一种用于LED显示面板的平整度调整系统及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示面板及显示屏技术领域，尤其涉及一种用于led显示面板的平整度调整系统及led显示屏。

背景技术：

led显示面板及显示屏主要由多个灯板和箱体组装而成。装配时，将多个灯板固定在箱体上。受加工精度的影响，灯板的制造误差较大，每个灯板间的厚度存在差异，将多个灯板直接固定在箱体上时，每个灯板远离箱体的侧面与箱体之间的距离不等，灯板安装后容易出现局部凸起或凹进，从而影响led显示面板及显示屏的平整度精度，导致显示面板及显示屏的可视角度出现死角，即存在马赛克现象，影响显示效果。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种用于led显示面板的平整度调整系统及led显示屏，其解决了现有的led显示面板及显示屏的平整度较低的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供的一种用于led显示面板的平整度调整系统，所述led显示面板包括多个灯板和箱体，所述箱体包括底板和框架，所述框架围设在所述底板的周向侧面。所述多个灯板通过所述平整度调整系统固定在所述底板上，其中，所述平整度调整系统包括灯板托架和调整结构。

所述灯板托架具有相互平行的第一侧面、第二侧面以及连接所述第一侧面和第二侧面的周向侧面。

所述调整结构包括第一调整结构和第二调整结构。

所述第一调整结构的两端分别连接所述多个灯板和所述灯板托架的第一侧面，用以调整所述灯板与所述灯板托架之间的距离。

所述第二调整结构的两端分别连接所述灯板托架的第二侧面与所述箱体的底板，用以调整所述灯板托架与所述底板之间的距离。

根据本实用新型，所述调整结构还包括第三调整结构。

所述第三调整结构连接所述灯板托架的周向侧面与所述箱体的框架，以调整与所述框架相邻的灯板与所述框架之间的距离。

根据本实用新型，所述第一调整结构包括：

设置在所述灯板与所述灯板托架相对的侧面上的多个调整柱。

以所述每个灯板远离所述灯板托架的侧面为基准面，加工所述每个调整柱的高度，以使所述多个灯板固定在所述灯板托架上时，所述每个灯板远离所述灯板托架的侧面位于同一竖直平面。

