一种油品装卸模拟实操演示教学设备的制作方法

1.本实用新型属于油品装卸教学设备领域，尤其是涉及一种油品装卸模拟实操演示教学设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，油品装卸码头的任务越来越繁重。其中，装卸工艺的科学合理是确保码头安全、稳定、高效生产的重要前提条件。一方面要符合相关规定，另一方面要尽可能地发挥码头的功能，因为油品具有易燃易爆的特点，因此在具体工艺的设计方面要注意安全问题，结合工程实际情况对设计布置进行优化。
3.油品装卸作业基地是一个生产单位，对他们来说，时间就是效益，所以工作比较繁忙，对参加实习的学习者无暇顾及，造成学习者对油品装卸现场认识不充分，存在安全隐患；或注意到安全问题后，作业现场规定学习者只许参观不许操作，造成现场实习效果不佳。另外，现场实习场地大、设施范围广，使学习者无法弄清楚油品装卸的各工艺过程，将理论与实际结合起来，造成实习时间长，实习费用高的弊端。为了提高学习者的学习效率，需要一种可以将油品装卸工艺全程进行模拟演示的装置。


技术实现要素：

4.为解决以上问题，本实用新型提供一种油品装卸模拟实操演示教学设备，该教学设备具有装卸船模拟系统、装卸车模拟系统和倒罐作业模拟系统，使用荧光水在管道内进行流动，当在进行模拟演示时，学习人员可以直接看到荧光水的具体流动路线，给学习人员直观的视觉感受，同时使用语音讲解讲解油品装卸的方法和措施，从而提高学习人员的实操技能水平，掌握油品装卸训练的相关知识点。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油品装卸模拟实操演示教学设备，包括支撑箱体和透明的模拟观察箱，所述模拟观察箱固定设置于支撑箱体的上方，所述模拟观察箱内设置有半透明的模拟码头油库模型；
6.所述模拟码头油库模型包括装卸船、输油臂、第一浮顶罐、第二浮顶罐、输油泵、槽罐车和鹤管；所述装卸船与输油臂连接，所述输油臂通过第一输油管路与输油泵的一端连接，所述输油泵的另一端通过第二输油管路与第一浮顶罐和第二浮顶罐进行连接；所述槽罐车通过鹤管连接有第三输油管路的一端，所述第三输油管路的另一端连通输油泵；所述第一浮顶罐和第二浮顶罐通过第四输油管路连通；所述第一输油管路、第二输油管路、第三输油管路和第四输油管路上均设置有电磁阀；所述装卸船、槽罐车和第一浮顶罐内均盛放有体积过半的荧光水；
7.所述支撑箱体内设置有设备控制箱，所述设备控制箱内设置有plc控制器，所述支撑箱体上设置有总开关、装船开关、卸船开关、装车开关、卸车开关和倒罐开关；
8.所述总开关、装船开关、卸船开关、装车开关、卸车开关、倒罐开关、电磁阀、装卸船、输油臂、槽罐车、鹤管和输油泵均与plc控制器电性连接。
9.进一步地，所述模拟观察箱由透明玻璃或透明塑料制成。
10.进一步地，所述装卸船、输油臂、第一浮顶罐、第二浮顶罐、输油泵、槽罐车、鹤管、第一输油管路、第二输油管路、第三输油管路和第四输油管路具有半透明的亚克力材质制成。
11.进一步地，所述观察箱的顶部环绕侧壁一周设置有灯带，所述支撑箱体上还设置有灯控开关，用以控制灯带的开启与关闭，所述灯带和灯控开关均与plc控制器电性连接。
12.进一步地，述装卸船设置有至少一个，且每个所述装卸船均连接有输油臂，所述输油臂与第一输油管路相连通。
13.进一步地，所述输油泵设置有两个，两个所述输油泵的其中一端并列连接在第二输油管路上，其中一个所述输油泵的另一端连接第一输油管路，另一个所述输油泵的另一端连接第三输油管路。
14.进一步地，所述第三输油管路通过第五输油管路与第一输油管路相连通，且第五输油管路上同样设置有电磁阀。
15.进一步地，所述装卸船、输油臂、输油泵、第一浮顶罐、第二浮顶罐、第一输油管路和第二输油管路构成装卸船模拟系统；所述槽罐车、鹤管、输油泵、第一浮顶罐、第二浮顶罐、第二输油管路和第三输油管路构成装卸车模拟系统；所述第一浮顶罐、第二浮顶罐和第四输油管路构成倒罐作业模拟系统。
