°范围内转动，以此使得转动一次所述旋钮87时，两所述打孔机构7分别正对应于所述升降座2的两侧，而再反转一次旋钮87时，则换做两所述热铆机构6分别正对于所述升降座2的两侧，此方式可方便凭证在打孔后热铆机构6的定位轴94的再次定位，使得在无需任何调整的情况下，下压热铆机构6即可对放入打孔机构7所钻的孔内的铆管进行铆接，十分方便。

参照附图1和3所示，所述压板5底部固定有四根导向柱53，所述升降座2设有四个贯穿的导向孔，各所述导向柱53分别对应穿过各所述导向孔，以此使所述压板5相对升降座2竖直上下的移动。所述压板5和升降座之2间还连接有若干第二弹簧52，各所述第二弹簧52均可穿套在所述导向柱53外，利用第二弹簧52拉伸的作用力使压板5可保持向上顶起。进一步的，各导向柱53的底部还可固定螺母，通过螺母的阻挡可防止压板5被第二弹簧52向上顶出至使导向杆脱离于导向孔。

参照附图10和11，所述压板5的两侧均固定有顶杆51，两所述顶杆51分别位于所述升降座2的两侧，且两所述顶杆51对应于两所述热铆机构6或两所述打孔机构7，即当所述固定架4转动至两所述热铆机构6或两所述打孔机构7分别位于所述升降座2的两侧时，两所述顶杆511即正对应于两所述热铆机构6或两所述打孔机构7的上方。另外，所述第三弹簧41的弹力小于所述第二弹簧52的弹力，且第二弹簧52的弹力小于所述第一弹簧86的弹力。在操作时，通过下压所述压板5，可在压缩第二弹簧52和第三弹簧41后再压缩第一弹簧86，此过程中，压板5下降压缩第二弹簧52和第三弹簧41可带动顶杆51下降从而下压两所述热铆机构6或两所述打孔机构7，使热铆机构的上铆头61和定位轴64向下穿过固定架4，或者使打孔机构7的钻头72向下穿过固定架4，之后压缩第一弹簧可带动整个升降座2下降至接近所述工作台1。

以下为本发明的具体操作方式：

s1:转动所述旋钮87，使所述固定架4上的两所述打孔机构7分别位于所述升降座2的两侧；

s2:将待整理装订的凭证叠放在工作台1上，并且使其需要装订的凭证一侧边对应至两所述打孔机构7的下方；

s3：下压所述压板5，使两打孔机构7的钻头72均伸出所述固定架4底部外，之后继续下压压板5，使所述升降座2下降，且下降至两钻头72穿过叠放的凭证，以此完成打孔，此过程中两所述热铆机构6未受力，因此所述定位轴64完全位于固定架4上，不会对破坏叠放的凭证的表面；

s4：松开所述压板5，此动作相当于卸去所述升降座2上的外力，使升降座2在所述第一弹簧86拉伸的作用力下上升，之后再转动所述旋钮87，且转动至使所述固定架4上的两热铆机构6分别位于所述升降座2的两侧；

s5：在上述钻头72在凭证上所钻的孔内穿入铆管，再下压所述压板5，使两热铆机构6的所述定位轴64和上铆头61均伸出所述固定架4底部外，之后继续下压压板5，使升降座2下降，且下降至所述上铆头61下压铆管，通过上铆头61下压的压力使铆管两端在上铆头61和下铆头62之间因受热挤压而热铆形成钉头，至此通过铆管的固定即可完成叠放的凭证整理成册，此热铆的过程中所述打孔机构7未受力，因此所述钻头72完全位于固定架4上，不会破坏对叠放的凭证的表面。

由上述操作方式可知，本发明在操作时仅需两次转动旋钮带动转盘和固定架同步转动和放置铆管，以及两次下压板带动固定架下降分别进行打孔操作和热铆操作。在此过程中无需移动叠放的凭证，因此可有效的保证所叠放的整叠凭证的规整性，使每张凭证上所打的孔始终对应，方便放入铆管，可见此操作方式较为方便，可提高凭证装订的效率。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。