一种便于安装维修的教育培训用坦克编程机器人的制作方法

本实用新型涉及教育培训用坦克编程机器人技术领域，具体为一种便于安装维修的教育培训用坦克编程机器人。

背景技术：

教育培训用坦克编程机器人是指一种能够激发学生学习兴趣，提高学生动手能力、创新能力的编程机器人，教育培训用坦克编程机器人在使用过程中，能够为学生及教师提供一个轻松易懂的学习环境，能够更好的帮助学生学习。

现在市场上的教育培训用坦克编程机器不便于用户对机体内部结构进行检修，并且内部电线容易出现杂乱堆积的情况，浪费了用户检修机体时的电线整理的体力，机体在安装时需要进行打孔安装，导致机体在移动过程中容易发生晃动，不便于用户随时对装置的移动位置进行调节，针对上述情况，在现有的教育培训用坦克编程机器人基础上进行技术创新，为此我们提出一种能够方便用户对机体内部结构进行检修，能够避免出现电线杂乱堆积的情况，能够避免机体在安装时需要进行打孔安装，防止机体发生晃动的便于安装维修的教育培训用坦克编程机器人。

针对上述问题，急需在原有教育培训用坦克编程机器人的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装维修的教育培训用坦克编程机器人，以解决上述背景技术中提出一般的教育培训用坦克编程机器人用户对机体内部结构进行检修，并且内部电线容易出现杂乱堆积的情况，浪费了用户检修机体时的电线整理的体力，机体在安装时需要进行打孔安装，导致机体在移动过程中容易发生晃动，不便于用户随时对装置的移动位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装维修的教育培训用坦克编程机器人，包括机体、曲形块和底座，所述机体的底部安装有底盖，且底盖的内侧固定有卡块，所述卡块的中间位置安装有束线板，且束线板的内侧预留有槽口，并且槽口的内侧贯穿有电线，所述曲形块位于机体的两侧，且曲形块的底部固定有第一滑块，所述曲形块的外侧安装有固定板，且固定板的内侧贯穿有螺纹杆，所述底座位于固定板的底部，且底座的中间位置安装有抵块，并且抵块的外壁左侧安装有第二滑块，所述抵块的中间位置预留有第一卡槽，且第一卡槽的两侧安装有第二卡槽，并且第二卡槽的内侧贯穿有卡板。

优选的，所述槽口等间距分布于束线板的内侧，且卡块与束线板之间为卡合结构。

优选的，所述曲形块通过第一滑块与底座构成滑动结构，且曲形块为弯曲设置。

优选的，所述固定板与螺纹杆之间为螺纹连接，且固定板关于底座的中轴线对称。

优选的，所述抵块通过第二滑块与底座构成滑动结构，且抵块与第二滑块之间为一体化设置。

优选的，所述第二卡槽与卡板之间为卡合结构，且卡板与抵块之间为相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型用户底盖打开后，将束线板与卡块卡合固定，将电线疏通后穿过槽口的内部，束线板对电线进行梳理整理，这样的设置，能够方便用户对机体内部结构进行检修，束线板将电线整理集中在一处，避免出现电线杂乱堆积的情况，减少了用户检修机体时的电线整理的体力；

2.本实用新型用户将机体放置于底座上方后，向内转动螺纹杆，螺纹杆向内挤压曲形块，曲形块对机体进行挤压固定，这样的设置，能够避免机体在安装时需要进行打孔安装，并且曲形块的结构符合机体的外壁形状，能够更稳固的对机体进行固定，防止机体发生晃动；

3.本实用新型用户将卡板与上侧的第二卡槽松开后，抵块随即通过弹簧的作用向下滑动，抵块滑动过程中，第二滑块在底座内向下滑动，然后用户将卡板与下侧第二卡槽卡合固定，从而抵块将底座抵住，防止底座通过万向轮发生移动，这样的设置，能够方便用户随时对装置的移动位置进行调节，并且装置在用户指令下，能够随时进行停止移动，方便了用户的操控。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型机体仰视结构示意图；

图3为本实用新型束线板侧视结构示意图；

图4为本实用新型卡板正视结构示意图。

图中：1、机体；2、底盖；3、卡块；4、束线板；5、槽口；6、电线；7、曲形块；8、第一滑块；9、固定板；10、螺纹杆；11、底座；12、抵块；13、第一卡槽；14、第二卡槽；15、卡板；16、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装维修的教育培训用坦克编程机器人，包括机体1、底盖2、卡块3、束线板4、槽口5、电线6、曲形块7、第一滑块8、固定板9、螺纹杆10、底座11、抵块12、第一卡槽13、第二卡槽14、卡板15和第二滑块16，机体1的底部安装有底盖2，且底盖2的内侧固定有卡块3，卡块3的中间位置安装有束线板4，且束线板4的内侧预留有槽口5，并且槽口5的内侧贯穿有电线6，曲形块7位于机体1的两侧，且曲形块7的底部固定有第一滑块8，曲形块7的外侧安装有固定板9，且固定板9的内侧贯穿有螺纹杆10，底座11位于固定板9的底部，且底座11的中间位置安装有抵块12，并且抵块12的外壁左侧安装有第二滑块16，抵块12的中间位置预留有第一卡槽13，且第一卡槽13的两侧安装有第二卡槽14，并且第二卡槽14的内侧贯穿有卡板15；

进一步的，槽口5等间距分布于束线板4的内侧，且卡块3与束线板4之间为卡合结构，这样的设置，能够方便用户对机体1内部结构进行检修，束线板4将电线6整理集中在一处，避免出现电线6杂乱堆积的情况，减少了用户检修机体1时的电线6整理的体力；

进一步的，曲形块7通过第一滑块8与底座11构成滑动结构，且曲形块7为弯曲设置，这样的设置，能够避免机体1在安装时需要进行打孔安装，并且曲形块7的结构符合机体1的外壁形状，能够更稳固的对机体1进行固定，防止机体1发生晃动；

进一步的，固定板9与螺纹杆10之间为螺纹连接，且固定板9关于底座11的中轴线对称，这样的设置，使得机体1在进行拆卸时，操作简单节省时间和体力；

进一步的，抵块12通过第二滑块16与底座11构成滑动结构，且抵块12与第二滑块16之间为一体化设置，这样的设置，能够方便用户随时对装置的移动位置进行调节，并且装置在用户指令下，能够随时进行停止移动，方便了用户的操控；

进一步的，第二卡槽14与卡板15之间为卡合结构，且卡板15与抵块12之间为相互垂直设置，这样的设置，能够提高装置的移动便捷性，方便用户随时对装置进行定位。

工作原理：在使用该便于安装维修的教育培训用坦克编程机器人时，首先将底盖2打开，将束线板4与卡块3卡合固定，将电线6疏通后穿过槽口5的内部，束线板4对电线6进行梳理整理，用户将机体1放置于底座11上方后，向内转动螺纹杆10，螺纹杆10在固定板9的作用下向内挤压曲形块7，曲形块7通过第一滑块8的作用向内滑动，曲形块7对机体1进行挤压固定；

用户将卡板15与上侧的第二卡槽14松开后，抵块12随即通过弹簧的作用向下滑动，抵块12滑动过程中，第二滑块16在底座11内向下滑动，然后用户将卡板15与下侧第二卡槽14卡合固定，从而抵块12将底座11抵住，防止底座11通过万向轮发生移动，用户将卡板15与下方第二卡槽14松开后，将抵块12向上抽起，再次将卡板15与上方第二卡槽14固定，装置即可移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。