16.进一步地，还包括有吹气装置，用以吹扫管路中残余的荧光水；所述吹气装置包括空压机，所述空压机通过第六管路与第一输油管路连通，所述支撑箱体的侧壁上设置有吹气开关，所述吹气开关与plc控制器电性连接。
17.进一步地，所述支撑箱体的侧壁上还设置有语音播报器和语音播报开关，所述语音播报器、语音播报开关均与plc控制器电性连接。
18.本实用新型具有的优点和积极效果是：
19.1、本实用新型的模拟观察箱内设置有模拟码头油库模型，该模拟码头油库模型可以实现装卸船、装卸车以及倒罐操作的模拟演习，在模拟演习时，学习人员可以直观的看到荧光水的流动线路，进而可以使得学习人员更直观的了解各个操作的具体进程以及液体的行经线路，提高学习人员的实操水平。
20.2、设置语音播报器，在模拟演习时实时播报讲解相关的操作知识和要点，可以辅助学习人员进行理解和记忆，提高学习人员的综合能力。
21.3、设置吹气装置用于模拟吹扫管路内残油的过程，提高学习人员对整个工艺的理解。
附图说明
22.图1是本实用新型一种油品装卸模拟实操演示教学设备的主视图；
23.图2是图1中a
‑
a剖视图；
24.图3是本实用新型一种油品装卸模拟实操演示教学设备的控制框图；
25.图中：
[0026]1‑
支撑箱体，101
‑
总开关，102
‑
装船开关，103
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卸船开关，104
‑
装车开关，105
‑
卸车开关，106
‑
倒罐开光，107
‑
灯控开关，108
‑
语音播报开关，109
‑ꢀ
吹气开关；
[0027]2‑
模拟观察箱，
[0028]4‑
模拟码头油库模型，401
‑
装卸船，402
‑
输油臂，403
‑
第一浮顶罐，404
‑ꢀ
第二浮顶罐，405
‑
输油泵，406
‑
槽罐车，407
‑
鹤管，408
‑
第一输油管路，409
‑ꢀ
第二输油管路，410
‑
第三输油管路，411
‑
第四输油管路，412
‑
第五输油管路；
[0029]5‑
灯带；
[0030]6‑
吹气装置，601
‑
空压机，602
‑
第六管路；
[0031]7‑
语音播报器。
具体实施方式
[0032]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
[0033]
实施例：
[0034]
如图1到3所示：一种油品装卸模拟实操演示教学设备，包括支撑箱体 1和透明的模拟观察箱2，模拟观察箱2固定设置于支撑箱体1的上方，模拟观察箱2内设置有半透明的模拟码头油库模型4；其中，模拟观察箱2设置为透明的便于观察内部的模拟码头油库模型4的输送过程；模拟码头油库模型4设置为半透明的便于观察到荧光水的流向；
[0035]
模拟码头油库模型4包括装卸船401、输油臂402、第一浮顶罐403、第二浮顶罐404、输油泵405、槽罐车406和鹤管407；装卸船401与输油臂402连接，输油臂402通过第一输油管路408与输油泵405的一端连接，输油泵405的另一端通过第二输油管路409与第一浮顶罐403和第二浮顶罐 404进行连接；槽罐车406通过鹤管407连接有第三输油管路410的一端，第三输油管路410的另一端连通输油泵405；第一浮顶罐403和第二浮顶罐 404通过第四输油管路411连通；第一输油管路408、第二输油管路409、第三输油管路410和第四输油管路411上均设置有电磁阀；装卸船401、槽罐车406和第一浮顶罐403内均盛放有体积过半的荧光水；其中，装卸船 401、输油臂402、输油泵405、第一浮顶罐403、第二浮顶罐404、第一输油管路408和第二输油管路409构成装卸船模拟系统；槽罐车406、鹤管407、输油泵405、第一浮顶罐403、第二浮顶罐404、第二输油管路409和第三输油管路410构成装卸车模拟系统；第一浮顶罐403、第二浮顶罐404和第四输油管路411构成倒罐作业模拟系统；装卸船模拟系统用于模拟学习石油装船和卸船的具体过程，装卸车模拟系统用于模拟学习石油装车和卸车的具体过程，倒罐作业模拟系统用于模拟学习石油在浮顶罐内进行倒罐的过程。电磁阀用于控制管路是否处于流通状态，由plc控制器根据实际情况进行控制。