所述灯板是cob灯板、miniled直显面板或smd贴片灯板。

根据本实用新型，所述第二调整结构包括：

设置在所述灯板托架的第二侧面上的多个螺纹孔，以及对应设置在所述螺纹孔内的螺丝钉。

旋入和旋出所述螺丝钉，以改变所述螺丝钉的端面与所述灯板托架的第二侧面之间的距离，以调整所述灯板托架的第二侧面与所述箱体的底板之间的距离。

根据本实用新型，所述第三调整结构包括：

设置在所述灯板托架的周向侧面上的多个螺纹孔，以及对应设置在所述螺纹孔内的螺丝钉。

旋入或旋出所述螺丝钉，以改变所述螺丝钉的端面与所述灯板托架的周向侧面之间的距离，以调整所述灯板托架的周向侧面与所述箱体的框架之间的距离。

根据本实用新型，所述灯板上的调整柱的端面设有铁片，所述灯板托架的第一侧面上对应于所述调整柱的位置处设置磁性件。

所述灯板托架上的磁性件与所述灯板上的铁片磁性相吸，以将所述灯板固定在所述灯板托架的第一侧面上。

根据本实用新型，所述led显示面板还包括连接片。

所述连接片上设有安装孔以及多个调整孔，所述调整孔内相对应的设有调整件，所述底板与底板间通过所述连接片上的安装孔穿插在所述底板上的安装柱上进行拼接。

根据本实用新型，所述调整孔包括沿所述连接片的周向设置的多个第一调整孔，所述第一调整孔对应设有第一调整件。

所述第一调整孔为向内逐渐收缩的锥形孔，孔内设有内螺纹，所述第一调整件为与第一调整孔相适配的调整锥度螺丝。

所述调整锥度螺丝在所述锥形孔内旋入或旋出，以调整与所述框架相邻的所述底板的周向外侧与所述框架之间的距离。

根据本实用新型，所述调整孔还包括沿所述连接片的周向设置的多个第二调整孔，所述第二调整孔内对应设有第二调整件。

所述第二调整孔为螺纹孔，所述第二调整件为与第二调整孔相适配的调整螺丝。

所述调整螺丝在所述螺纹孔内旋入或旋出，以使所述多个底板固定在所述框架上时，所述每个底板靠近所述灯板托架的侧面位于同一竖直平面。

根据本实用新型提供的一种显示屏，所述led显示屏包括：

所述led显示面板和覆盖在所述led显示面板上的模组，以及所述的平整度调整系统。

与所述框架相邻的所述模组周向外侧与所述框架之间设有第三调整结构，以调整与所述框架相邻的所述模组的周向外侧与所述框架之间的距离。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于led显示面板的平整度调整系统及显示屏，通过设置第一调整结构和第二调整结构，将第一调整结构的两端分别连接多个灯板和灯板托架的第一侧面，以调整灯板与灯板托架之间的距离，将第二调整结构的两端分别连接灯板托架的第二侧面与箱体的底板，以调整灯板托架与底板之间的距离。通过调整第一调整结构和第二调整结构，使多个灯板固定在灯板托架上时，每个灯板远离底板的侧面与底板之间的距离相等，即每个灯板远离底板的侧面位于同一竖直平面，避免灯板安装后出现的局部凸起或凹进，提高了led显示面板及显示屏的平整度并优化了led显示面板及显示屏的显示效果。

附图说明

图1为本实用新型的用于led显示面板的平整度调整系统中的箱体的立体示意图；

图2为本实用新型的灯板托架的立体示意图；

图3为本实用新型的灯板的立体示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图1中的底板的立体示意图；

图6为底板和连接片的装配图；

图7为本实用新型的连接片的爆炸示意图；

图8为本实用新型的信号转接板的立体示意图；

图9为本实用新型的电源板的立体示意图；

图10为信号转接板、电源板和箱体的装配图；

图11为本实用新型的集成转接板的立体示意图；

图12为本实用新型的托架转接板的立体示意图；

图13为灯板托架和托架转接板的装配图；

图14为本实用新型的托架盖板；

图15为灯板托架和托架盖板的装配图；

图16为本实用新型的led显示屏的装配图。

【附图标记说明】

11：底板；111：安装柱；12：框架；2：灯板；21：插接件；22：调整柱；3：灯板托架；31：插接口；4：连接片；41：安装孔；42a：第一调整孔；42b：第一调整件；43a：第二调整孔；43b：第二调整件；44a：锁紧孔；44b：锁紧件；5：模组；61：信号转接板；62：集成转接板；7：电源板；8：托架转接板；9：托架盖板。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

参照图1-图4所示，本实用新型提供的一种用于led显示面板的平整度调整系统，包括多个灯板2、箱体和灯板托架3。箱体包括底板11和框架12，框架12围设在底板11的周向外侧。多个灯板2通过平整度调整系统固定在底板11上。平整度调整系统包括灯板托架3和调整结构。

灯板是cob灯板、miniled直显面板或smd贴片灯板。

灯板托架3具有相互平行的第一侧面、第二侧面以及连接第一侧面和第二侧面的周向侧面。

调整结构包括第一调整结构和第二调整结构。第一调整结构的两端分别连接多个灯板2和灯板托架3的第一侧面，用以调整灯板2与灯板托架3之间的距离。第二调整结构的两端分别连接灯板托架3的第二侧面与箱体的底板11，用以调整灯板托架3与底板11之间的距离。

通过调整第一调整结构和第二调整结构，使多个灯板2固定在灯板托架3上时，每个灯板2远离底板11的侧面与底板11之间的距离相等，即每个灯板2远离底板11的侧面位于同一竖直平面，避免灯板2安装后出现的局部凸起或凹进，提高了led显示面板的平整度并优化了led显示面板的显示效果。

具体地，第一调整结构包括设置在灯板2与灯板托架3相对的侧面上的多个调整柱22，其调整方式为：以每个灯板2远离灯板托架3的侧面为基准面，加工每个调整柱22的高度，以使多个灯板2固定在灯板托架3上时，每个灯板2远离灯板托架3的侧面位于同一竖直平面。

调整柱22也可设置在灯板托架3的第一侧面上或同时设置在灯板托架3的第一侧面上，以及灯板2与灯板托架3相对的侧面上，当调整柱22位于灯板托架3的第一侧面上时，其调整方式为：以灯板托架3的第二侧面为基准面，加工每个调整柱22的高度，以使多个灯板2固定在灯板托架3上时，每个灯板2远离灯板托架3的侧面位于同一竖直平面。为便于加工，优选将调整柱22设置在灯板2与灯板托架3相对的侧面上。

