一种高防护性能显示屏的制作方法

1.本发明涉及显示屏技术领域，具体为一种高防护性能显示屏，主要在于提高显示屏在户外使用的可靠性。


背景技术：

2.随着智慧城市的推进，户外显示屏的应用逐渐广泛化，而户外显示屏为了防止灰尘和雨水入侵而影响其工作，必然做出一定的防水、防尘措施。
3.公开号为cn211906804u的专利公开了一种高防护性能显示屏拼接模组，包括框架，所述框架的顶角处设置有第三固定螺栓，所述框架的内壁设置有第二限位槽，所述第二限位槽的底端设置有矩形孔，所述矩形孔的中间设置有第一限位槽，所述第一限位槽的两端均设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的外壁螺纹连接有固定螺母，所述框架的上端固定连接有挡板，所述框架的下端设置有泄水孔，所述框架和第二限位槽之间滑动连接有显示屏。
4.该专利中，框架的上端固定连接有挡板，挡板具有一定的防护性，框架的下端设有泄水孔，能够防止雨水长时间汇集，但显示屏上不可避免地会沾染到雨水，而在显示屏与框架的连接处易进入水，若没有保护措施，则很容易渗入到显示屏的电连接模块，影响显示屏的正常工作，同时也给后续维修过程造成了麻烦。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供本发明涉及显示屏技术领域，具体为一种高防护性能显示屏，主要在于提高显示屏在户外使用的可靠性。
6.本技术为了解决上述技术问题，提供了一种高防护性能显示屏，包括安装框和安装盖，所述安装框包括若干个安装窗，所述安装窗的正面安装有显示屏单件，所述安装盖安装在所述安装框的背面，所述安装窗和所述显示屏单件之间设有第一防护密封圈进行密封；所述若干个安装窗中，相邻安装窗之间设有漏水槽；所述安装框与所述安装盖之间设有第二防护密封圈进行密封。
7.安装框主要用于安装显示屏幕，本技术中，显示屏幕由若干个显示屏单件组合而成，为了便于安装显示屏单件，安装框上设置了若干个安装窗，显示屏单件的数量与安装窗的数量相同，将显示屏单件与安装窗一一匹配连接，所有显示屏单件即组合成显示屏幕。安装盖设置在安装框的背面，与安装框之间形成一密封腔，控制显示屏单件显示功能的电连接模块设在密封腔内，被保护起来，以防遭到雨水和灰尘而导致电连接模块受损。为了防止雨水和灰尘进入密封腔内，进行多方面防护：第一，由于显示屏单件需要与电连接模块连接，因而显示屏单件与密封腔直接接触，即安装窗上留有便于显示屏单件与电连接模块连接的预留口，为了防止显示屏单件与安装窗之间连接不够紧密而造成雨水和灰尘从显示屏单件与安装窗的连接处进入密封腔内，安装窗和显示屏单件之间（即两者的连接处）设有第一防护密封圈进行密封，防止雨水入侵；第二，相邻安装窗之间设有漏水槽，进入显示屏单
件之间的雨水可随漏水槽排出，进一步防止雨水进入安装框内部；第三，安装框和安装盖之间设有第二防护密封圈进行密封，即设于安装框和安装盖的连接处，防止因留有缝隙而造成雨水和灰尘进入密封腔。多重防护，极大地提高了显示屏的防水、防尘效果。
8.作为优选，所述安装窗包括屏连接部，所述屏连接部设置在所述安装窗的边缘，且为环状闭合结构，所述显示屏单件包括与所述屏连接部相匹配的窗连接部，所述第一防护密封圈设于所述屏连接部和窗连接部之间。
9.作为优选，所述安装框分别与安装在其正面的显示屏单件和安装在其背面的安装盖形成用于安装电连接模块的密封腔；所述显示屏单件还包括设于其背面的电连接部，所述安装窗还包括设于呈环状闭合的所述屏连接部中间的预留口，所述预留口便于所述电连接部与所述电连接模块连接。
10.作为优选，若干个所述安装窗之间无缝连接，相邻两安装窗的连接处均设有所述漏水槽，且多个所述漏水槽贯通连接。
11.作为优选，所述安装框还包括设于背面的卡合凸部，所述安装盖与所述安装框相对的一面设有卡合槽，所述第二防护密封圈设于所述卡合槽内；所述卡合凸部与所述卡合槽相匹配。
