一种背光驱动电路及快递柜的制作方法

本实用新型实施例涉及背光控制技术领域，尤其涉及一种背光驱动电路及快递柜。

背景技术：

快递柜上通常设置有显示屏以便于人机交互。显示屏的类型主要包括有机发光二极管显示屏和液晶显示屏，其中，液晶显示屏中的液晶显示面板本身不发光，需要背光模组为其提供光源。背光模组通常由背光元件、导光板、反射片、棱镜片等器件组成，其中，背光元件由背光驱动电路驱动点亮，背光驱动电路需输出匹配的电压和电流值才能驱动背光模组中的背光元件，进而点亮液晶显示面板。

但是，现有技术中的背光驱动电路通常只具有一个驱动信号档位，而不同快递柜上的液晶显示屏的规格可能不同，每一款液晶显示屏的驱动电压和最大亮度电流值都不一样，因此，所以柜机厂在用不同款液晶显示屏时，要更换不同的背光驱动电路，这样容易造成误操作，增加运维成本，人力成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种背光驱动电路及背光模组，以实现在至少两个驱动信号档位间切换，适应不同规格的背光模组，进而避免误操作，减少成本。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种背光驱动电路，包括：档位选通模块以及亮度控制模块；

所述档位选通模块包括分压电阻、至少两个档位选通支路以及至少两个通断控制单元，所述档位选通支路和所述通断控制单元一一对应，各所述档位选通支路上的电阻值不同；

所述分压电阻的第二端与各所述档位选通支路的第一端电连接，各所述档位选通支路的第二端均接地，所述档位选通支路的控制端与其对应的所述通断控制单元的输出端电连接；所述分压电阻的第一端与工控机的亮度信号输出端电连接；

所述亮度控制模块的亮度控制信号输入端与所述分压电阻的第二端电连接，所述亮度控制模块的输出端与背光元件电连接。

可选的，所述档位选通支路包括第一电阻和第一晶体管；所述通断控制单元包括第一插针、第二插针、第二电阻和第三电阻；

所述第一电阻的第一端与所述分压电阻的第二端电连接，所述第一电阻的第二端与所述第一晶体管的第一端电连接，所述第一晶体管的第二端接地；

所述第一插针与电源端电连接，所述第二插针与所述第二电阻的第一端电连接，所述第二电阻的第二端分别与所述第一晶体管的控制端以及所述第三电阻的第一端电连接，所述第三电阻的第二端接地。

可选的，所述第一晶体管包括mos管。

可选的，所述档位选通模块还包括第一稳压二极管；所述第一稳压二极管的正极与所述工控机的亮度信号输出端电连接，所述第一稳压二极管的负极与所述分压电阻的第一端电连接。

可选的，所述档位选通模块还包括第二稳压二极管；所述第二稳压二极管的正极与所述分压电阻的第二端电连接，所述第二稳压二极管的负极接地。

可选的，所述档位选通模块还包括第四电阻，所述第四电阻的第一端与所述分压电阻的第二端电连接，所述第四电阻的第二端接地。

可选的，所述亮度控制模块包括恒流控制芯片、第二晶体管、第一电感、第一电容、第三稳压二极管以及第五电阻；

所述第一电感的第一端与电源端电连接，所述第一电感的第二端分别与所述第二晶体管的第一端、所述第一电容的第一端以及所述第三稳压二极管的正极电连接；所述第二晶体管的第二端分别与所述第五电阻的第一端以及所述第一电容的第二端电连接，所述第五电阻的第二端接地；所述第二晶体管的控制端与所述恒流控制芯片的输出端电连接；所述第三稳压管的负极与所述背光元件的正极电连接。

可选的，所述亮度控制模块还包括电流采样单元；所述电流采样单元用于采集电流信号；

所述电流采样单元的输入端与所述第二晶体管的第二端电连接，所述电流采样单元的输出端与所述恒流控制芯片的电流采样输入端电连接；所述恒流控制芯片用于在所述电流信号的电流值大于预设电流值时控制所述恒流控制芯片的输出端不输出信号。

可选的，所述亮度控制模块还包括电压采样单元；所述电压采样单元用于采集电压信号；

所述电压采样单元的输入端与所述第二晶体管的第二端电连接，所述电压采样单元的输出端与所述恒流控制芯片的电压采样输入端电连接；所述恒流控制芯片用于在所述电压信号大于预设电压值时控制所述恒流控制芯片的输出端不输出信号。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种背光模组，该背光模组包括本实用新型任意实施例所述的背光驱动电路。

