LED显示装置的制作方法

led显示装置
技术领域
1.本发明涉及led显示技术领域，具体而言，涉及一种led显示装置。


背景技术：

2.led显示装置是经led点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制。led显示装置包括led显示屏、控制系统及电源系统。led显示屏是led灯点阵构成屏幕发光；控制系统则是调控区域内的亮灭情况实现对屏幕显示的内容进行转换；电源系统则是对输入电压电流进行转化使其满足显示屏幕的需要；led显示屏可实现对多种信息呈现模式的不同形式间的转化，并在室内、室外均可使用，有其他显示屏不可比拟的优势。其凭借光亮强度高、工作耗功较小、电压需求低、设备小巧便捷、使用年限长、耐冲击稳定、抗外界干扰强的特点，快速发展并广泛应用于各个领域。
3.相关技术中的led显示装置均是通过led显示屏拼接而成的，由于重力及长时间使用都会导致应力变形，从而造成上层的led显示屏的重力传导到下层的led显示屏上，导致下层的led显示屏受到挤压。这时如果下层led显示屏需要维修更换，但由于下层的led显示屏受到重力挤压，很难取出。
4.相关技术中对led显示屏进行前维护时，如果下层中的某个led显示屏需要维修更换，需要拆除该led显示屏上层的所有led显示屏，这样导致维修困难。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种led显示装置，以解决相关技术中的下层中的某个led显示屏需要维修更换，需要拆除该led显示屏上层的所有led显示屏，导致维修困难的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供了一种led显示装置，包括：支架；多个显示组件，安装在支架的前侧，多个显示组件在支架上呈阵列布置，每个显示组件沿上下方向可滑动地设置，每个显示组件包括框架和可拆卸地设置在框架的前侧的led显示屏；多个气囊，每个气囊设置在沿上下方向相邻的两个显示组件的框架之间，气囊具有膨胀状态和扁平状态，其中，当气囊处于扁平状态时，气囊上下相邻的两个显示组件接触配合，当气囊由扁平状态切换至膨胀状态时能够驱动气囊上方的框架向上滑动，以使气囊上下相邻的两个显示组件之间形成拆卸间隙。
7.进一步地，每个气囊均包括呈扁平状的气囊本体以及设置在气囊本体上的气嘴，上下相邻的两个显示组件的框架上设置有容纳气囊本体的第一容纳凹槽，气嘴穿出于框架。
8.进一步地，led显示装置还包括向多个气囊供气的气源装置，气源装置包括气泵和/或打气筒，气源装置还包括与气泵和/或打气筒连通的多个第一气路，多个第一气路并联，多个第一气路与多个气囊一一对应的连通，每个第一气路上均设置有一个第一闸阀。
9.进一步地，气源装置还包括与任一第一气路连通设置的溢流气路，溢流气路上设置有溢流阀。
10.进一步地，气源装置包括气泵和打气筒，气泵与打气筒并联，多个第一气路交汇于相交处，相交处通过第二气路与气泵连通，第二气路上设置有第一单向阀，第一单向阀的进口和打气筒之间设置有第三气路，第三气路上设置有第二单向阀，相交处和第一单向阀的出口之间设置有第四气路，第四气路上设置有第二闸阀。
11.进一步地，led显示装置还包括多个间隔设置的纵向杆和多个间隔设置的横向杆，每个纵向杆与每个横向杆错位设置，每个框架穿设在相邻的两个纵向杆上，每个框架穿设在相邻的两个横向杆上，每个框架上供横向杆穿过的通孔与对应的横向杆之间具有沿上下方向的活动间隙。
12.进一步地，左右相邻的两个框架中的一个框架上设置有滑槽，另一个框架上设置有与滑槽插接配合的滑块。
13.进一步地，每个框架的后侧设置有容纳滚珠的第二容纳凹槽，滚珠的凸出于第二容纳凹槽的口部的部分与支架的表面接触配合。
14.进一步地，每个框架上设置有位于滚珠上下两侧的一对限位件，限位件可拆卸地位于第二容纳凹槽内。
15.进一步地，led显示装置还包括穿设在支架上的多个紧固件，每个紧固件将对应的一个框架可调节地安装在支架上，支架上设置有供紧固件穿过的避让孔，避让孔的孔径大于紧固件的外径，框架上设置有与紧固件紧固连接的连接孔，led显示装置还包括与多个紧固件一一对应设置的多个阻尼件，阻尼件位于避让孔和紧固件的头部之间，以使框架上下滑动时紧固件能够在避让孔中上下摆动。