12.作为优选，所述卡合凸部设置在所述安装框的边缘，且沿所述安装框的边缘环状闭合设置；所述卡合槽的形状和大小与所述卡合凸部相匹配。
13.作为优选，所述安装框还包括设于其侧边的连接部，所述安装盖连接在所述连接部上。
14.作为优选，所述安装盖与所述连接部旋转连接。
15.作为优选，所述安装盖与所述连接部之间通过合页连接。
16.作为优选，所述安装盖包括若干个第二安装窗，所述第二安装窗的远离安装框的一面设有第二显示屏单件，且所述第二安装窗与所述第二显示屏单件之间设有第一防护密封圈进行密封。
17.本发明具有如下技术效果：1.若干个显示屏单件组合成完整的显示屏幕，而显示屏单件安装在安装窗上，安装窗上设置的与显示屏单件连接的屏连接部在安装窗边缘设置，且为环状闭合结构，显示屏单件上也设置于屏连接部形状大小相匹配的窗连接部，显示屏单件还包括设于其背面的电连接部，安装窗还包括设于呈环状闭合的屏连接部中间的预留口，预留口便于所述电连接部与所述电连接模块连接，将第一防护密封圈设置在屏连接部和窗连接部之间，使得屏连接部和窗连接部之间尽可能实现无缝连接，以防止雨水和灰尘从显示屏单件和安装窗之间流到预留口处进而进入密封腔。
18.2.若干个安装窗在制造时无缝连接，即一体成型，而每个显示屏单件单独制造而成，后与安装窗一一匹配连接，组装成完整的显示屏幕。本发明中，相邻两安装窗的连接处均设有漏水槽，且多个所述漏水槽贯通连接，使得进入显示屏单件之间因拼接形成的缝隙处的雨水顺着漏水槽流出高防护性能显示屏，进一步防止雨水影响高防护性能显示屏的正常工作。
19.3.本发明中，在安装框的背面设置卡合凸部，在安装盖与安装框相对的面一面设置卡合槽，由于卡合凸部设置在屏安装部的边缘，且沿着屏安装部的边缘一圈呈环状闭合
结构，即电连接模块的外围一圈，在将卡合凸部和卡合槽配合连接时，通过在卡合槽内设第二防护密封圈进行密封，防止安装框和安装盖之间连接时留有缝隙而导致雨水和灰尘进入密封腔，防止影响显示屏组件的正常工作。
20.4.安装盖旋转连接在连接部上，使得安装盖与安装框连接，其中，安装盖与连接部之间通过合页连接，在维修时不需要将安装盖完全拆除，仅需要将安装盖在与连接部连接的位置发生旋转，使得安装框的卡合凸部与安装盖的卡合槽分离，且使得安装盖与安装框之间呈一定角度，且不影响维修人员对安装框背面的电连接模块进行维修即可，提高了维修的便利性。
21.5.安装盖包括若干个第二安装窗，第二安装窗的远离安装框的一面设有第二显示屏单件，且第二安装窗与第二显示屏单件之间设有与安装框上的安装窗与显示屏单件之间相同结构的第一密封圈进行密封，与安装框正面的显示屏组件和屏安装部结构相同，安装完成后，高防护性能显示屏可实现双面屏的功能，而第一密封圈可防止雨水和灰尘从第二安装窗和第二显示屏单件之间的连接处进入密封腔。
附图说明
22.图1 高防护性能显示屏结构图。
23.图2 安装窗结构图。
24.图3 显示屏单件结构图。
25.图4 安装框、安装盖连接结构图。
26.图5 双面屏结构图。
27.图6 安装框、安装盖部分连接结构图。
28.图7 安装框挡水条1
‑
7结构图。
29.其中，1
‑
安装框；1
‑1‑
安装窗；1
‑
11
‑
屏连接部；1
‑
111
‑
第一安装孔；1
‑
12
‑
预留口；1
‑2‑
显示屏单件；1
‑
21
‑
窗连接部；1
‑
211
‑
第二安装孔；1
‑
22
‑
电连接部；1
‑3‑
第一防护密封圈；1
‑4‑
漏水槽；1
‑5‑
卡合凸部；1
‑6‑
第二连接孔；1
‑7‑
挡水条；1
‑8‑
光敏传感器；1
‑9‑
连接部；2
‑
安装盖；2
‑1‑
第二安装窗；2
‑2‑
第二显示屏单件；2
‑3‑
卡合槽；2
‑4‑
第一连接孔；3
‑
第二防护密封圈；4
‑
外安装部；4
‑1‑
吊环；5
‑
连接件。
具体实施方式
