展开角度稳定的圆规的制作方法

1.本实用新型涉及绘图用品技术领域，具体涉及展开角度稳定的圆规。


背景技术：

2.圆规为绘图常用的工具，常规圆规的结构为在圆规头上相对铰接支腿，其一支腿底端固定针头形成定位脚，另一支腿底端位置固定铅芯或笔等形成转动脚，使用时，将两支腿由并行状态，逐步分开至预定角度，进行画圆即可，存在缺点在于，该支腿铰接结构下，两支腿分开角度不稳定，在画图中容易产生转动脚内移或外扩的现象发生，需改进。


技术实现要素：

3.为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
4.本技术文件公开展开角度稳定的圆规，包括圆规头、定位脚及转动脚，定位脚、转动脚的顶端相对铰接在圆规头上，还包括轴体及连接杆，位于定位脚、转动脚两铰接处中间位置的圆规头上纵向设置导向槽，导向槽内设置轴体，轴体上铰接两个连接杆，连接杆的转动方向，两个连接杆的另一端分别与定位脚、转动脚铰接，连接杆与其铰接的定位脚或转动脚同向转动，定位脚与转动脚由并行至分离的过程中，连接杆分别随铰接的定位脚、转动脚转动并同步使轴体沿导向槽移动。
5.本方案中增加轴体、连接杆，以连接杆两端分别与轴体及转动脚或定位脚进行铰接，在叉开转动脚、定位脚的过程中，连接杆联动，轴体沿导向槽移动，该结构下，改变转动脚、定位脚之间角度时所需力增加，稳定性提高。
6.进一步，还包括螺帽，螺帽螺接在所述轴体的端部，提供轴体的稳定性。
7.进一步，所述轴体为t型，其横端的长度大于导向槽的宽度，避免轴体转动，方便调节螺帽对轴体的紧固程度。
8.进一步，所述定位脚包括支腿一及其底端部上固定的针头，并在针头一侧位置的支腿一上铰接防护帽，转动防护帽，将针头置于防护帽的腔中，针头位于防护帽中，避免扎手。
9.进一步，所述防护帽为槽型，其槽腔供针头置入，防护帽的槽端部开口与槽腔连通并以开口处槽璧与支腿铰接，安装方便。
10.进一步，所述转动脚包括支腿二及支腿二侧面固定的紧固机构，紧固机构包括安装座及螺栓，绘画用的笔或铅芯自安装座底端开口伸入，螺栓自安装座周面上所开的螺纹孔中径向拧入抵接笔或铅芯固定，螺栓抵接固定，该结构下方便紧固或更换笔或铅芯。
11.进一步，所述支腿二包括上部分体、下部分体，上部分体与下部分体嵌合固定，下部分体侧面一体成型安装座，方便成型及组装。
12.进一步，所述转动脚包括支腿二及其底端设置的紧固帽，支腿二的底端设置插孔，且孔壁上设置缺口，紧固帽套在支腿二的底端部并螺纹啮合连接，紧固帽的孔腔内自上至下孔径逐步缩小，在紧固帽螺接的过程中，以紧固帽的孔壁挤压支腿二底端，使笔或铅芯等
固定插孔中，设置缺口的目的在于，在挤压力的作用下，方便改变插孔的孔径。
13.进一步，所述支腿二的孔壁上相对设置缺口，方便改变插孔的孔径。
14.进一步，所述支腿二包括上部分体、下部分体，上部分体与下部分体嵌合固定，方便组装成型。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型改进结构，提高移动定位脚、转动脚所需的力，在展开至预定角度时，定位脚、转动脚之间稳定性提高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是实施例1中本圆规的结构图；
19.图2是实施例1中去除螺帽后结构图；
20.图3是实施例1中本圆规中防护帽与针头的配合结构图；