16.进一步地，紧固件包括螺头和连接在螺头上的螺杆，连接孔为与螺杆连接的螺孔，避让孔包括避让螺杆的长条孔段和容纳螺头的扩孔段，扩孔段的孔径大于长条孔段的孔径的最大值，扩孔段和长条孔段之间形成台阶面，阻尼件包括套设在螺杆上的弹簧，弹簧位于螺头和台阶面之间。
17.应用本发明的技术方案，led显示装置包括：支架、多个显示组件以及多个气囊。多个显示组件安装在支架的前侧。多个显示组件在支架上呈阵列布置。每个显示组件沿上下方向可滑动地设置。每个显示组件包括框架和可拆卸地设置在框架的前侧的led显示屏。每个气囊设置在沿上下方向相邻的两个显示组件的框架之间，气囊具有膨胀状态和扁平状态。在本技术中，当气囊处于扁平状态时，气囊上下相邻的两个显示组件接触配合。当下方的led显示屏需要维修更换时，需要维修的led显示屏下方的气囊由扁平状态切换至膨胀状态时，能够驱动该气囊上方的框架向上滑动，以使气囊上下相邻的两个显示组件之间形成拆卸间隙。此时，下方的需要维修的led显示屏的上方的led显示屏被略微抬起，从而使需要维护的led显示屏不再受到来自上方的挤压，这样可以轻松地将下方的需要维护的led显示屏从对应的框架上取下，并从多个显示组件中取出，容易维修需要维护的led显示屏。进而，在需要维护的led显示屏的上方有多个led显示屏的情况下，也可以轻松完成对下方的需要维护的led显示屏进行更换维修，便于前维护操作。因此，本技术的技术方案能够解决相关技术中的下层中的某个led显示屏需要维修更换，需要拆除该led显示屏上层的所有led显示屏，导致维修困难的问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本发明的led显示装置的实施例的立体结构示意图；
20.图2示出了图1的led显示装置的上方的led显示组件被气囊顶起时的立体结构示意图；
21.图3示出了图1的led显示装置的下方的一个led显示屏被取出时的立体结构示意图；
22.图4示出了图1的led显示装置的另一角度的立体结构示意图；
23.图5示出了图1的led显示装置的气源装置的示意图；
24.图6示出了图1的led显示装置的安装箱的前侧的立体结构示意图；
25.图7示出了图1的led显示装置的安装箱的后侧的立体结构示意图；
26.图8示出了图1的led显示装置的分解结构示意图；
27.图9示出了图8的led显示装置的a处放大示意图；
28.图10示出了图4的led显示装置的部分结构剖切后的立体结构示意图；
29.图11示出了图10的led显示装置的b处放大示意图；
30.图12示出了图10的led显示装置的c处放大示意图；
31.图13示出了图11的led显示装置的d处放大示意图；
32.图14示出了图1的led显示装置的紧固件和阻尼件的立体结构示意图；
33.图15示出了图1的led显示装置的气囊的立体结构示意图；
34.图16示出了图1的led显示装置的拆卸掉多个led显示屏后的主视示意图；
35.图17示出了图1的led显示装置的框架的立体结构示意图。
36.其中，上述附图包括以下附图标记：
37.10、支架；11、避让孔；111、长条孔段；112、扩孔段；20、显示组件；21、框架；211、第一容纳凹槽；212、第二容纳凹槽；213、连接孔；22、led显示屏；30、气囊；31、气囊本体；32、气嘴；40、气源装置；41、气泵；42、打气筒；431、第一气路；432、第二气路；433、第三气路；434、第四气路；44、第一闸阀；45、溢流阀；46、第一单向阀；47、第二单向阀；48、第二闸阀；51、纵向杆；52、横向杆；61、滑槽；62、滑块；63、滚珠；64、限位件；71、紧固件；711、螺头；712、螺杆；72、阻尼件；73、垫圈；80、安装箱；81、进气口；82、排气口；83、打气口；84、气泵开关。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.