一种快速装配结构稳定的手机模型的制作方法

本实用新型涉及手机模型技术领域，具体涉及了一种快速装配结构稳定的手机模型。

背景技术：

手机模型，通常称为手机模型机、手机样板机，手机展示机等，简称“机模”，主要用于手机销售商作为给消费者展示之用，广泛用于商场、专卖店、手机店、产品展示厅等场合，手机模型主要包括有两部分，在进行生产出后需要对其进行拼装，但是，传统的手机模型在进行拼装的过程较为麻烦，不利于进行模型的快速拼装操作，影响了工作人员对手机模型的拼装效率，因此，有必要设计一款快速装配结构稳定的手机模型，从而来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种快速装配结构稳定的手机模型，具备快速装配等优点，解决了传统手机模型装配麻烦而影响装配效率的问题。

本实用新型的快速装配结构稳定的手机模型，包括模型下壳和模型上壳，所述模型上壳位于模型下壳的正上方且相对面均开设有凹槽，所述模型下壳内部的左右两侧且分别靠近正面与背面的位置处均固定连接有第一弹性钢板，所述模型上壳内部的左右两侧且分别靠近正面与背面的位置处均固定连接有第二弹性钢板，多个所述第一弹性钢板的外表面远离模型下壳内壁左右两侧以及多个第二弹性钢板的外表面靠近模型上壳内壁左右两侧的位置处均固定连接有限位凸起。

本实用新型的快速装配结构稳定的手机模型，其中多个第二弹性钢板分别位于多个第一弹性钢板的上方位置处，所述限位凸起的正视形状为直角三角形结构且外表面为光滑面，该结构设计有效的使得该模型具有了装配方便的效果，避免了装配过程繁琐的情况出现。

本实用新型的快速装配结构稳定的手机模型，其中模型下壳的顶部且靠近外侧的位置处一体成型有合金凸板，所述合金凸板所开设的形状大小与模型上壳所开设凹槽的形状大小相适配，通过合金凸板的结构设计，可有效的对模型下壳与模型上壳之间起到限制效果，避免了装配完成后模型下壳与模型上壳之间出现左右滑动的现象。

本实用新型的快速装配结构稳定的手机模型，其中模型下壳内部的中部且靠近左侧的位置处固定连接有第一凸杆，所述模型上壳内部的中部且靠近右侧的位置处固定连接有第二凸杆，通过第一凸杆和第二凸杆的结构设计，可有效防止模型下壳与模型上壳之间装反，避免了模型上壳与模型下壳之间意外装反，而导致装配后的手机模型不适用的情况出现。

本实用新型的快速装配结构稳定的手机模型，其中模型下壳的内部活动连接有第一金属板，所述模型上壳的内部活动连接有第二金属板，所述第一金属板与第二金属板相互远离的一侧分别与模型下壳和模型上壳的内壁相贴合，通过第一金属板和第二金属板的结构设计，有效的实现了对模型下壳与模型上壳的保护效果，避免了模型下壳与模型上壳在被消费者手动拿取观察时意外捏动至变形或损坏的情况出现。

本实用新型的快速装配结构稳定的手机模型，其中第二金属板的内部且靠近第二凸杆的位置处沿环形固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与第二凸杆的外表面紧密贴合，通过橡胶圈的结构设计，有效的实现了对第二金属板的限制效果，从而便于模型下壳与模型上壳之间进行安装操作。

本实用新型的快速装配结构稳定的手机模型，其中第一凸杆的顶部至第二金属板底部之间的距离与第二凸杆的底部至第一金属板顶部之间的距离相等，该结构设计可有效的对第一金属板与第二金属板起到限制效果，避免了在将模型下壳与模型上壳之间装配完成后，第一金属板与第二金属板分别通过模型下壳与模型上壳所开设的凹槽滑动位移的情况出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过第一弹性钢板、第二弹性钢板、限位凸起以及限位凸起的光滑等腰三角形的结构设计，有效的使得该手机模型具有了快速装配的效果，避免了在将模型下壳与模型上壳进行安装过程中安装过程繁琐不便的情况出现，解决了由于传统手机模型装配过程繁琐而直接造成装配人员对模型装配效率低下的问题，通过合金凸板的结构设计，可有效的对模型下壳与模型上壳之间起到限制效果，避免了在将模型下壳与模型上壳之间装配完成后出现左右滑动的现象而造成第一弹性钢板或第二弹性钢板出现形变的现象。