本实用新型实施例提供的背光驱动电路设置有至少两个档位选通支路以及至少两个通断控制单元，通过通断控制单元输出的通断控制信号控制其对应的档位选通支路的导通和关断，以实现在不同驱动信号档位间切换，解决现有技术中的背光驱动电路只具有一个驱动信号档位的问题，实现背光驱动电路具有多个驱动信号档位，可匹配多种规格的液晶显示屏的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种背光驱动电路的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种背光驱动电路的电路元件图。

图3是本实用新型实施例提供的一种快递柜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是本实用新型实施例提供的一种背光驱动电路的结构示意图。参见图1，该背光驱动电路包括档位选通模块10以及亮度控制模块20；档位选通模块10包括分压电阻pr、至少两个档位选通支路110以及至少两个通断控制单元120，档位选通支路110和通断控制单元120一一对应，各所述档位选通支路110上的电阻值不同；分压电阻pr的第二端与各档位选通支路110的第一端电连接，各档位选通支路110的第二端均接地gnd，所述档位选通支路110的控制端与其对应的所述通断控制单元120的输出端电连接；分压电阻pr的第一端与工控机的亮度信号输出端电连接；亮度控制模块20的亮度控制信号输入端与所述分压电阻pr的第二端电连接，亮度控制模块的输出端与背光元件电连接。

具体的，当背光驱动电路以及液晶显示屏安装在快递柜上时，快递柜的工控机的亮度信号输出端与背光驱动电路的亮度信号输入端adj(即分压电阻pr的第一端)电连接，亮度信号输出端向背光驱动电路输出亮度信号；同时，背光驱动电路的正极驱动信号输出端(即亮度控制模块的输出端)与液晶显示屏中的背光元件的正极电连接，示例性的，背光元件可以为led或其它本领域技术人员可知的发光件。

具体的，分压电阻pr的第二端用于根据各档位选通支路110的通断状态以及亮度信号输出亮度控制信号，亮度控制模块20用于根据所述亮度控制信号产生相应的驱动信号，并由亮度控制模块的输出端输出至背光元件。由于各档位选通支路110上的电阻值不同，因此，当从一个档位选通支路110导通切换到另一个档位选通支路110导通时，连接于亮度信号输入端adj和地gnd之间的总电阻发生变化，则分压电阻pr的第二端的电压发生变化。如此，对于同一亮度信号，当从一个档位选通支路110导通切换到另一个档位选通支路110导通时，分压电阻pr的第二端输出的亮度控制信号发生变化，亮度控制模块20输出的驱动信号相应发生变化，以使输出的驱动信号与当前导通的档位选通支路110对应的档位相匹配。具体的，各档位选通支路110上的电阻值以及分压电阻pr的电阻值本领域技术人员可根据实际情况设置，此处不作限定。

需要说明的是，图1中仅示例性示出了档位选通模块10包括四个档位选通支路110以及四个通断控制单元120，但并非对本实施例的限定，本领域技术人员可根据实际情况设置档位选通支路110以及通断控制单元120的具体数量。

本实用新型实施例提供的背光驱动电路设置有至少两个档位选通支路110以及至少两个通断控制单元120，通过通断控制单元120输出的通断控制信号控制其对应的档位选通支路110的导通和关断，以实现在不同驱动信号档位间切换，解决现有技术中的背光驱动电路只具有一个驱动信号档位的问题，实现背光驱动电路具有多个驱动信号档位，可匹配多种规格的液晶显示屏的效果。

具体的，档位选通模块10以及亮度控制模块20的具体实现形式有多种，下面就典型示例进行说明，但并非对本申请的限定。

图2是本实用新型实施例提供的一种背光驱动电路的电路元件图。参见图2，档位选通支路110包括第一电阻r1和第一晶体管t1；通断控制单元120包括第一插针p1、第二插针p2、第二电阻r2和第三电阻r3；第一电阻r1的第一端与分压电阻pr的第二端电连接，第一电阻r1的第二端与第一晶体管t1的第一端电连接，第一晶体管t1的第二端接地gnd；第一插针p1与电源端vcc电连接，第二插针p2与所述第二电阻r2的第一端电连接，第二电阻r2的第二端分别与所述第一晶体管t1的控制端以及第三电阻r3的第一端电连接，所述第三电阻r3的第二端接地gnd。