如图1至图5所示，本实施例的led显示装置包括：支架10、多个显示组件20以及多个气囊30。多个显示组件20安装在支架10的前侧。多个显示组件20在支架10上呈阵列布置。每个显示组件20沿上下方向可滑动地设置。每个显示组件20包括框架21和可拆卸地设置在框架21的前侧的led显示屏22。每个气囊30设置在沿上下方向相邻的两个显示组件20的框架21之间，气囊30具有膨胀状态和扁平状态。在本实施例中，当气囊30处于扁平状态时，气囊30上下相邻的两个显示组件20接触配合，当气囊30由扁平状态切换至膨胀状态时能够驱动气囊30上方的框架21向上滑动，以使气囊30上下相邻的两个显示组件20之间形成拆卸间隙。
42.应用本实施例的技术方案，当气囊30处于扁平状态时，气囊30上下相邻的两个显示组件20接触配合。当下方的led显示屏22需要维修更换时，需要维修的led显示屏22下方的气囊30由扁平状态切换至膨胀状态时，能够驱动该气囊30上方的框架21向上滑动，以使气囊30上下相邻的两个显示组件20之间形成拆卸间隙。此时，下方的需要维修的led显示屏22的上方的led显示屏22被略微抬起，从而使需要维护的led显示屏22不再受到来自上方的挤压，这样可以轻松地将下方的需要维护的led显示屏22从对应的框架21上取下，并从多个显示组件20中取出，容易维修需要维护的led显示屏22。进而，在需要维护的led显示屏22的上方有多个led显示屏22的情况下，也可以轻松完成对下方的需要维护的led显示屏22进行更换维修，也无需在led显示装置的后部留出足够维修空间供工程人员作业操作，进而便于前维护操作。同时也能够降低了维修成本，提高了维修效率，能够实现那一块led显示屏22坏了就单独维修哪一块的目的。因此，本实施例的技术方案能够解决相关技术中的下层中的某个led显示屏需要维修更换，需要拆除该led显示屏上层的所有led显示屏，导致维修困难的问题。
43.需要说明的是，上述的膨胀状态对应的是气囊30充气时的状态，上述的扁平状态对应的是气囊30放气或者无气时的状态。
44.如图10、图12和图15所示，每个气囊30均包括呈扁平状的气囊本体31以及设置在气囊本体31上的气嘴32。气囊30处于膨胀状态的过程中，呈扁平状的气囊本体31与对应的上下相邻的框架21的上表面和下表面贴合，气囊30能够平稳地举升上方的框架21，防止框架21发生倾倒，同时，呈扁平状的气囊本体31相对于球形或者椭圆形的气囊而言，更加的窄长，占用空间较小。气囊30处于扁平状态时，为了避免上下相邻的两个显示组件20的框架21挤压气囊30，损坏气囊30，上下相邻的两个显示组件20的框架21上设置有容纳气囊本体31的第一容纳凹槽211，气嘴32穿出于框架21。
45.如图1至图5所示，led显示装置还包括向多个气囊30供气的气源装置40。气源装置40包括气泵41和打气筒42，气源装置40还包括与气泵41和打气筒42连通的多个第一气路431，多个第一气路431并联，多个第一气路431与多个气囊30一一对应的连通，每个第一气路431上均设置有一个第一闸阀44。气泵41通过多个第一气路431向一一对应的多个气囊30内进行充气。每个第一闸阀44的设置能够通断对应的一个第一气路431。对于下方的需要维护的led显示屏22，需要对与该led显示屏22对应的框架21上方的气囊30进行充气，此时可以关闭其余所有的第一闸阀44，仅开启需要维护的led显示屏22对应的气囊30的第一闸阀44即可。如果由于环境限制，现场没有给气泵41供电的电源，这时可以使用打气筒42手动进行打气，不影响维修操作。第一闸阀44可以是手动阀也可以是电动阀。第一闸阀44优选为球阀。本实施例的气源装置40使用空气作为传导介质，环保无污染。本实施例的led显示装置使用气压传动，有效减少了机械传动的机构零件数量，能够降低成本。
46.当然，在图中未示出的实施例中，气源装置可以仅包括气泵，气源装置还包括与气泵连通的多个第一气路。气源装置可以仅包括打气筒，气源装置还包括与打气筒连通的多个第一气路。