需要说明的是，调整柱22的设置数量不作限定，具体可根据灯板2的尺寸进行确定。优选地，当灯板2的尺寸较小时，灯板2与灯板托架3相对的侧面上的四个顶角处分别设置一个调整柱22；当灯板2的尺寸较大时，灯板2与灯板托架3相对的侧面上间隔设置三排四列共12个调整柱22。

优选地，调整柱22为圆柱体。需要说明的是，调整柱22的横截面的形状不作限定，其它诸如正方形或长方形均可，只要保证调整柱22的两端能分别连接灯板托架3和灯板2即可。

灯板2与灯板托架3的固定方式为磁吸，其具体的磁吸结构可以为：

实施例1：当灯板2与灯板托架3相对的侧面上设置调整柱22时，调整柱22远离灯板2的端面设置铁片，灯板托架3的第一侧面对应于调整柱22的位置处设置磁性件，灯板托架3上的磁性件与灯板2上的铁片磁性相吸，以将灯板2固定在灯板托架3的第一侧面上。

实施例2：当灯板2与灯板托架3相对的侧面上设置调整柱22时，调整柱22远离灯板2的端面设置磁性件，灯板托架3的第一侧面对应于调整柱22的位置处设置磁性件，灯板托架3上的磁性件与灯板2上的磁性件磁性相吸，以将灯板2固定在灯板托架3的第一侧面上。

实施例3：灯板托架3的第一侧面上设置调整柱22时，调整柱22远离灯板托架3的端面设置铁片，灯板2与灯板托架3相对的侧面上对应于调整柱22的位置处设置磁性件，灯板托架3上的铁片与灯板2上的磁性件磁性相吸，以将灯板2固定在灯板托架3的第一侧面上。

需要说明的是，上述灯板托架3和灯板2的磁吸连接的设置方式仅为举例说明，对此不作限定，其它可以实现灯板托架3和灯板2通过调整柱22磁吸连接的设置方式均可。

具体地，第二调整结构包括设置在灯板托架3的第二侧面上的多个螺纹孔，以及对应设置在螺纹孔内的螺丝钉。通过旋入和旋出螺丝钉，改变螺丝钉的端面与灯板托架3的第二侧面之间的距离，以调整灯板托架3的第二侧面与箱体的底板11之间的距离。该螺丝钉的端面设有磁性件，以将灯板托架3的第二侧面磁吸固定在底板上。

进一步地，调整结构还包括第三调整结构。第三调整结构连接灯板托架3的周向侧面与箱体的框架12，以调整与框架12相邻的灯板2与框架12之间的距离。

具体地，第三调整结构包括：设置在灯板托架3的周向侧面上的多个螺纹孔，以及对应设置在螺纹孔内的螺丝钉。通过旋入或旋出螺丝钉，改变螺丝钉的端面与灯板托架3的周向侧面之间的距离，以调整灯板托架3的周向侧面与箱体的框架12之间的距离。该螺丝钉的端面上设有磁性件，以将灯板托架3磁吸固定在框架12上。

参照图5所示，进一步地，底板11包括相互平行的第一侧面、第二侧面以及连接第一侧面和第二侧面的周向侧面。灯板托架3的第二侧面连接底板11的第一侧面。底板11的第一侧面和第二侧面上分别间隔设置多个安装柱111，该安装柱111为圆柱体，安装柱111的端面设有磁性件。

参照图6和图7所示，进一步地，led显示面板还包括连接片4。连接片4上设有安装孔41、多个调整孔和多个锁紧孔44a，调整孔内相对应的设有调整件，锁紧孔44a内相对应的设有锁紧件44b。底板11与底板11的第二侧面间通过连接片4上的安装孔41穿插在底板11上的安装柱111上进行拼接。

调整孔包括沿连接片4的周向设置的多个第一调整孔42a，第一调整孔42a内对应设有第一调整件42b。第一调整孔42a为向内逐渐收缩的锥形孔，孔内设有内螺纹，第一调整件42b为与第一调整孔42a相适配的调整锥度螺丝。通过调整锥度螺丝在锥形孔内的旋入或旋出，以调整与框架12相邻的底板11的周向外侧与框架12之间的距离。