2、本实用新型，通过第一凸杆和第二凸杆的结构设计，可有效的对模型下壳与模型上壳之间起到限制拼装的效果，避免了在将模型上壳与模型下壳之间进行对接拼装的过程中意外拼反的情况出现，通过第一金属板和第二金属板以及第一凸杆和第二凸杆突出距离的结构设计，可有效的对模型下壳和模型上壳起到保护效果，避免了消费者在将该手机模型进行拿取观察时捏动至变形的情况出现。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型1与2的正视剖面爆炸结构示意图；

图2为本实用新型1与2的正视爆炸结构示意图；

图3为本实用新型1的俯视结构示意图。

图中：1、模型下壳；2、模型上壳；3、第一弹性钢板；4、第二弹性钢板；5、限位凸起；6、合金凸板；7、第一凸杆；8、第二凸杆；9、橡胶圈；10、第一金属板；11、第二金属板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的快速装配结构稳定的手机模型，包括模型下壳1和模型上壳2，模型上壳2位于模型下壳1的正上方且相对面均开设有凹槽，模型下壳1内部的左右两侧且分别靠近正面与背面的位置处均固定连接有第一弹性钢板3，模型上壳2内部的左右两侧且分别靠近正面与背面的位置处均固定连接有第二弹性钢板4，多个第一弹性钢板3的外表面远离模型下壳1内壁左右两侧以及多个第二弹性钢板4的外表面靠近模型上壳2内壁左右两侧的位置处均固定连接有限位凸起5。

多个第二弹性钢板4分别位于多个第一弹性钢板3的上方位置处，限位凸起5的正视形状为直角三角形结构且外表面为光滑面，该结构设计有效的使得该模型具有了装配方便的效果，避免了装配过程繁琐的情况出现。

模型下壳1的顶部且靠近外侧的位置处一体成型有合金凸板6，合金凸板6所开设的形状大小与模型上壳2所开设凹槽的形状大小相适配，通过合金凸板6的结构设计，可有效的对模型下壳1与模型上壳2之间起到限制效果，避免了装配完成后模型下壳1与模型上壳2之间出现左右滑动的现象。

模型下壳1内部的中部且靠近左侧的位置处固定连接有第一凸杆7，模型上壳2内部的中部且靠近右侧的位置处固定连接有第二凸杆8，通过第一凸杆7和第二凸杆8的结构设计，可有效防止模型下壳1与模型上壳2之间装反，避免了模型上壳2与模型下壳1之间意外装反，而导致装配后的手机模型不适用的情况出现。

模型下壳1的内部活动连接有第一金属板10，模型上壳2的内部活动连接有第二金属板11，第一金属板10与第二金属板11相互远离的一侧分别与模型下壳1和模型上壳2的内壁相贴合，通过第一金属板10和第二金属板11的结构设计，有效的实现了对模型下壳1与模型上壳2的保护效果，避免了模型下壳1与模型上壳2在被消费者手动拿取观察时意外捏动至变形或损坏的情况出现。

第二金属板11的内部且靠近第二凸杆8的位置处沿环形固定连接有橡胶圈9，橡胶圈9与第二凸杆8的外表面紧密贴合，通过橡胶圈9的结构设计，有效的实现了对第二金属板11的限制效果，从而便于模型下壳1与模型上壳2之间进行安装操作。

第一凸杆7的顶部至第二金属板11底部之间的距离与第二凸杆8的底部至第一金属板10顶部之间的距离相等，该结构设计可有效的对第一金属板10与第二金属板11起到限制效果，避免了在将模型下壳1与模型上壳2之间装配完成后，第一金属板10与第二金属板11分别通过模型下壳1与模型上壳2所开设的凹槽滑动位移的情况出现。

在使用本实用新型时，工作人员可首先将模型下壳1放置于桌面，且将第一金属板10与第二金属板11分别放置于模型下壳1和模型上壳2的内部，使得橡胶圈9与第二凸杆8的外表面紧密贴合，随后将模型上壳2移动至模型下壳1的正上方且下方进行移动，使得多个限位凸起5的斜面之间分别相互贴合，随后继续向下施压，使得合金凸板6进入至模型上壳2所开设凹槽的内部，多个第一弹性钢板3和第二弹性钢板4之间分别受压形变，直至多个限位凸起5之间相互卡接即可，此时，第一凸杆7与第二凸杆8分别远离模型下壳1和模型上壳2的一侧分别与第一金属板10和第二金属板11的相对面相接触，从而完成对模型下壳1与模型上壳2的拼装，在拼装过程中，若发现第一凸杆7与第二凸杆8之间相接触，则表示模型上壳2与模型下壳1之间处于相反状态，然后在对模型上壳2进行翻转安装即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。