21.图4是实施例2中本圆规的结构图；
22.图5是图4中去除紧固帽的结构图；
23.其中，附图标记为：
24.1、圆规头；2、支腿一；3、针头；4、防护帽；5、支腿二；6、笔；7、安装座；8、螺栓；9、连接杆；10、导向槽；11、螺帽；12、轴体；13、铅芯；21、限位柱；51、上部分体；52、下部分体；53、缺口；54、紧固帽。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
26.实施例1
27.参考图1，本展开角度稳定的圆规包括圆规头1、定位脚及转动脚，定位脚包括支腿一2及其底端部嵌入式固定的针头3，转动脚包括支腿二5及支腿二上固定的笔6等，如图1、图2所示，圆规头1的底端部沿水平向开槽，支腿一、支腿二的顶端自圆规头两侧的槽口伸入通过螺钉等形成铰接结构，两铰接位置之间的圆规头正面纵向开导向槽10，导向槽内放置轴体，连接杆9的顶端自圆规头1底端槽口伸入，轴体12自连接杆上孔穿过形成铰接结构，如图1、图2所示，左侧的连接杆底端直接通过螺钉等铰接在支腿二内侧面上，右侧的连接杆底端通过螺钉等铰接在支腿一额内侧面上，使用时，将定位脚、转动脚分开至预定角度，该过程中，牵引铰接的连接杆同向转动，轴体沿导向槽移动。
28.参考图1，本实施例中，增加螺帽，螺帽螺接在轴体端部位置，提高轴体的稳定性，当轴体为t型时，还可通过以螺帽配合轴体施力圆规头的槽璧以夹持支腿一二，调节转动所需的力，优选t型轴体的横端的长度大于导向槽的宽度，导向槽槽口处两侧槽璧外扩，轴体横端位于槽口处，长度大于导向槽的宽度以避免轴体转动，方便拧动螺帽。
29.参考图1、图2，本实施例中，支腿二底端部侧面一体成型安装座7，安装座纵向开孔
以插入笔，并在安装座周面上开螺纹孔以供螺栓8拧入以抵接孔内笔固定，安装座与螺栓组成紧固机构，可选择将支腿二改为分体式结构，以上部分体51与下部分体52嵌合固定，上部分体铰接连接杆，下部分体与安装座一体成型。
30.参考图1、图2、图3，本实施例中，针头上方的支腿一上铰接防护帽4，防护帽为槽型，其槽腔供针头置入，朝向支腿一的面上开口与槽腔连通，防护帽的槽顶端部开口与槽腔连通并以开口处槽璧与支腿一铰接，如槽璧上成型孔，支腿一上成型柱体形成铰接结构，转动防护帽将将铰接位置以下部分置入槽腔中，还可选择在支腿一的面上成型柱体或孔，在对应的防护帽槽璧上成型孔或限位柱，在防护帽转动至该位置时，限位柱21嵌入孔中使防护帽稳定固定在该位置。
31.实施例2
32.参考图4、图5，本实施例中，圆规头1、连接杆9、轴体12、导向槽10等结构及连接与实施例1中保持一致，不同之处在于，转动脚中支腿二的底端部安装紧固帽54，具体而言，支腿二的底端沿支腿二5延伸方向开插孔，且孔壁上开缺口53，自插孔孔口轴向延伸，紧固帽54套在支腿二的底端部，且紧固帽帽口处及支腿二对应位置处开相配合的螺纹面，以螺纹啮合固定，紧固帽的孔腔内自上至下孔径逐步缩小，在紧固帽螺接的过程中，以紧固帽的孔壁挤压支腿二底端，在挤压力的作用下，缺口处为活动余量，方便改变插孔的孔径，以夹持固定铅芯13或笔等，优选在支腿二底端部插孔口处孔壁上相对开缺口，方便改变插孔的孔径。
33.同样地，支腿二5可为分体式结构，包括上部分体51、下部分体52，上部分体与下部分体嵌合固定，下部分体上成型插孔。
34.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。