具体的，各档位选通支路110中的第一电阻r1的电阻值不同，各档位选通支路110中的第一电阻r1的电阻值的具体值本领域技术人员可根据实际情况设置，此处不作限定。

具体的，第一晶体管t1可以是n型晶体管，也可以是p型晶体管，此处不作限定。下面以第一晶体管t1是n型晶体管为例对档位选通模块10的工作过程进行说明。当第一插针p1和第二插针p2断开时，通断控制单元120输出低电平，第一晶体管t1关断，档位选通支路110处于关断状态。当第一插针p1和第二插针p2通过跳线电连接时，通断控制单元120输出高电平，第一晶体管t1导通，档位选通支路110处于导通状态。如此，通过控制第一插针p1和第二插针p2之间的通断即可实现控制档位选通支路110的通断状态，进而实现驱动信号的档位切换。在实际应用过程中，本领域技术人员可根据液晶显示面板的实际情况设置相应的档位选通支路110导通，以使背光驱动电路输出与该液晶显示面板相匹配的驱动信号。

可以理解的是，相比于采用机械开关，采用第一晶体管t1做电子开关，可避免机械接触不良的问题。可选的，第一晶体管t1包括金属氧化物半导体场效应管(metaloxidesemiconductor，mos)。

继续参见图2，可选的，档位选通模块10还包括第一稳压二极管d1；第一稳压二极管d1的正极与工控机的亮度信号输出端电连接，第一稳压二极管d1的负极与分压电阻pr的第一端电连接。

具体的，第一稳压二极管d1的正极即为背光驱动电路的亮度信号输入端adj，用于接收工控机输出的亮度信号。其中，第一稳压二极管d1起到稳定直流电压的作用。

继续参见图2，可选的，档位选通模块10还包括第二稳压二极管d2；第二稳压二极管d2的正极与分压电阻pr的第二端电连接，第二稳压二极管d2的负极接地gnd。

其中，第二稳压二极管d2起到保护亮度控制模块20的作用。具体的，当反向电压超过反向电压临界值时，第二稳压二极管d2会击穿，和地gnd短路，防止损坏亮度控制模块20。

继续参见图2，可选的，所述档位选通模块10还包括第四电阻r4，所述第四电阻r4的第一端与所述分压电阻pr的第二端电连接，所述第四电阻r4的第二端接地gnd。

具体的，第四电阻r4起到保护亮度控制模块20的作用。具体的，当第二稳压二极管d2损坏时，由于第四电阻r4的分压作用，不会出现由于输出到亮度控制模块20的电压过大带来的损坏亮度控制模块20的问题。具体的，第四电阻r4的具体电阻值本领域技术人员可根据实际情况设置，此处不作限定。

继续参见图2，可选的，所述档位选通模块10还包括第十八电阻r18，具体的，第十八电阻r18的具体电阻值本领域技术人员可根据实际情况设置，此处不作限定。

继续参见图2，可选的，亮度控制模块20包括恒流控制芯片u1、第二晶体管t2、第一电感l、第一电容c1、第三稳压二极管d3以及第五电阻r5；第一电感l的第一端与电源端vcc电连接，第一电感l的第二端分别与第二晶体管t2的第一端、第一电容c1的第一端以及第三稳压二极管d3的正极电连接；第二晶体管t2的第二端分别与第五电阻r5的第一端以及第一电容c1的第二端电连接，第五电阻r5的第二端接地gnd；第二晶体管t2的控制端与恒流控制芯片u1的输出端out电连接；第三稳压二极管d3的负极与背光元件电连接。可选的，第二晶体管t2为mos管。

具体的，恒流控制芯片u1可选用型号为bit3367的控制芯片。恒流控制芯片u1的输入端inn即为亮度控制模块20的亮度控制信号输入端，用于接收亮度控制信号。恒流控制芯片u1内部包括振荡器以及pwm调制电路，振荡器产生的高频震荡信号被送入pwm调制电路，pwm调制电路根据亮度控制信号对高频震荡信号进行pwm调制，产生连续的高频振荡信号，经过激励通过恒流控制芯片u1的输出端out输出。恒流控制芯片u1的输出端out输出的信号的占空比与亮度控制信号相关。

