电力系统自动化实验装置的制作方法

本实用新型涉及电力系统实验器材技术领域，具体为电力系统自动化实验装置。

背景技术：

电力系统自动化实验机组是电学教学模拟实验中的重要教学器材，学生通过电力系统自动化实验进行模拟的操作能够了解微机调速装置的工作原理和掌握其操作方法；熟悉发电机组中原动机（直流电动机）的基本特性；掌握发电机组起励建压，并网，解列和停机的操作。且教师可以进行同期并列、励磁控制、发电机调速等教学实验，并提供了多种调节和控制方式，如同期控制方式可以采用手动自动准同期、半自动准同期和全自动准同期，励磁控制方式可以选择恒uf方式、恒il方式、恒u方式和恒q方式。

现有的电力系统自动化实验机组的实验操作平台上设有有较多的插座以及触控结构，如果不进行防尘处理，在长期的不使用的状态下，会产生积灰的现象，应该插座以及触控结构的灵敏型，而现有用于电力系统自动化实验机组的防尘措施，通常为设置一个能够滑动的遮挡板，且折叠板的开合需要通过手动的打开与关闭，较为的繁琐，且实验结束以后，会由于粗细而忘记关闭遮挡板，造成积灰的现象，影响再次的实验使用，基于此，本实用新型设计了电力系统自动化实验装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电力系统自动化实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电力系统自动化实验装置，包括实验机组和实验操作平台，且实验操作平台水平设置在实验机组的前侧壁，所述实验操作平台的顶部两侧和实验机组的前侧壁均开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内腔安装有限位滑块，两组所述限位滑块的顶部之间水平安装有防尘滑板，且防尘滑板的内端设置在实验机组的内腔中，所述防尘滑板的内端与实验机组的内腔侧壁之间横向安装有复位弹簧和稳定伸缩杆，且稳定伸缩杆平行设置在复位弹簧的上方，所述实验机组的内腔后侧壁安装有定滑轮组，所述实验机组的内腔底部左右对称开设有限位盒体，所述限位盒体的内腔水平安装有支撑拉板，所述支撑拉板的顶部与防尘滑板的内端之间安装有牵拉钢索，且牵拉钢索卡在定滑轮组的轮毂内腔，两组所述限位盒体的外端之间水平设置有站立平台，所述站立平台的底部四角均安装有缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧之间水平安装有缓冲压板，所述实验机组的底部四角均通过螺栓安装有带刹车的万向轮。

优选的，所述限位滑块与限位滑轨之间为间隙配合，且防尘滑板水平设置在实验操作平台的顶部，所述防尘滑板能够将实验操作平台的顶部完全遮挡。

优选的，所述稳定伸缩杆有小套管、中套管和大套管组成，且中套管的一端插接在大套管的内腔中，所述小套管的一端插接在中套管的内腔中，且小套管与防尘滑板的内端之间以及大套管与实验机组的侧壁之间均通过螺纹连接。

优选的，所述定滑轮组到防尘滑板的垂直距离为定滑轮组到限位盒体的垂直距离的一半，且定滑轮组与实验机组的侧壁之间通过螺纹固定连接。

优选的，所述限位盒体的内腔左右侧壁均前后对称竖向开设有限位滑槽，所述支撑拉板的左右两侧均设置有与限位滑槽相配合的凸块，且凸块与限位滑槽之间为间隙配合。

优选的，所述站立平台前侧壁到实验机组前侧壁的距离大于实验操作平台前侧壁到实验机组前侧壁的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在实验操作平台的上方设置有同样设置一块能够在限位滑块和限位滑轨的限位作用下滑动的防尘滑板，且防尘滑板的内端通过牵拉钢索与底部支撑拉板的顶部连接，同时在防尘滑板与支撑拉板之间设置有用于限制牵拉钢索位置的定滑轮组，在防尘滑板与实验机组之间设置有能够将其向外推动关闭的复位弹簧，在实验教学阶段时，学生或者教师通过站立在站立平台的顶部，由于身体的重力作用下，使站立平台能够向下的滑动，带动支撑拉板在限位盒体的内腔向下滑动，从而使牵拉钢索能够拉动防尘滑板的内腔向实验机组的内腔滑动，使防尘滑板能够打开，当实验结束以后，在复位弹簧的弹力推动下，使防尘滑板能够向外的滑动，从而对实验操作平台的顶部进行遮挡防尘，避免因为忘记关闭防尘滑板而造成实验操作平台内部上插座以及触控结构的积尘现象，且对于防尘滑板的打开与关闭不需要进行手动进行操作，较为的方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视图；