30.这里使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而不意图限制本发明。除非另外定义，否则本文使用的所有术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。将进一步理解的是，常用术语应该被解释为具有与其在相关领域和本公开内容中的含义一致的含义。本公开将被认为是本发明的示例，并且不旨在将本发明限制到特定实施例。
31.实施例一如图1、图2、图3、图4，本实施例提供了一种高防护性能显示屏，包括安装框1和安装盖2，所述安装框1包括若干个安装窗1
‑
1，所述安装窗1
‑
1的正面安装有显示屏单件1
‑
2，所述安装盖2安装在所述安装框1的背面，所述安装窗1
‑
1和所述显示屏单件1
‑
2之间设有第一防护密封圈1
‑
3进行密封；所述若干个安装窗1
‑
1中，相邻安装窗1
‑
1之间设有漏水槽1
‑
4；
所述安装框1与所述安装盖2之间设有第二防护密封圈3进行密封。
32.本实施例中，安装框1包括若干个安装窗1
‑
1，而每个安装窗1
‑
1上对应设有显示屏单件1
‑
2，与安装窗1
‑
1数量相同的显示屏单件1
‑
2组装成完整的显示屏幕，使得完整的显示屏幕覆盖在安装框1上。安装盖2安装在安装框1的背面，与安装框1之间形成密封腔，将电连接模块组装在一个密封腔内，用以防止电连接模块裸露于高防护性能显示屏表面，防止受到雨水和灰尘的影响。本实施例中采用多方面防水、防尘的方式，首先，本实施例中显示屏单件1
‑
2安装在安装窗1
‑
1的正面，安装窗1
‑
1中间为空，可以使得显示屏单件1
‑
2背面便于和密封腔内的电连接模块连接，本实施例中，为了防止显示屏单件1
‑
2和安装窗1
‑
1之间连接处留有缝隙而导致雨水和灰尘从该缝隙处进入密封腔内，在显示屏单件1
‑
2和安装窗1
‑
1之间设有第一防护密封圈1
‑
3进行密封；其次，在相邻安装窗1
‑
1之间设漏水槽1
‑
4，本实施例中若干个安装窗1
‑
1是一体制造而成的，因而相邻两安装窗1
‑
1之间不存在缝隙，显示屏单件1
‑
2是单独制造而成，通过一一安装在安装窗1
‑
1上，使得若干个显示屏单件1
‑
2组装成完整的显示屏幕，因而相邻两显示屏单件1
‑
2之间存在又一定的缝隙，雨水易进入该缝隙，在相邻安装窗1
‑
1之间设漏水槽1
‑
4，漏水槽1
‑
4刚好与该缝隙所对应，起到导流的作用，若干个安装窗1
‑
1之间无缝连接，相邻两安装窗1
‑
1的连接处均设有漏水槽1
‑
4，且多个漏水槽1
‑
4贯通连接。使得进入相邻两显示屏单件1
‑
2之间缝隙处的雨水顺着漏水槽1
‑
4流出到高防护性能显示屏外，以防大量雨水在相邻两显示屏单件1
‑
2之间的缝隙内堆积，从而进一步防止雨水从显示屏单件1
‑
2与安装窗1
‑
1之间的连接处进入密封腔内；其次，为避免在安装框1和安装盖2之间留有缝隙，从而导致雨水和灰尘从安装框1和安装盖2之间的缝隙处进入密封腔，在安装框1和安装盖2之间设第二防护密封圈3进行密封，使得密封腔被“完全密封”。
33.本实施例中，安装窗1
‑
1包括屏连接部1
‑
11，屏连接部1
‑
11设置在安装窗1
‑
1的边缘，且为环状闭合结构，显示屏单件1
‑
2包括与屏连接部1
‑
11相匹配的窗连接部1
‑
21，第一防护密封圈1
‑
3设于屏连接部1
‑
11和窗连接部1
‑
21之间。其中，屏连接部1
‑
11上留有第一安装孔1
‑
111，第一安装孔1
‑
111贯穿屏连接部1
‑
11的正面和背面，显示屏单件1
‑
2的窗连接部1
‑
21上设有第二安装孔1
‑
211，第二安装孔1
‑
211不露出显示屏单件1
‑
2的正面，且第二安装孔1
‑
211和第一安装孔1
‑
111相匹配。第一防护密封圈1
‑
3的结构与屏连接部1
‑
11和窗连接部1
‑
21相匹配，且也设有与第一安装孔1
‑
111、第二安装孔1
‑
211相对应的孔洞，同时，在将显示屏单件1
‑
2安装在安装窗1
‑
1上前，先两第一防护密封圈1