47.如图5所示，气源装置40还包括与任一第一气路431连通设置的溢流气路，溢流气路上设置有溢流阀45。溢流阀45的设置能够给气源装置40提供一个设定好的恒定气压，保证压力在安全范围，确保气泵、每个第一气路431以及每个气囊30的安全。
48.如图5所示，气源装置40包括气泵41和打气筒42。气泵41与打气筒42并联，多个第一气路431交汇于相交处，相交处通过第二气路432与气泵41连通，第二气路432上设置有第一单向阀46。第一单向阀46的设置防止第二气路432中的气体回流。第一单向阀46的进口和打气筒42之间设置有第三气路433，第三气路433上设置有第二单向阀47。第二单向阀47的设置防止第三气路433中的气体回流。相交处和第一单向阀46的出口之间设置有第四气路434，第四气路434上设置有第二闸阀48。第二闸阀48的设置便于led显示装置完成前维护后，排出第二气路432以及第一气路431中的气体。第二闸阀48可以是手动阀也可以是电动阀。第二闸阀48优选为球阀。
49.如图4至图7所示，本实施例的气源装置40还包括位于支架10的下方的安装箱80，上述的溢流气路、溢流阀45、第二气路432、第一单向阀46、第四气路434、第二单向阀47均安装在安装箱80内。安装箱80上间隔地设置有进气口81、排气口82、打气口83以及气泵开关84。第二气路432与进气口81连通，第四气路434与排气口82连通，第三气路433与打气口83连通。气泵41位于安装箱80外，气泵41与气泵开关84连接。安装箱80的设置使得气源装置40的结构更加紧凑，便于携带及操作。第二闸阀48和多个第一闸阀44也间隔地安装在安装箱80上，第二闸阀48的常态为关闭状态，多个第一闸阀44的常态均为关闭状态。
50.需要说明的是，图5中的两个第一闸阀44之间的三个
“■”
为省略号，表示省略若干个第一闸阀44。图5中的两个气囊30之间的三个
“■”
为省略号，表示省略若干个气囊30。
51.如图8至图11所示，led显示装置还包括多个间隔设置的纵向杆51和多个间隔设置的横向杆52。每个纵向杆51与每个横向杆52错位设置，每个框架21穿设在相邻的两个纵向杆51上，每个框架21穿设在相邻的两个横向杆52上。这样，多个显示组件20由错位设置的多个纵向杆51和多个横向杆52组装在一起。每个框架21上供横向杆52穿过的通孔与对应的横向杆52之间具有沿上下方向的活动间隙。每个框架21上供横向杆52穿过的通孔可以是孔径
大于横向杆52的外径的圆孔或者椭圆孔，也可以是最小孔径大于横向杆52的外径的长条孔。上述的活动间隙在1mm至3mm之间。
52.如图8至图11所示，每个纵向杆51的两端分别凸出于多个led显示组件的上下表面的部分设置有第一外螺纹，led显示装置还包括与第一外螺纹连接的第一螺母。每个横向杆52的两端分别凸出于多个led显示组件的左右表面的部分设置有第二外螺纹，led显示装置还包括与第二外螺纹连接的第二螺母。当下方的led显示屏22需要维修更换时，需要先将需要维修的led显示屏22所在列的两侧的纵向杆51上的第一螺母旋松，使得需要维修的led显示屏22所在列的每个框架21均能够松动，使得需要维修的led显示屏22下方的气囊30由扁平状态切换至膨胀状态时，能够驱动该气囊30上方的框架21向上滑动。
53.如图8、图9、图16以及图17所示，左右相邻的两个框架21中的一个框架21上设置有滑槽61，另一个框架21上设置有与滑槽61插接配合的滑块62。这样，滑槽61和滑块62的配合使得左右相邻的两个框架21中的一个框架21能够相对于另一个框架21向上滑动。优选地，为了便于加工和成型方便，每个滑槽61和每个滑块62均设置在一个框架21的左右两侧上。这样，使得led显示装置的结构简单，易于安装操作。
54.如图9和图13所示，每个框架21的后侧设置有容纳滚珠63的第二容纳凹槽212，滚珠63的凸出于第二容纳凹槽212的口部的部分与支架10的表面接触配合。由于滚珠63与支架10的表面为点面接触，摩擦系数较小，需要维修的led显示屏22下方的气囊30由扁平状态切换至膨胀状态时，气囊30仅需提供较小的支持力，便能够抬升该气囊30上方的框架21，以使该气囊30上方的所有框架21向上滑动，轻松省力。需要说明的是，滚珠63的超过一半的部分位于第二容纳凹槽212内，防止滚珠63从框架21的后侧脱离第二容纳凹槽212。