具体的，第一电感l起到滤波作用，第一电容c1起到滤波作用，第三稳压二极管d3起到稳压保护作用。

继续参见图2，可选的，亮度控制模块20还包括电流采样单元；电流采样单元用于采集电流信号；电流采样单元的输入端与所述第二晶体管t2的第二端电连接，所述电流采样单元的输出端与所述恒流控制芯片u1的电流采样输入端ocp电连接；恒流控制芯片u1用于在电流信号的电流值大于预设电流值时控制所述恒流控制芯片u1的输出端out不输出信号。

具体的，继续参见图2，电流采样单元可以包括第六电阻r6和第七电阻r7，第六电阻r6的第一端与恒流控制芯片u1的电流采样输入端ocp电连接，第六电阻r6的第二端与第七电阻r7的第一端电连接，第七电阻r7的第二端接地gnd。

具体的，第二晶体管t2的第二端的信号经过第六电阻r6和第七电阻r7分压采样给恒流控制芯片u1的电流采样输入端ocp，恒流控制芯片u1可监视该电流信号采样值，当该电流信号采样值超过预设电流值时，控制恒流控制芯片u1的输出端out不输出信号，进入保护状态。具体的，预设电流值的具体值本领域技术人员可根据实际情况设置，此处不作限定。

继续参见图2，可选的，亮度控制模块20还包括电压采样单元；电压采样单元用于采集电压信号；电压采样单元的输入端与第二晶体管t2的第二端电连接，电压采样单元的输出端与恒流控制芯片u1的电压采样输入端ovp电连接；恒流控制芯片u1用于在电压信号大于预设电压值时控制恒流控制芯片u1的输出端out不输出信号。

具体的，继续参见图2，电压采样单元可以包括第八电阻r8和第九电阻r9，第八电阻r8的第一端与第三稳压二极管d3的负极电连接，第八电阻r8的第二端与第九电阻r9的第一端电连接，第九电阻r9的第二端接地gnd。

具体的，第二晶体管t2的第一端的信号经过第八电阻r8和第九电阻r9分压采样给恒流控制芯片u1的电压采样输入端ovp，恒流控制芯片u1可监视该电压信号采样值，当该电压信号采样值超过预设电压值时，控制恒流控制芯片u1的输出端out不输出信号，进入保护状态。具体的，预设电压值的具体值本领域技术人员可根据实际情况设置，此处不作限定。

继续参见图2，为使亮度控制模块20更稳定的工作，可选的，亮度控制模块20还包括第二电容c2、第十电阻r10和第十一电阻r11构成的滤波支路。可选的，亮度控制模块20还包括第三电容c3、第四电容c4以及第五电容c5，用于滤波。可选的，亮度控制模块20还包括第十二电阻r12，第十二电阻r12起到产生阻尼，吸收电压尖峰的谐振能量的作用。可选的，亮度控制模块20还包括第十三电阻r13。可选的，电压采样单元还包括第六电容c6，用于滤波。

继续参见图2，为使恒流控制芯片u1正常工作，亮度控制模块20包括恒流控制芯片u1的外围电路。具体的，第十五电阻r15和第十六电阻r16分压产生使能信号，以控制恒流控制芯片u1的使能状态。第四稳压二极管d4起到稳压保护作用。第九电容c9起到滤波作用。第十电容c10和第十七电阻r17构成滤波支路。第十四电阻r14和第八电容c8构成吸收电路。第七电容c7起到滤波作用。

需要说明的是，为作图方便，图2中仅对一个档位选通支路110以及一个通断控制单元120中的器件设置了附图标记，其它三个档位选通支路110以及其它三个通断控制单元120中的器件可据此理解。

基于同上的发明构思，本实用新型实施例还提供一种快递柜，该快递柜包括本实用新型任意实施例所述的背光驱动电路。具备背光驱动电路相同的功能和有益效果，此处不再赘述。

示例性的，图3是本实用新型实施例还提供一种快递柜的结构示意图。参见图2和图3，该快递柜包括工控机2、背光驱动电路11以及液晶显示屏3。工控机2的亮度信号输出端与背光驱动电路1的亮度信号输入端adj电连接；工控机2的电源输出端与背光驱动电路1的电源端vcc电连接；工控机2的使能信号输出端与背光驱动电路1的使能信号输入端on_off电连接；背光驱动电路1的正极驱动信号输出端led_p与液晶显示屏3中背光元件的正极电连接，背光驱动电路1的负极驱动信号输出端led_n与液晶显示屏3中背光元件的负极电连接。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。