[0036]
支撑箱体1内设置有设备控制箱，设备控制箱内设置有plc控制器，支撑箱体1上设置有总开关101、装船开关102、卸船开关103、装车开关104、卸车开关105和倒罐开关106；其中，总开关101、装船开关102、卸船开关103、装车开关104、卸车开关105、倒罐开关106、电磁阀、装卸船401、输油臂402、槽罐车406、鹤管407和输油泵405均与plc控制器电性连接。设备控制箱内的plc控制器用于控制本装置内各个部件的具体运行。
[0037]
在本实施例中，模拟观察箱2由透明玻璃或透明塑料制成。透明玻璃和透明塑料均可以使得模拟观察箱2为透明的，便于学习人员透过该模拟观察箱2对内部的模拟码头油库模型进行观察学习。
[0038]
在本实施例中，装卸船401、输油臂402、第一浮顶罐403、第二浮顶罐 404、输油泵405、槽罐车406、鹤管407、第一输油管路408、第二输油管路409、第三输油管路410和第四输
油管路411具有半透明的亚克力材质制成。半透明的亚克力材质制成的物件，当内部盛放有发光的物质时，可以清楚地看到，因此该设计便于观察内部荧光水的流动线路，进而便于学习人员掌握石油在装卸过程中的具体流动过程以及线路，提高学习人员的理解能力与实操能力。
[0039]
在本实施例中，观察箱2的顶部环绕侧壁一周设置有灯带5，支撑箱体 1上还设置有灯控开关107，用以控制灯带5的开启与关闭，灯带5和灯控开关107均与plc控制器电性连接。设置灯带5便于学习人员看清模拟码头油库模型4内的各个部件，使得晚上也可以进行培训学习。
[0040]
装卸船401设置有至少一个，且每个装卸船401均连接有输油臂402，输油臂402与第一输油管308相连通。在本实施例中，装卸船401和输油臂 402均设置有两个且两个输油臂402通过管路均与第一输油管路408连通。
[0041]
在本实施例中，输油泵405设置有两个，两个输油泵405的其中一端并列连接在第二输油管路409上，其中一个输油泵405的另一端连接第一输油管路408，另一个输油泵405的另一端连接第三输油管路410。两个输油泵 405分别用于装卸车作业和装卸船作业。
[0042]
在本实施例中，第三输油管路410通过第五输油管路412与第一输油管路408相连通，且第五输油管路412上同样设置有电磁阀。
[0043]
在本实施例中，还包括有吹气装置6，用以吹扫管路中残余的荧光水；吹气装置6包括空压机601，空压机601通过第六管路602与第一输油管路 408连通，支撑箱体1的侧壁上设置有吹气开关109，吹气开关109与plc 控制器电性连接。设置吹气装置6用于模拟吹扫管路内残油的过程，开启吹气装置6时，其空压机601进行吹气将各个管路内残余的荧光水吹出，从而该模拟过程可以提高学习人员对整个工艺的理解。
[0044]
在本实施例中，支撑箱体1的侧壁上还设置有语音播报器7和语音播报开关108，语音播报器7、语音播报开关108均与plc控制器电性连接。设置语音播报器，在模拟演习时实时播报讲解相关的操作知识和要点，可以辅助学习人员进行理解和记忆，提高学习人员的综合能力，语音播报器7由plc 控制器控制播报，且根据不同的模拟演习讲解相应模拟演习的相关知识，从而帮助学习人员理解与记忆。
[0045]
本实用新型在进行使用时：
[0046]
首先，将整个设备通电，之后开启总开关，当周围环境较暗时按动灯控开关107开启灯带5，使得学习人员可以直观地看到模拟观察箱2内部的模拟码头油库模型4的各个结构；
[0047]
其次，根据需要学习的内容选择性按动装船开关102、卸船开关103、装车开关104、卸车开关105或者是倒罐开关106进行模拟培训，模拟培训开始后，按动语音播报开关108，则plc控制器控制语音播报器7开始播报对应的模拟培训的相关知识，辅助学习人员进行理解和学习，尽快掌握实操技能。