55.如图11和图13所示，每个框架21上设置有位于滚珠63上下两侧的一对限位件64，限位件64可拆卸地位于第二容纳凹槽212内。一对限位件64分别限制滚珠63的上下两侧，仅允许滚珠63在第二容纳凹槽212内滚动，使得框架21向上或者向下滑动时，避免滚珠63向上移动或者向下移动，防止滚珠63在第二容纳凹槽212内的工作位置发生改变。具体地，每个框架21上有两个滚珠63沿上下方向间隔地设置在第二容纳凹槽212内。这样，便于框架21平稳地向上滑动。本实施例的限位件64优选为螺钉，螺钉的头部位于第二容纳凹槽212的内部，防止螺钉的头部与支架10的表面接触而发生干涉。
56.具体地，如图9至图12和图17所示，每个框架21均包括相对可拼接设置的顶梁和底梁以及可拼接设置在顶梁和底梁之间的第一侧梁和第二侧梁，顶梁、底梁、第一侧梁和第二侧梁围成矩形结构。滑槽61和滑块62均设置在第一侧梁和第二侧梁上，且第一侧梁上的滑槽61位于框架21的外侧，且第二侧梁上的滑块62位于框架21的外侧。第一侧梁和第二侧梁上均设置有第二容纳凹槽212，为了便于滚珠63安装至第二容纳凹槽212内，第一侧梁上的第二容纳凹槽212的两端分别延伸至第一侧梁的上下表面，第二侧梁上的第二容纳凹槽212的两端分别延伸至第二侧梁的上下表面。
57.如图10至图14所示，led显示装置还包括穿设在支架10上的多个紧固件71。每个紧固件71将对应的一个框架21可调节地安装在支架10上。为了使紧固件71在上下方向上具有活动空间，支架10上设置有供紧固件71穿过的避让孔11，避让孔11的孔径大于紧固件71的外径。避让孔11的设置使得框架21上下滑动时紧固件71能够随框架21一起上下滑动。框架21上设置有与紧固件71紧固连接的连接孔213，led显示装置还包括与多个紧固件71一一对
应设置的多个阻尼件72，阻尼件72位于避让孔11和紧固件71的头部之间，以使框架21上下滑动时紧固件71能够在避让孔11中上下摆动。阻尼件72的设置便于紧固件71的头部压紧在支架10上，以使紧固件71紧固连接在连接孔213内，以使框架21可调节地固定在支架10上。
58.如图13和图14所示，紧固件71包括螺头711和连接在螺头711上的螺杆712。连接孔213为与螺杆712连接的螺孔，避让孔11包括避让螺杆712的长条孔段111和容纳螺头711的扩孔段112，扩孔段112的孔径大于长条孔段111的孔径的最大值。长条孔段111的设置便于避让孔11对螺杆712进行避让，以使框架21上下滑动时螺杆712能够在避让孔11中上下摆动。扩孔段112和长条孔段111之间形成台阶面，阻尼件72包括套设在螺杆712上的弹簧，弹簧位于螺头711和台阶面之间。螺头711和台阶面对弹簧进行限位，以使弹簧始终能够向紧固件71施加弹力，在弹簧的弹力作用下能够消除滚珠63与支架10之间的间隙，在支架10的前后方向上以使滚珠63被紧紧地压紧在支架10的表面上。这样，框架21被紧固件71固定在支架10上的情况下，需要维修的led显示屏22下方的气囊30由扁平状态切换至膨胀状态时，该气囊30也能够抬升该气囊30上方的框架21，以使该气囊30上方的所有框架21向上滑动。
59.如图13和图14所示，在本实施例中，led显示装置还包括套设在紧固件71上的垫圈73，垫圈73位于螺头711和弹簧之间，这样，垫圈73的设置能够增大紧固件71向弹簧施加的压紧力，使得紧固件71可调节的固定更加的可靠。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
61.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
62.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
63.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。