优选地，沿连接片4的侧面的周向中部分别设有一个第一调整孔42a，该设置方式不唯一，也可沿连接面的侧面的周向间隔设置多个第一调整孔42a，只要能够通过第一调整孔42a与第一调整间的调整配合，实现多个底板11拼接后固定在框架12上时，每个与框架12相邻的底板11的周向外侧与框架12之间的距离相等，以避免底板11歪斜。

调整孔还包括沿连接片4的周向设置的多个第二调整孔43a，第二调整孔43a内对应设有第二调整件43b。第二调整孔43a为螺纹孔，第二调整件43b为与第二调整孔43a相适配的调整螺丝。调整螺丝在螺纹孔内旋入或旋出，以使多个底板11固定在框架12上时，每个底板11靠近灯板托架3的侧面位于同一竖直平面，即每个底板11的第二侧面位于同一竖直平面，以避免底板11翻翘。

优选地，在连接片4的侧面的四个顶角处分别设有一个第二调整孔43a，该设置方式不唯一，也可沿连接片4侧面的周向间隔设置多个第二调整孔43a，只要能够通过第二调整孔43a和第二调整间的调整配合，实现多个底板11拼接后固定在框架12上时，每个底板11靠近灯板托架3的侧面位于同一竖直平面即可。

具体地，锁紧孔44a为螺纹孔，锁紧件44b为与锁紧孔44a相适配的锁紧螺钉。底板11与底板11拼接，并完成底板11的位置调整后，拧紧锁紧螺钉，使底板11间以及底板11与框架12间的位置固定。

参照图8和图11所示，进一步地，led显示面板还包括转接板，转接板分为信号转接板61和集成转接板62。根据所采用的转接板的类型的不同，led显示面板还包括不同的结构件：

实施例1：参照图9、图10、图12和图13所示，当转接板为信号转接板61时，led显示面板还包括电源板7和托架转接板8，信号转接板61上只设置信号模块。安装时，先将电源板7和信号转接板61磁吸固定在箱体的底板11上，灯板托架3的第一侧面磁吸连接多个灯板2，灯板托架3的第二侧面磁吸连接托架转接板8，再将灯板托架3的第二侧面磁吸固定在底板11上，以将电源板7和信号转接板61包覆在灯板托架3上的托架转接板8和底板11之间。

实施例2：参照图14和图15所示，当转接板为集成转接板62时，led显示面板还包括托架盖板9，集成转接板62靠近托架盖板9的侧面设有信号模块、电源模块、电源接插件和网线接插件，托架盖板9的周向侧面对应设有多个输入和输出的电源线和网线的缺口。安装时，先将灯板托架3的第一侧面磁吸连接多个灯板2，灯板托架3的第二侧面磁吸连接集成转接板62，再将托架盖板9磁吸固定在灯板托架3的第二侧面上，以将集成转接板62包覆在托架盖板9和灯板托架3的第二侧面之间，最后将灯板托架3的第二侧面磁吸固定在底板11上。

以转接板为信号转接板61为例。具体地，灯板托架3的第一侧面设有多个插接口31，灯板2靠近灯板托架3的侧面上对应于插接口31的位置处设有插接件21，插接件21上设有用于穿过信号线和电源线的孔位。灯板2固定在灯板托架3的第一侧面上时，灯板2上的插接件21穿过插接口31。将灯板2、灯板托架3、信号转接板61、电源板7和托架转接板8固定在底板上时，信号线穿过插接件21上的孔位，以连接信号转接板61和灯板2并向灯板2传递信号，电源线穿过插接件21上的孔位，以连接电源板7和灯板2并给灯板2供电。

具体地，插接件21为近似长方体，其最长边可平行于灯板2侧面的任意一边设置，对应地，灯板托架3的第一侧面的插接口31与插接件21相适配。

参照图16所示，本实用新型还提供一种led显示屏，所述显示屏包括：led显示面板、覆盖在led显示面板上的模组5和平整度调整系统。

与框架12相邻的模组5的周向外侧与框架12之间设有第三调整结构，以调整与框架12相邻的模组5的周向外侧与框架12之间的距离。

具体的，模组5上的第三调整结构包括：设置在与框架12相邻的模组5的周向外侧的多个螺纹孔，以及对应设置在螺纹孔内的螺丝钉。通过旋入或旋出螺丝钉，以使多个模组5固定在框架12上时，每个与框架12相邻的模组5的周向外侧与框架12之间的距离相等，以避免模组5歪斜。该螺丝钉的端面设有磁性件，以将模组5磁吸固定在框架12上。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。