[0048]
装船作业：按动装船开关102，则开始进行装船作业的模拟培训，此时， plc控制器控制装卸船401、输油臂402、输油泵405运行，同时，第一输油管路408和第二输油管路409上的电磁阀开启，输油泵405反向运行通过第二输油管路409将第一浮顶罐403或第二浮顶罐404中的荧光水通过第一输油管路408输送到输油臂402内，输油臂402将接收到的荧光水输送到装卸船401中，此过程即为装船作业，在模拟过程中，可以直观地看到荧光水从第一浮
顶罐403或第二浮顶罐404依次经过第二输送管路409、输油泵405、第一输送管路408、输油臂402输送到装卸船401内，同时语音播报器7在此过程中讲解装船作业的相关知识及要点，可以帮助学习人员尽快掌握装船作业的要领。
[0049]
卸船作业：按动卸船开关103，则开始进行卸船作业的模拟培训，此时， plc控制器控制装卸船401、输油臂402、输油泵405运行，同时，第一输油管路408和第二输油管路409上的电磁阀开启，输油臂402将装卸船401上的荧光水进行输送到第一输油管路408内，输油泵405将第一输油管路408 中的荧光水通过第二输油管路409输送到第一浮顶罐403或第二浮顶罐404 内，此过程即为卸船作业，在模拟过程中，可以直观地看到荧光水从装卸船 401中依次经过输油臂402、第一输油管路408、输油泵405、第二输油管路 409进入到第一浮顶罐403或第二浮顶罐404中，同时语音播报器7在此过程中讲解卸船作业的相关知识及要点，可以帮助学习人员尽快掌握卸船。
[0050]
装车作业：按动装车开关104，则开始进行装车作业的模拟培训，此时， plc控制器控制槽罐车406、鹤管407、输油泵405运行，同时，第三输油管路410和第二输油管路409上的电磁阀开启，输油泵405反向运行通过第二输油管路409将第一浮顶罐403或第二浮顶罐404中的荧光水通过第三输油管路410输送到鹤管407内，鹤管407将接收到的荧光水输送到槽罐车406 中，此过程即为装车作业，在模拟过程中，可以直观地看到荧光水从第一浮顶罐403或第二浮顶罐404依次经过第二输送管路409、输油泵405、第三输送管路410、鹤管407输送到槽罐车406内，同时语音播报器7在此过程中讲解装车作业的相关知识及要点，可以帮助学习人员尽快掌握装车作业的要领。
[0051]
卸车作业：按动卸车开关105，则开始进行卸车作业的模拟培训，此时， plc控制器控制槽罐车406、鹤管407、输油泵405运行，同时，第三输油管路410和第二输油管路409上的电磁阀开启，鹤管407将槽罐车406内的荧光水输送到第三输油管路410中，输油泵405将第三输油管路410中的荧光水通过第二输油管路409输送到第一浮顶罐403或第二浮顶罐404中，此过程即为卸车作业，在模拟过程中，可以直观地看到荧光水从槽罐车406依次经过鹤管407、第三输油管410、输油泵405、第二输油管409输送到第一浮顶罐403或第四浮顶罐404中，同时语音播报器7在此过程中讲解卸车作业的相关知识及要点，可以帮助学习人员尽快掌握卸车要领。
[0052]
倒罐作业：按动倒罐开关106，则plc控制器控制第四输油管路411上的电磁阀开启，可直接看到第一浮顶罐403和第二浮顶罐404之间连通，荧光水进行流动，由液面高的浮顶罐流入到液面低的浮顶罐中，直至第一浮顶罐403和第二浮顶罐404两者液面平衡。
[0053]
吹气作业：按动吹气开关，此时plc控制器控制空压机601运行，向第六管路602中吹气，可直观看到各个管路中的荧光水在气压的作用下流动，流入到第一浮顶罐403、第二浮顶罐404、装卸船401或槽罐车406内，可以使得学习人员明确了解吹气装置6对管路中残油的清楚措施和效果。
[0054]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。