图3为本实用新型仰视轴测图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-实验机组，2-实验操作平台，3-限位滑轨，4-限位滑块，5-防尘滑板，6-复位弹簧，7-稳定伸缩杆，8-定滑轮组，9-限位盒体，10-支撑拉板，11-牵拉钢索，12-站立平台，13-缓冲弹簧，14-缓冲压板，15-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：电力系统自动化实验装置，包括实验机组1和实验操作平台2，且实验操作平台2水平设置在实验机组1的前侧壁，实验操作平台2的顶部两侧和实验机组1的前侧壁均开设有限位滑轨3，限位滑轨3的内腔安装有限位滑块4，两组限位滑块4的顶部之间水平安装有防尘滑板5，且防尘滑板5的内端设置在实验机组1的内腔中，限位滑块4与限位滑轨3之间为间隙配合，方便限位滑块4在限位滑轨3的内腔滑动，利用限位滑块4与限位滑轨3的限位作用，提高防尘滑板5滑动的稳定性，且防尘滑板5水平设置在实验操作平台2的顶部，

防尘滑板5能够将实验操作平台2的顶部完全遮挡，防尘滑板5的内端与实验机组1的内腔侧壁之间横向安装有复位弹簧6和稳定伸缩杆7，且稳定伸缩杆7平行设置在复位弹簧6的上方，稳定伸缩杆7有小套管、中套管和大套管组成，且中套管的一端插接在大套管的内腔中，小套管的一端插接在中套管的内腔中，使小套管能够在中套管中滑动，中套管能够在大套管的内腔滑动，提高防尘滑板5滑动过程中的稳定性，且小套管与防尘滑板5的内端之间以及大套管与实验机组1的侧壁之间均通过螺纹连接，方便稳定伸缩杆7的安装与拆卸；

实验机组1的内腔后侧壁安装有定滑轮组8，实验机组1的内腔底部左右对称开设有限位盒体9，定滑轮组8到防尘滑板5的垂直距离为定滑轮组8到限位盒体9的垂直距离的一半，且定滑轮组8与实验机组1的侧壁之间通过螺纹固定连接，限位盒体9的内腔水平安装有支撑拉板10，限位盒体9的内腔左右侧壁均前后对称竖向开设有限位滑槽，支撑拉板10的左右两侧均设置有与限位滑槽相配合的凸块，且凸块与限位滑槽之间为间隙配合，提高支撑拉板10在限位盒体9内腔上下滑动的稳定性；

支撑拉板10的顶部与防尘滑板5的内端之间安装有牵拉钢索11，且牵拉钢索11卡在定滑轮组8的轮毂内腔，两组限位盒体9的外端之间水平设置有站立平台12，站立平台12前侧壁到实验机组1前侧壁的距离大于实验操作平台2前侧壁到实验机组1前侧壁的距离，方便教师或者学生站立在站立平台12的顶部；

站立平台12的底部四角均安装有缓冲弹簧13，利用缓冲弹簧13的弹力作用，减缓学生或者教师站立到站立平台12上时的向下滑动，两组缓冲弹簧13之间水平安装有缓冲压板14，减少对地面的压伤现象，实验机组1的底部四角均通过螺栓安装有带刹车的万向轮15，方便对实验机组1的移动；

本产品同样在实验操作平台2的上方设置有设置一块能够在限位滑块4和限位滑轨3的限位作用下滑动的防尘滑板5，且防尘滑板5的内端通过牵拉钢索11与底部支撑拉板10的顶部连接，同时在防尘滑板5与支撑拉板10之间设置有用于限制牵拉钢索11位置的定滑轮组8，在防尘滑板5与实验机组1之间设置有能够将其向外推动关闭的复位弹簧6，在实验教学阶段时，学生或者教师通过站立在站立平台12的顶部，由于身体的重力作用下，使站立平台12能够向下的滑动，带动支撑拉板10在限位盒体9的内腔向下滑动，从而使牵拉钢索11能够拉动防尘滑板5的内腔向实验机组1的内腔滑动，使防尘滑板5能够打开，当实验结束以后，在复位弹簧6的弹力推动下，使防尘滑板5能够向外的滑动，从而对实验操作平台2的顶部进行遮挡防尘，避免因为忘记关闭防尘滑板5而造成实验操作平台2内部上插座以及触控结构的积尘现象，且对于防尘滑板5的打开与关闭不需要进行手动进行操作，较为的方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。