本实用新型涉及办公设备领域,具体涉及到一种自动文件装订机的打孔压铆机构。
背景技术:
装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶,尼龙管等材料固定的装订设备。如专利号:201910190848.8,名称为打孔压铆一体结构,公开了一种打孔压铆一体结构,它包括机架、打孔压铆座、切换基座、丝杆螺母副、下铆头组件、钻孔装置,升降机构;其特征在于,下铆头组件、钻孔装置设置在打孔压铆座上;升降机构驱动打孔压铆座升降运动。但缺点是存在打孔动作和压铆、送管等结构复杂,附加零部件繁琐等问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,操作使用方便的装订机打孔压铆一体机构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种装订机打孔压铆一体机构,它包括机架及其上设置的升降座、打孔压铆座、导向轴、升降驱动机构,其特征在于,升降座升降地设置在导向轴上,打孔压铆座转动的设置在升降座上,打孔压铆座上分设有钻刀和铆头,铆头上设置有导向针,导向针用于支撑用于铆接的胶管;通过旋转打孔压铆座,进而切换钻刀和铆头的工作状态,实现打孔和铆接的工序切换。
作为上述方案的进一步说明,所述钻刀和铆头分别置于打孔压铆座的两端,钻刀和导向针垂直于打孔压铆座的转动轴。
进一步地,所述打孔压铆座的下方设置有工作台,钻刀对准工作台上纸张,随同升降座下降完成打孔动作的同时,一胶管送于导向针上。
进一步地,所述机架立向设置有丝杆,升降座上转动设置有蜗轮螺母,蜗轮螺母套设在机架的丝杆上;打孔压铆座设置有与蜗轮螺母啮合传动的齿轮。
进一步地,所述升降驱动机构包括设置在升降座上的电机,电机连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮螺母啮合传动,电机转动带动升降座上升或者下降。
进一步地,所述的铆头和导向针同轴,导向针穿过铆头。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、本实用新型采用将打孔压铆座转动的设置在升降座上,打孔压铆座上分设有钻刀和铆头,铆头上设置有导向针,导向针用于支撑用于铆接的胶管,通过旋转打孔压铆座,进而切换钻刀和铆头的工作状态,实现打孔和铆接的工序切换,成本低廉,安装方便,简化了固定结构。
2、电机打孔时,往铆头上送管方便。
3、缩小设备体积,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1、机架2、升降座3、打孔压铆座4、导向轴5、蜗轮螺母6、电机7、丝杆8、导向针9、钻刀10、铆头。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1-图3所示,本实用新型是一种装订机打孔压铆一体机构,它包括机架1及其上设置的升降座2、打孔压铆座3、导向轴4、升降驱动机构,升降座升降地设置在导向轴4上,打孔压铆座转动的设置在升降座上,打孔压铆座上分设有钻刀9和铆头10,铆头10上设置有导向针,导向针用于支撑用于铆接的胶管;通过旋转打孔压铆座,进而切换钻刀和铆头的工作状态,实现打孔和铆接的工序切换。本实施例中,所述钻刀和铆头分别置于打孔压铆座的两端,钻刀和导向针垂直于打孔压铆座的转动轴,所述的铆头和导向针同轴,导向针穿过铆头。所述打孔压铆座的下方设置有工作台,钻刀对准工作台上纸张,随同升降座下降完成打孔动作的同时,一胶管送于导向针上。
进一步地,所述机架立向设置有丝杆7,升降座上转动设置有蜗轮螺母5,蜗轮螺母套设在机架的丝杆上;打孔压铆座设置有与蜗轮螺母啮合传动的齿轮,在蜗轮螺母转动的过程中,带动齿轮转动,进而打孔压铆座转动,实现钻孔和铆接的工位切换。
本实施例中,所述升降驱动机构包括设置在升降座上的电机6,电机连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮螺母啮合传动,电机转动带动升降座上升或者下降。
在工作过程中,打孔压铆座转动,将钻刀对准工作台,在升降座下降时,打穿纸张,随后升降座上升,完成打孔复位,在打孔的过程中,胶管送到导向针上。此时打孔压铆座转动,将导向针连同胶管转动,将铆头对准工作台,在升降座下降时,导向针带动胶管穿入纸张,铆头压住纸张,将纸张铆紧,随后升降座上升,完成压铆复位。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种装订机打孔压铆一体机构,它包括机架及其上设置的升降座、打孔压铆座、导向轴、升降驱动机构,其特征在于,升降座升降地设置在导向轴上,打孔压铆座转动的设置在升降座上,打孔压铆座上分设有钻刀和铆头,铆头上设置有导向针。
2.根据权利要求1所述的装订机打孔压铆一体机构,其特征在于,所述钻刀和铆头分别置于打孔压铆座的两端,钻刀和导向针垂直于打孔压铆座的转动轴。
3.根据权利要求1所述的装订机打孔压铆一体机构,其特征在于,所述打孔压铆座的下方设置有工作台。
4.根据权利要求1所述的装订机打孔压铆一体机构,其特征在于,所述机架立向设置有丝杆,升降座上转动设置有蜗轮螺母,蜗轮螺母套设在机架的丝杆上;打孔压铆座设置有与蜗轮螺母啮合传动的齿轮。
5.根据权利要求1所述的装订机打孔压铆一体机构,其特征在于,所述升降驱动机构包括设置在升降座上的电机,电机连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮螺母啮合传动。
6.根据权利要求1所述的装订机打孔压铆一体机构,其特征在于,所述的铆头和导向针同轴,导向针穿过铆头。