‑
3固定连接在窗连接部1
‑
21或屏连接部1
‑
11上，并将孔洞与对应的第一安装孔1
‑
111或第二安装孔1
‑
211对齐。窗连接部1
‑
21设在显示屏单件1
‑
2的背面，在将显示屏单件1
‑
2安装在安装窗1
‑
1上时，显示屏单件1
‑
2背面的窗连接部1
‑
21覆在安装窗1
‑
1的屏连接部1
‑
11上，窗连接部1
‑
21的第二安装孔1
‑
211与屏连接部1
‑
11上的第一安装孔1
‑
111对齐，从屏连接部1
‑
11的背面通过连接栓将第一安装孔1
‑
111和第二安装孔1
‑
211固定起来，完成将显示屏单件1
‑
2固定在安装窗1
‑
1上。其中，为了便于将第一安装孔1
‑
111和第二安装孔1
‑
211对应连接起来，第一安装孔1
‑
111与第二安装孔1
‑
211均为螺纹孔，连接栓为螺纹栓，螺纹孔与螺纹栓匹配连接，可使得显示屏单件1
‑
2安装更牢固，防止其掉落。本实施例中，第一安装孔1
‑
111和第二安装孔1
‑
211均可对应设置多个，以便于将显示屏单件1
‑
2连接得更牢固。
34.本实施例中，安装框1分别与安装在其正面的显示屏单件1
‑
2和安装在其背面的安
装盖2形成用于安装电连接模块的密封腔；显示屏单件1
‑
2还包括设于其背面的电连接部1
‑
22，安装窗1
‑
1还包括设于呈环状闭合的屏连接部1
‑
11中间的预留口1
‑
12，预留口1
‑
12便于电连接部1
‑
22与电连接模块连接。电连接部1
‑
22与预留口1
‑
12的形状及大小相匹配，在将显示屏单件1
‑
2固定到安装窗1
‑
1上后，可将显示屏单件1
‑
2与密封腔内的电连接模块连接，即电连接部1
‑
22用以与电连接模块连接的导线穿过预留口1
‑
12与电连接模块连接，以实现显示屏单件1
‑
2的图像显示功能。
35.将若干个显示屏单件1
‑
2若干个安装窗1
‑
1一一对应安装完成后，再将电连接部1
‑
22与电连接模块通过导线连接，而后再将安装盖2安装在安装框1的背面。本实施例中，为了使得安装框1和安装盖2之间的防水、防尘性能良好，安装框1还包括设于背面的卡合凸部1
‑
5，安装盖2与安装框1相对的一面设有卡合槽2
‑
3，第二防护密封圈3设于卡合槽2
‑
3内；卡合凸部1
‑
5与卡合槽2
‑
3相匹配。卡合凸部1
‑
5凸出于安装框1的其他部分，以便于和卡合槽2
‑
3卡合，卡合凸部1
‑
5设置在安装框1的边缘，且沿安装框1边缘环状闭合设置；卡合槽2
‑
3的形状和大小与卡合凸部1
‑
5相匹配。即卡合凸部1
‑
5将所有安装有显示屏单件1
‑
2的安装窗1
‑
1包围在中间，安装窗1
‑
1上预留口1
‑
12处实现电连接模块和显示屏单件1
‑
2连接也限制于卡合凸部1
‑
5所形成的包围圈内。安装盖2上的卡合槽2
‑
3配合卡合凸部1
‑
5的结构设置，使得卡合凸部1
‑
5刚好能嵌入卡合槽2
‑
3内，卡合凸部1
‑
5和卡合配合连接完成后，所有的电连接模块所在的密封腔均被包围在卡合凸部1
‑
5、卡合槽2
‑
3所形成的的包围圈内，在包括安装窗1
‑
1与显示屏单件1
‑
2之间防水、防尘性能良好的前提下，只要避免卡合凸部1
‑
5与卡合槽2
‑
3之间连接时的密封性能良好即可。但卡合凸部1
‑
5和卡合槽2
‑
3之间相互配合卡合时不可避免地会留有一定的缝隙，第二防护密封圈3设置在卡合槽2
‑
3内，可解决卡合凸部1
‑
5和卡合槽2
‑
3之间密封性不好的问题，进而避免了雨水和灰尘从卡合凸部1
‑
5和卡合槽2
‑
3配合连接处进入密封腔的可能性。
36.如图4，本实施例中，为了提高高防护性能显示屏维修时的便利性，安装框1还包括设于其侧边的连接部1
‑
9，安装盖2连接在连接部1
‑
9上。使得安装盖2连接在安装框1上，且在维修时，仅需拆开安装盖2即可实现维修人员对电连接模块、电连接模块与显示屏单件1
‑
2之间连接的导线的维修操作。安装盖2与连接部1
‑
9旋转连接。在维修时不需要将安装盖2完全从安装框1上完全分离，本实施例中，在维修时只需使得安装盖2在与连接部1
‑
9连接的位置发生旋转，使得安装盖2不影响对安装框1及电连接模块的维修操作即可。其中，安装盖2与连接部1
‑
9之间通过合页连接。使得安装盖2在旋转时相当于“开门”的操作，与连接部1
‑
9之间依旧保持着连接，维修完毕后，进行“关门”操作即可实现将安装盖2卡合安装在安装框1的背面。其中，连接部1
‑
9可根据实地情况设置在安装框1的左侧或右侧连接，使其不影响“开门”的操作。
37.为了保证安装框1和安装盖2之间连接的稳定性，如图6，本实施例中，安装框1和安装盖2的边缘处设有连接件5，在将安装框1的卡合凸部1
‑
5和安装盖2的卡合槽2
‑
3密封连接后，再通过连接件5将安装框1和安装盖2连接起来。其中，连接件5连接在卡合凸部1
‑
5和卡合槽2
‑
3的外围，可根据需求在卡合凸部1
‑
5和卡合槽2
‑
3的外围一圈设置多个，以保证连接的稳定性。为了便于连接件5的连接，安装盖2上设有第一连接孔2
‑
4，安装框1上设有第二连接孔1
‑
6，连接件5直接穿过第一连接孔2
‑
4与第二连接孔1
‑
6配合连接。本实施例中，连接件5的端部设有螺纹，第二连接孔1
‑
6内壁设有与连接件5上螺纹相匹配的螺纹，两者配合连
接，将安装框1和安装盖2固定起来。除此之外，本实施例中为了防止在安装或维修过程中连接件5掉落，连接件5与安装盖2之间设有防脱落设计，即在安装盖2的第一连接孔2
‑
4内部设于与连接件5端部螺纹相匹配的螺纹，在连接件5与安装框1之间未连接时，使得连接件5在螺纹处被限制在安装盖2的第二连接孔1
‑
6处，在安装或维修人员未特意操作的情况下，连接件5不会轻易掉落，防止连接件5丢失。
38.除此之外，如图7，本实施例中，安装框1上位于安装窗1
‑
1的上方设有挡水条1
‑
7，挡水条1
‑
7在水平方向与安装窗平行，且其两边均延伸出安装窗。若干个显示屏单件1
‑
2若干个安装窗1
‑
1一一对应安装完成后，形成完整的显示屏幕，设于安装窗1
‑
1上方的挡水条1
‑
7位于显示屏幕上方，其两边延伸出显示屏幕的宽度方向的两侧，防止下雨时雨直流到显示屏幕上，影响画面清晰度。
39.本实施例中，如图7，安装框1上还设有光敏传感器1
‑
8，光敏传感器1
‑
8设于安装框的正面，可检测高防护性能显示屏所在环境亮度，使得高防护性能显示屏能够根据检测到的环境亮度调节显示屏幕的亮度，减少耗电量。
40.实施例二本实施例中，如图4，高防护性能显示屏还包括外安装部4，外安装部直接安装在户外多功能杆上，以便于将屏安装部固定在相应的位置，不需要单独设计用于立在地面上的基座，较省材。
41.本实施例中，如图4，外安装部4上还设有吊环4
‑
1，一方面便于利用吊环4
‑
1直接吊装高防护性能显示屏安装，另一方面，通过在吊环4
‑
1安装安全绳便于进一步固定高防护性能显示屏，在高防护性能显示屏与户外多功能杆之间发生滑动时，吊环4
‑
1与安全绳配合可防止高防护性能显示屏从多功能杆上滑落而造成损伤。
42.实施例三如图5，本实施例中，基于实施例一中高防护性能显示屏的结构，安装盖2包括若干个第二安装窗2
‑
1，第二安装窗2
‑
1的远离安装框1的一面设有第二显示屏单件2
‑
2，且第二安装窗2
‑
1与第二显示屏单件2
‑
2之间设有第一密封圈进行密封。与安装框1的结构相同，安装盖2上的第二显示屏单件2
‑
2也可实现与密封腔内的电连接模块连接，使得高防护性能显示屏实现双面屏的功能。同时，第二安装窗与第二显示屏单件之间设有第一密封圈与安装框的安装窗与显示屏单件之间设有的第一密封圈结构相同，能够保证第二安装窗2
‑
1和第二显示屏单件2
‑
2之间连接时良好的密封性能。
43.虽然描述了本发明的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。